LEUCOline Highlights 2019

HIGHLIGHTS 2019

LEUCO Magentify Wood Processing

TRENDWERKSTOFFE mestern

Fgeprozesse optmeren

Lrm reduzeren

Magentify Your Expertise

Einzigartige Bearbeitungskompetenz in Trendwerkstoffen

Magentify Your Cut

Außergewöhnliche Schnittleistung Vielfältige Anwendungen

Magentify Your Quality

Ausrissfreie, glatte Oberﬂächen Reduzierte Nacharbeit

Magentify Your Performance

Maximaler Durchsatz Optimale Standwege

Magentify Your Options

Optimierte Leistung Innovative Anwendungen

Magentify Your Efﬁciency

Hochefﬁzientes Fräsen im Durchlauf

Optimale Qualität

Magentify Your Results

Unerreichte Vielseitigkeit

und Oberﬂächenqualität

LEUCO Magentify Wood Processing

INHALT

6 MATERIALIEN

 Anspruchsvolle Materialbearbeitung mit LEUCO

bei F/ LIST in Österreich

Für glänzendes Design lässt LEUCO Diamanten funkeln

9 DIAREX DP Sägeblätter

Spezialisten für alle Materialien

12 SÄGEBLÄTTER

12 Plattenaufteilsägeblatt Q-Cut G6

Lange Standwege bei bester Schnittqualität

13 Anwenderbericht: Diamant-Sägeblatt mit

topcoat-Beschichtung

14 LEUCO nn-System DP ﬂex: Produktfamilie mit vielen

Vorteilen und breitem Einsatzgebiet

16 DURCHLAUF

16 Zerspaner PowerTec airFace

Dauerläufer mit noch längerem Standweg

17 Durchlaufbearbeitung mit dem DIAREX airFace von LEUCO

19 Fügefräser SmartJointer airFace

20 Anwenderbericht:

Wie sich der Wechsel zum SmartJointer airFace auszahlt

22 LEUCO DIAMAX airStream auf HSK 32R Spannung

24 pSYSTEM

24 „Darf’s ein bisschen mehr sein?“

27 CNC

27 Neue LEUCO DP Schaftfräser DIAMAX Z=1+1

Neuer Stand der Technik bei einem der bekanntesten Fräser der Branche

28 LEUCO Nuter mit g5-System

28 Der neue VHW Schloß-Kastenfräser für hohe Anforderungen

6

24

29 VHW Fügefräser mit markanten Schneiden

29 Proﬁl-Nut-Schaftfräser VHW – für Lamello Clamex P®.

30 MASSIVHOLZ

30 Hochleistungs-Minizinkenfräser

LEUCO Sägeblatt mit g5-System

Beste Qualität für Abbundzentren

32 UNTERNEHMEN

32 Awards

33 Kunden begeistern durch Dienstleistung

34 LEUCO feiert

10

17

20

30 28

34

Seite 6

ANWENDERBERICHT MATERIALIEN

Für

lässt LEUCO

Die Firma F/LIST GmbH ist ein international tätiges Un-

ternehmen für exklusive Innenausstattungen von Busi-

nessjets, Yachten und Residenzen. Das in Thomasberg

in Österreich beheimatete Unternehmen mit mehr als

800 Mitarbeitern bietet seit 1950 alle Leistungen bis

hin zur Produktion und Montage aus einer Hand. LEUCO

ist als Anbieter von Maschinenwerkzeugen für die Holz-

und Kunststoﬀbearbeitung ein bevorzugter Partner von

F/LIST.

F/LIST realisiert viele außergewöhnliche Designs. So pro-

duziert das Unternehmen bei nur einem einzigen Projekt bis

zu 300 verschiedene Sonderoberﬂächen. Sehr oft sind sie

mit hochempﬁndlichen Lackierungen versehen. F/LIST muss

daher nicht nur eine Vielzahl ungewöhnlicher Werkstoﬀe be-

schaﬀen, sondern sie auch perfekt bearbeiten. Franz Haus-

mann, seit fast 20 Jahren bei F/LIST und Abteilungsleiter der

Vorproduktion, fragt sich dann: „Wie gehen wir das an? Wir

haben Erfahrung und probieren viel, aber dafür brauchen wir

erstklassige Werkzeuge.“ Sie kommen schon seit mehr als

25 Jahren von LEUCO. Geliefert werden Kreissägeblätter für

Plattenaufteil- und Tischkreissägen, Fügefräser für das Forma-

Anspruchsvolle Materialbearbeitung bei F/LIST in Österreich

tieren auf Kantenanleimmaschinen sowie Austrenn- und For-

matfräswerkzeuge auf CNC-Maschinen. Diamantbestückung

ist selbstverständlich – bei den extrem hohen Ansprüchen

von List weit mehr die Regel als die Ausnahme.

Das Lieferprogramm von LEUCO umfasst darüber hinaus

eine große Palette hoch aktueller, ebenso innovativer Werk-

zeuge. Praktisch alle Ansprüche lassen sich damit erfüllen.

Ob homogenes Material, faserverstärkte Kunststoﬀe, ausge-

fallene Verbundmaterialien oder extreme Einsatzbedingun-

gen: Mit LEUCO sind sowohl die gewünschte Qualität wie

auch hohe Produktivität und Gesamtwirtschaftlichkeit rund-

um erreichbar.

Bei F/LIST kommt das DIAREX Kreissägeblatt und DP Platten-

aufteilsägeblatt von LEUCO zum Einsatz – unter anderem auch

bei hoch abrasiven Blähglasplatten.

Kohlefaserwerkstoffe werden bei F/LIST seit

vielen Jahren eingesetzt. Glatte Kanten er-

zielt F/LIST mit dem LEUCO p-System mit 70°

Achswinkel.

Tägliche Routine ist der Mix aus feuerhem-

mender Mittellage mit hochwertiger Deck-

schicht: Abrasives Blähglas mit einem sprö-

den Furnier in Kombination. Das LEUCO

DIAREX Formatkreissägeblatt schneidet die

Mittellage als auch die Deckschichten sauber

und mit langen Standwegen.

Verschiedene Hölzer sowie Furnier kom-biniert

mit Nonwood-Material und vor dem Lackieren

mit dekorativen Lüftungsschlitzen gefräst, nach

dem Lackieren nochmals an der Tischkreissäge

formatiert. F/LIST setzt LEUCO-Werkzeuge ein.

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LEUCO. Magentify Wood Processing.

MATERIALIEN ANWENDERBERICHT

Innovation ist gut, Revolution ist besser

Ausgefallene Werkstoﬀe sind eine Sache für sich: oft teuer

und nicht immer schnell und einfach zu beschaﬀen. F/LIST

kann sich daher keinen Ausschuss leisten. Das darf aber nicht

zulasten einer wirtschaftlichen Bearbeitung gehen. Dazu

Franz Hausmann: „Es ist eine Gratwanderung. Das p-System

gibt uns tolle Spielräume, wir können bis an die Grenzen ge-

hen.“ Er meint damit den einzigartigen Achswinkel, mit dem

dieses patentierte Werkzeug von LEUCO neue Maßstäbe

setzt: Zuvor nicht erreichte 70 Grad ermöglichen auch bei

sehr unterschiedlichen Werkstoﬀen eine außergewöhnlich

große Bandbreite anforderungsgerechter Bearbeitungslö-

sungen. LEUCO erhielt für diese revolutionäre Werkzeug-

technologie den German Innovation Award 2018. Für Franz

Hausmann ist hingegen viel wichtiger: „Das Werkzeug allein

macht’s nicht. Wir brauchen die Beratung von LEUCO, damit

wir in unserer Produktion immer wieder Interieur-Glanzlichter

setzen können.“ Sie wird es auch in Zukunft geben. F/LIST

wird schließlich nicht nur bei der Anzahl der Sonderoberﬂä-

chen weiter zulegen.

Gemeinsam die passende Lösung ﬁnden

Architekten sind mehr Künstler als bodenständige Gestal-

ter, wenn es um eine exquisite Ausstattung geht. Da wird

schon einmal verlangt, dass Beton und Folie zusammen-

gehören – und demzufolge auch gemeinsam bearbeitet

werden müssen. Franz Hausmann, ganz der Praktiker, sagt

dazu: „Wir akzeptieren das, haben aber immer wieder mit

unglaublichen Herausforderungen zu kämpfen“. Eine der

größten ist der Brandschutz. In Gebäuden ist er immer Vor-

schrift, bei Yachten muss er ab einer Länge von 100 m be-

achtet und eingehalten werden. Franz Hausmann erinnert

sich noch genau an einen „Super-Gau“: ein Verbundwerk-

stoﬀ bestehend aus einer Mineralstoﬀplatte, HP-Laminat

(hochverpresstes Laminat), sprödem Eichenfurnier und ei-

ner Hochglanzlackierung. Es gab keine Spielräume bei der

Materialauswahl, die Mineralstoﬀplatte war für den Brand-

schutz erforderlich. Zur Bearbeitung gehörte auch die Herstellung einer

Gehrung. Eine insgesamt verzwickte Aufgabe. Roman Edelhofer, Fach-

berater von LEUCO, war sich aber sicher: „Geht nicht, gibt’s nicht bei

LEUCO. Wir kommen auch hier zum Ergebnis“. So war es auch. Im Ver-

suchsfeld von LEUCO in Horb wurden verschiedene Werkzeuge getestet

und die geeigneten Einsatzdaten herausgefunden. Man entschied sich

sogar für eine andere Maschinenbelegung. Eine echte Teamleistung, die

auch diesmal von Erfolg gekrönt war.

MAGENTIFY WOOD PROCESSING

HPL-Deckschichten, Mittellage mit Waben-

kern, Zwei-Komponenten-Kantenfüllung nach

dem Aushärten auf Gehrung: F/LIST nutzt auch

hierfür das Sägeblatt LEUCO DIAREX.

Furnierte Deckschicht und 2K-Kantenfüllung

sauber und aussrissfrei gefräst mit dem

LEUCO p-System in einer TRIBOS-Spannung

Saubere ausrissfreie Kanten im Furnier quer

und längs zur Faser, gefräst mit LEUCO Werk-

zeugen im Nesting-Verfahren.

Magentify your Expertise

Profitieren Sie vom LEUCO Know-how

Welches Werkzeug für welches Material?

 online

www.leuco.com/produkte

▸ Filter „Werkstoffe“ für weitere Details benützen

▸ unter "spezielle Hersteller Werkstoffe" im Filter

Werkstoffe erhalten Sie Werkzeugempfehlungen für

Materialien renomierter Hersteller

 vor Ort

Die LEUCO-Fachberater

unterstützen Sie

gerne bei Ihren

Fragen.

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Das Beste ist gerade gut genug

Hersteller versehen neue Werkstoﬀe mit Bearbeitungshin-

weisen. Bei den extrem hohen Ansprüchen von F/LIST sind

sie nicht immer hilfreich und zum Experimentieren fehlt die

Zeit. Daher schickt das Unternehmen schon einmal den

einen oder anderen Werkstoﬀ zum Testcenter von LEUCO.

Dort bearbeiten hoch spezialisierte Experten die originalen

Musterplatten so lange, bis sie die bestmögliche Bearbei-

tungslösung gefunden haben. Es ist nicht außergewöhnlich,

dass sie sich nur durch Designänderungen des Werkzeugs

erreichen lässt. Franz Hausmann weiß, was das heißt: „Das

Testcenter von LEUCO ist eine Qualitätsgarantie für uns“.

Nicht nur für F/LIST, denn wie bei Standardwerkzeugen

wird alles sehr genau dokumentiert. Interessierte Anwender

informieren sich über die LEUCO Empfehlungen für Werk-

zeuge und Einsatzdaten auf der Website www.leuco.com.

Von Anfang an geht es um Qualität. Schon die

Auszubildenden erfahren dies bei F/LIST auf ganz

besondere Weise. Denn auch LEUCO schult sie. Sie

erfahren, dass zur Bearbeitung der Materialvielfalt in

ihrem Unternehmen viel Know-how gehört. Vor Ort,

theoretisch und praktisch. Insbesondere der Einsatz

von Diamantwerkzeugen will gelernt sein. Sie sind so

„sensibel“, dass man ein Händchen für sie entwickeln

muss. Ist das einmal geschaﬀt, danken sie es mit ta-

delloser Leistung.

LEUCO

SCHULT

AUSZUBILDENDE

BEI F/LIST

ANWENDERBERICHT MATERIALIEN

Partnerschaft, die keine Grenzen kennt

Da Kunden abgestimmte Gesamtlösungen wünschen, hat

LEUCO auch sehr präzise Spannmittel im Programm. F/LIST

setzt durchweg die Produktfamilie LEUCO TRIBOS ein. Seit

kurzem proﬁtiert auch der Standort in Kanada von der beson-

ders hohen Rundlaufgenauigkeit dieses Spannmittels. F/LIST

geht damit seinen Weg konsequent weiter: Wo auch immer

und wie auch immer, für anspruchsvolle Kunden nur Qualität

auf höchstem Niveau. Mit diesem Motto hat sich das österrei-

chische Familienunternehmen nicht nur zu Hause, sondern in

aller Welt einen hervorragenden Ruf verschaﬀt.

F/LIST stellt LEUCO kontinuierlich vor neue Herausforderungen und LEUCO

unterstützt F/LIST engagiert dabei, seine Wettbewerbsfähigkeit mit optimalen

Werkzeuglösungen zu verbessern. Bei diesem Fazit erfolgreicher Zusammenar-

beit darf sich die Partnerschaft gern weitere 25 Jahre fortsetzen.

Mit dem Spannmittel TRIBOS hat der neue DIAREX Fräser von LEUCO mit großem Achswin-

kel eine besonders hohe Rundlaufgenauigkeit auf der CNC-Maschine.

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LEUCO. Magentify Wood Processing.

SÄGEBLÄTTER

Trotz des höheren Anschaﬀungspreises gegenüber HW-Werkzeugen

lohnt sich auch wirtschaftlich der Einsatz von DIAREX DP Sägeblättern auf

Tischkreis- und vertikalen Plattenaufteilsägen. Sie sind auf lange Sicht die

preisgünstigere Alternative und punkten mit bis zu 20fach längeren Stand-

wegen. In diesem Zeitraum muss sich der Bediener nicht mit stumpfen

Sägeblättern samt Austausch und Umrüstzeiten beschäftigen. Das macht

Arbeiten einfacher, verringert den Ausschuss und spart Zeit.

Eine neue verbesserte Schnittqualität erreichen die DIAREX DP-Säge-

blätter durch ihre spezielle Körnung. Die besonders feinkörnige Ausfüh-

rung ermöglicht schärfere Schnittkanten. Formatzuschnitte sind in Fertig-

schnittqualität möglich. Mit optimierten, kleineren Spanräumen schneiden

DIAREX-Sägeblättern noch leiser als die Vorgängertypen Die Geräuschredu-

zierung fördert eine angenehme Arbeitsatmosphäre.

Bei den drei DIAREX-Sägeblatttypen verwendet LEUCO je-

weils unterschiedliche Diamant-Sorten, die auf Anwendungs-

gebiet und Zahngeometrie abgestimmt sind. Die Zahngeo-

metrien sind in Bezug auf Anzahl, Form und Kombination der

Zähne optimiert.

SPEZIALISTEN FÜR ALLE FÄLLE

DIAREX DP Sägeblätter

DIAREX HR (rechts) ist der Alleskönner und universell einsetzbar. Empfoh-

len für faserhaltige Holzwerkstoffplatten, abrasive und harte Kunststoffe

wie CFK oder GFK sowie Magnethaftplatten. Für Fertigschnittqualität in

melaminharzbeschichteten oder HPL-belegten Holzwerkstoffplatten ste-

hen die Sägeblätter DIAREX DA-F-FA (Mitte). DIAREX TR-F-FA (links) ist für

Rohspanplatten und MDF konzipiert. So liefert LEUCO für jede Anforderung

die passende DIAREX-Sägeblattvariante. Eine Investition, die sich lohnt.

Wer Kunststoﬀe mit sehr guter Schnittqualität sägen

will, kann jetzt das neue Formatkreissägeblatt von LEU-

CO einsetzen. Mit ihm lassen sich Kunststoﬀe nahezu

riefenfrei bearbeiten, eine Nachbearbeitung der Sicht-

kanten entfällt in vielen Fällen.

Für die Innovation hat LEUCO die Zahngeometrie speziell

für Kunststoﬀe entwickelt, unter anderem viele thermoplas-

tische Kunststoﬀe. Es hat eine enge Zahnteilung, so können

auch dünne Kunststoﬀplatten nahezu riefenfrei gesägt werden.

Seine Neuentwicklung liefert LEUCO in topline-Qualität, der

höchsten Leistungsstufe bezüglich Plan- und Rundlauftoleran-

zen des Hartmetall-Sägeblatts.

Die LowNoise-Ausführung vermeidet Schwingungen und un-

terstützt geräuscharmes Sägen. Durch Dehnungsschlitze und

spezielle Laserornamente wird eine Vibrationsdämpfung und

hohe Laufruhe erreicht. Das optimiert die Schnittqualität. Wei-

terer Vorteil des Sägeblattaufbaus ist die deutliche Geräusch-

reduktion. Davon proﬁtiert besonders der Maschinenbediener.

LEUCO bietet das HW-Sägeblatt für Kunststoﬀe mit einem

Durchmesser von 303 mm an. Es kann auf Tisch- und vertika-

len Plattensägen eingesetzt werden. Zur Zielgruppe gehören

Industrie und Handwerk. Etwa in der Möbelindustrie werden

immer mehr Kunststoﬀe verarbeitet, die sich mit der Neuent-

wicklung bestmöglich sägen lassen.

KUNSTSTOFFE SAUBER SÄGEN

Neues Kreissägeblatt von LEUCO

Das neue Sägeblatt für Kunststoffe ist vor allem

ein Spezialist für sämtliche Arten von ﬂächigen

Kunststoffplatten, unter anderem Glaslaminat

oder auch viele thermoplastische Kunststoffe.

NEU!

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WERKSTOFFE DER ZUKUNFT

Extrem leichte und gleichzeitig stabile Materialien sind

die Grundpfeiler für die Luft- und Raumfahrt, die e-Mobi-

lität sowie viele weitere Anwendungsbereiche.

Unter dem Begriﬀ Composites verbergen sich modernste

Hochleistungswerkstoﬀe, die vor allem zum Leichtbau einge-

setzt werden. Sie bestehen meist aus Kohlenstoﬀ-, Glas- oder

Aramidfasern, kombiniert mit duro- oder thermoplastischen

Kunststoﬀen. Diese faserverstärken Kunststoﬀe werden häuﬁg

zu Sandwichmaterialien mit Leichtmetallen (Aluminium, Titan)

oder Wabenplatten weiterverarbeitet.

Die Zerspanung von Composites ist durch den faserigen, in-

homogenen Aufbau extrem anspruchsvoll. Die Kohlenstoﬀfa-

ser ist beispielsweise extrem hart und abrasiv, der Kunststoﬀ ist

weich und wärmeempﬁndlich. Eine gute Schnittqualität ohne

Kantenausbrüche, Faserüberstände oder Delaminationen ist

nicht ohne weiteres zu erreichen – dazu kommt noch die Werk-

zeugstandzeit.

LEUCO bietet zwei entscheidende Vorteile

Holz, die Kernkompetenz von LEUCO, ist ein faserverstärkter

Werkstoﬀ. Die Analogien von Holz zu den beschriebenen Com-

posites sind groß. Die Zerspanung faserverstärkter Kunststoﬀe

ist für LEUCO alltäglich.

Viele Werkzeuge zur Compositebearbeitung haben bislang

ihre Wurzeln in der Metallbearbeitung. Deshalb sind häuﬁg

Vollhartmetallwerkzeuge oder, für optimierte Standzeiten

auch diamantbeschichtete Werkzeuge zu ﬁnden. Polykristal-

liner Diamant (DP) bestückte Werkzeuge kommen meist nur

mit einfachen Werkzeuggeometrien vor. LEUCO produziert

seit Jahrzehnten DP-bestückte Werkzeuge, auch mit extre-

men Achswinkeln und kleinsten Durchmessern und vereint so

komplexeste Geometrien mit den höchsten Standwegen. Je

nach Anwendung kann sich zwar Hartmetall unbeschichtet,

beschichtet oder DP als Schneidstoﬀ besser oder weniger gut

eignen. Insgesamt betrachtet überwiegen die Vorteile von DP,

weshalb LEUCO auf diesen Schneidstoﬀ setzt.

Compositematerialien bearbeiten

Speziell angepasste Werkzeuglösungen zum Fräsen,

Bohren und Senken sowie Sägen

Vom achsgeraden, zweischneidigen Standardfräser, über

den Vielzahnfräser, bis hin zum patentierten p-System-Fräser

bietet LEUCO für jeden das passende Werkzeug. Der DP-be-

stückte LEUCO p-System Fräser zeichnet sich durch Achswin-

kel von ≥ 55° aus. Dieses einzigartige Merkmal, ermöglicht

eine hervorragende Schnittqualität bei gleichzeitig hohen

Standwegen. Selbst zähe Aramidfasern sind somit

kein Problem. Der p-System Fräser eignet sich, je

nach Ausführung, für ein großes Anwen-

dungsspektrum. Als Kompressions-

fräser ausgeführt kann er bspw. für

das Erzeugen perfekter Außen- und

Innenkonturen oder für Trenn-

schnitte genutzt werden. Als Nut-

fräser ausgeführt eignet sich das

Werkzeug bspw. hervorragend für

das Schäften oder zum Erzeugen

von Funktionsﬂächen.

Das Bohren in Composites ver-

schleißt übliche Hartmetallbohrer

stark oder es ist mit Problemen

am Bohrungsaustritt zu kämpfen.

LEUCO setzt hier unter anderem

auf den patentierten Hochleis-

tungsbohrer. Durch seine spezielle

COMPOSITES

LEUCO p-System Kompressions-

fräser DP mit Durchmesser 6 mm

(links) und Hochleistungsbohrer

VHW, DP (rechts)

Seite 11

LEUCO. Magentify Wood Processing.

COMPOSITES

Bohrerspitze werden die Schnittkräfte beim Bohren extrem reduziert, die

zu schneidenden Fasern an den Decklagen unter Vorspannung gesetzt und

vor dem eigentlichen Bohren vorgeritzt. Dies vermeidet Delaminationen,

Ausbrüche und Faserüberstände und der Standweg sowie eine konstant

hohe Bohrlochqualität werden um ein vielfaches erhöht.

Das Sägen ist sehr effektiv und wirtschaftlich bei geraden

Trennschnitten. Es kann das Besäumen oder Nuten mit Fräsern

ersetzen. LEUCO-Sägeblätter erzeugen eine gute Schnittqua-

lität bei hohen Vorschüben. Sowohl das patentierte LEUCO

nn-System als auch die LEUCO g5-System Sägezahn-

geometrie ritzt beim Sägen vor und bewirken dadurch

die überzeugende Trennschnittqualität.

LEUCO p-System Nut-Schaftfräser

DP mit Durchmesser 8 mm

Vielzahn-Kompressionsfräser DP mit

Durchmesser 6 mm

Schaftfräser zweischneidig DP mit Durch-

messer 4 mm

Nur die Gesamtbetrachtung aller Umgebungseinﬂüsse führt zu einer funktionierenden und wirtschaftlichen Lösung

Abbildungen vergrössert

FUNKTIONIERENDE,

WIRTSCHAFTLICHE

GESAMTLÖSUNG FÜR

DEN KUNDEN

BEARBEITUNGS

AUFGABE

ANFORDERUNGEN

WERKSTOFF

ZUSAMMENSETZUNG

WERKZEUG

SPANNMITTEL

EINSATZDATEN

MASCHINE

WERKSTÜCKSPANNUNG

Seite 12

Das Aufteilen von beschich-

teten Platten in bester Qualität

ist die Stärke der hartmetallbe-

stückten Q-Cut G6 von LEUCO.

Dieses Sägeblatt erreicht nun

noch längere Standwege. Die Q-

Cut G6 gehört zur Q-Cut-Familie.

Fertigschnittqualität ist ihre Ge-

meinsamkeit.

Q-Cut G6 ist ein Standardwerk-

zeug für horizontale Plattenaufteil-

sägen. Vor allem beim Aufteilen von

beschichteten Holzwerkstoﬀplatten

zeigt dieses Sägeblatt seine Stärken.

In einwandfreier Fertigschnittquali-

tät lassen sich damit einzelne Platten

oder Pakete bis 80 mm Schnitthöhe

bearbeiten. Q-Cut G6 erreicht nun

noch längere Standwege als bisher.

Diese Verbesserung wurde erzielt

durch Optimierung der besonders

leichtgängigen Zahngeometrie so-

wie durch ein spezielles Hartmetall

für die Schneiden. Durch diese bei-

den Maßnahmen erreicht dieses Sä-

geblatt die längsten Standwege in

Fertigschnittqualität, die bei LEUCO

derzeit mit Hartmetallschneiden bei

Holzwerkstoﬀplatten möglich sind.

Hohe Qualität und dabei leise

Ein Faktor für die hohe Qualität der

Plattenzuschnitte der Q-Cut G6 liegt in

dem steifen Stammblatt. Das bewirkt einen ruhigen,

schwingungsarmen Lauf und damit erhöhte Genau-

igkeit beim Sägen. Zudem ist das Sägeblatt robust

gegen Brüche und Schläge durch Fremdkörper.

Neben dem Standard-Sägeblatt hat LEUCO auch

die Variante Q-Cut G6 nn-System überarbeitet. Das

Kürzel „nn“ steht für „no noise“. Die Standardaus-

führung ist bereits durch ihr schwingungsarmes

Stammblatt leise („low noise“). Bei der Q-Cut G6 nn-

System ist das Laufgeräusch im Leerlauf nochmals

geringer, bedingt durch die kleineren Spanräume.

Sie rufen geringere Luftverwirbelungen hervor und

zeigen dadurch ein leiseres Laufgeräusch.

Fertigschnittqualität für jede Aufgabe

Zur Produktfamilie Q-Cut gehören insgesamt

vier Sägeblatt-Typen, die sich alle durch ihre hohe

Fertigschnittqualität auf horizontalen Plattenauf-

teilsägen auszeichnen. Ihnen gemeinsam ist das

schwingungsarme Stammblatt. Die Zahnform ist

unterschiedlich je nach zu verarbeitendem Material.

Das Q-Cut G6 ist in der Familie das am meisten

genutzte Sägeblatt. Bei vielen Schreinereien und

Möbelherstellern stellt es ein Standardwerkzeug

für die Aufteilung von beschichteten Platten dar.

Es ist lieferbar in den Durchmessern 280 bis 520

mm. Seine Gruppenverzahnung G6 mit zwei stär-

ker spanenden Führungszähnen und vier nachar-

beitenden Folgezähnen ist ausgelegt auf lange

Standwege. Das Q-Cut G6 nn-System weist bei

ähnlichen Bearbeitungsleistungen ein geringeres

Laufgeräusch auf.

Das Q-Cut G5 hat eine Gruppenverzahnung,

die aus einem Führungszahn und vier Folgezäh-

nen besteht. Diese Verzahnung wird

eingesetzt für Fertigschnittqualität

bei Sperrhölzern, furnierten Holz-

werkstoﬀen, Platten mit empﬁnd-

lichen Deckschichte und Leicht-

bauplatten. Das Sägeblatt Q-Cut K

schließlich ist ein Spezialwerkzeug

für Anti-Fingerprint-Platten und

Kunststoﬀe.

In der Q-Cut-Familie ﬁnden holz-

verarbeitende Betriebe für jede

Plattenaufteilung ein Werkzeug

für Fertigschnittqualität: Q-Cut K,

Q-Cut G5, Q-Cut G6 und Q-Cut G6

nn-System (von links)

SÄGEBLÄTTER

LANGE STANDWEGE BEI BESTER

SCHNITTQUALITÄT

Plattenaufteilsägeblatt Q-Cut G6

LEUCO bietet diamantene Plattenauf-

teilsägeblätter mit spezieller topcoat-Be-

schichtung an. Diese garantiert extrem

längere Standwege.

Das ist für alle interessant, die rohe, be-

schichtete oder faserhaltige Holzwerkstoﬀ-

platten bearbeiten. Sogar bei HPL-Material

ist die topcoat-Beschichtung hervorragend,

ﬁndet der Fachbetrieb Jochen SCHMÜSER

in Hollenstedt.

„Wir nutzen diese Sägeblätter seit 3 Jah-

ren. Sie halten im Vergleich zu anderen Di-

amantsägeblätter 50 Prozent länger. Und

liefern dabei ausgezeichnete Schnittquali-

tät“, weiß Klaus Müller, Produktionsleiter

bei Jochen SCHMÜSER. Das Unterneh-

men sägt HPL-Material auf drei horizon-

Fachbetrieb Jochen SCHMÜSER ist auf

beschichtete DP-Blätter von LEUCO

umgestiegen

Jarek Musial ist Experte, HPL-

Material massgenau auf Maß zu

schneiden.

Seite 13

LEUCO. Magentify Wood Processing.

DIAMANTSÄGEBLATT MIT TOPCOATBESCHICHTUNG

BEGEISTERT ANWENDER

talen Plattenaufteilsägemaschinen zum Beispiel für den Großhandel maßge-

nau zu. Anwendungsbereiche für die witterungsbeständigen Zuschnitte sind

Fassadenverkleidung, Balkon-Sichtschutz oder Tischplatten.

Das Sägen von HPL-Material ist eine besonders anspruchsvolle Anwen-

dung. Auch wer andere Materialien wie zum Beispiel beschichtete oder

faserhaltige Holzwerkstoﬀplatten bearbeitet, proﬁtiert von den topcoat-

Vorteilen. LEUCO hat eine Produktfamilie von beschichteten Sägeblättern

aufgelegt, die alle diese Bereiche abdeckt.

Viele Vorteile

Allen Anwendern kommen die zahlreichen Vorteile der diamantbestück-

ten und beschichteten Blätter zugute. Dazu gehören extrem lange Stand-

wege, Fertigschnittqualität und leiser Lauf. Eine topcoat-Beschichtung auf

dem Diamant verlängert die ohnehin langen Standwege nochmals deut-

lich und steigert die Laufmeterleistung um zusätzlich 50 Prozent.

Sägeschnitte mit DP topcoat-Blättern sind sauber und nicht wellig. Das

Blatt schneidet außerordentlich ruhig und der Anwender proﬁtiert von hö-

herer Schnittleistung und Schnittqualität. Diese Vorteile bleiben über den

gesamten Lebenszyklus des Sägeblatts erhalten.

Keine Anhaftungen bei HPL

Wer HPL-Material sägt, hat noch

einen weiteren Vorteil: Die topcoat-

Beschichtung vermeidet Anhaftun-

gen. Beim Sägen mit anderen Blät-

tern kann das Harz der HPL-Platten

anschmelzen und verklebt dann

das Sägeblatt. Die Folge sind häu-

ﬁge Werkzeugwechsel. Außerdem

muss das Sägeblatt zum Reinigen

oder Nachschärfen weggegeben

werden. Der Fachbetrieb Jochen

SCHMÜSER hat dafür eine Lösung

gefunden. „Früher benutzten wir

Hartmetall- und Diamantsägeblät-

ter. Da hatten wir Anhaftungen, die

zu Ausrissen führten. Wir brauchen

aber sehr gute Qualität. So suchten

wir nach etwas Besserem. Mit den topcoat-Blättern haben wir genau das,

was wir brauchen“, erklärt Klaus Müller.

Angenehm leise im Einsatz

Alle diese Sägeblätter zeichnet ein weiterer Vorteil aus: Sie sind angenehm

leise. Das liegt an Laserornamenten in den Blättern, die in einer speziellen vi-

brationsdämpfenden Reihenfolge angeordnet sind. Zusätz-lich erhalten die

Ornamente eine Füllung, die ebenso Vibrationen des Stammblattes dämp-

fen. Das Unternehmen Jochen SCHMÜSER verwendet Sägeblätter mit ei-

nem Durchmesser von 350 mm. „Das ist jetzt deutlich leiser als früher“, so

Klaus Müller. Davon proﬁtiert auch der Maschinenbediener, der täglich an

der Maschine steht. SCHMÜSER weiß die zahlreichen Vorteile zu schätzen

und ist so überzeugt, dass er ausschließlich DP topcoat-Blätter für die HPL-

Sägeschnitte einsetzt.

Klaus Müller (links) und Jarek Musial waren die ersten Anwender dieses be-

schichteten Sägeblatts. Sie sind immer noch sehr zufrieden mit den langen

Standwegen und dem relativ leisen Geräuschpegel.

Die DP topcoat-Produktfamilie

Die Kombination von Diamantbestückung

und Beschichtung bietet außer LEUCO kaum

ein Hersteller in der Branche an. Das Unterneh-

men SCHMÜSER setzt topcoat-Blätter mit der

Zahnform HR-TR (Hohlrücken-Trapez) ein. Die-

se Variante ist zum Sägen von HPL-Platten oder

Vollkernmaterial geeignet.

Wer Fertigschnittqualität in rohen und be-

schichteten Holzwerkstoﬀplatten möchte,

greift zur Variante G6. Es können einzelne Platten

oder Pakete bis 80 mm gesägt werden. Fertig-

schnitte in faserhaltigen Holzwerkstoﬀplatten wie

Tischler-, Furniersperrholz- und Leichtbauplatten

liefern Sägeblätter mit der Bezeichnung G3.

Das Trio unterscheidet sich durch verschiedene

Zahngeometrien, die LEUCO im Hinblick auf un-

terschiedliche Einsatzgebiete optimiert hat. DP

topcoat-Sägeblätter sind in verschiedenen Grö-

ßen erhältlich.

SÄGEBLÄTTER ANWENDERBERICHT

Seite 14

Mit den Kreissägeblättern des nn-

System DP ﬂex von LEUCO proﬁtie-

ren Anwender von langen Stand-

wegen, ausrissfreier Schnittqualität

und besonderer Güte der Gehrungs-

schnitte. Zudem lassen sich unter-

schiedliche Materialien sägen und

das diamantbestückte Sägeblatt

ist besonders leise. Die Blätter sind

in verschiedenen Durchmessern

erhältlich und eignen sich für viele

Maschinentypen. Dazu gehören For-

matkreissägen, vertikale Plattenauf-

teilsägen oder CNC-Anlagen.

Nomen est Omen: Beim nn-

System DP ﬂex von LEUCO steht

„nn“ für das „No Noise“-System

mit leisem Lauf. Die Sägeblätter

sind nicht völlig geräuschlos, aber

besonders leise, denn sie vermeiden

störende Lärmemissionen. Kleine

Spanräume und kleine Zahngrößen

führen zum gewünschten Resultat.

„DP“ ist die Abkürzung für Diamant

– der harte Schneidstoﬀ begünstigt

lange Standwege und eine hervor-

ragende Schnittqualität. Saubere

und präzise Schnitte werden auch

durch eine spezielle Zahngeometrie

mit Hohlrücken (HR)-Schliﬀ erreicht.

Die Sägezähne sind spitz geformt.

Der Hohlrückenzahn verringert zu-

dem den Schnittdruck spürbar und

ermöglicht ein nahezu rückschlag-

freies Arbeiten. nn-System DP ﬂex-

Blätter sind erstaunlich dünn, ihre

Schnittbreite beträgt nur 2,5 mm.

Auch dadurch erzeugen die Blätter

weniger Schnittdruck und benötigen

weniger Leistung.

„Flex“ bedeutet: ﬂexibel ein-

setzbar bei unterschiedlichen Ma-

terialien und Maschinentypen. Die

universell verwendbaren Sägeblätter

lassen sich 2-mal nachschärfen. Für

den Einsatz auf verschiedenen Ma-

schinentypen bietet LEUCO jeweils

passende Durchmesser der multi-

funktionalen Sägeblätter an.

Leise sägen mit Durchlaufanla-

gen und Plattenaufteilsägen

Bei Durchlaufanlagen läuft die

Kappsäge kontinuierlich. Herkömm-

liche Sägeblätter sind laut und fallen

durch unangenehme Pfeifgeräusche

auf – so macht die kleine Kappsä-

ge einen Riesenlärm. Hier lohnt

sich der Einsatz der nn-System DP

ﬂex-Blätter, die angenehm

leise sind. LEUCO-

Experten konnten den Lärm im

Leerlauf drastisch reduzieren: um

bis zu 6 dB(A) im Vergleich zu her-

kömmlichen diamantbestückten

Kreissägeblättern. Deshalb steht das

nn-System DP ﬂex für eine lärmredu-

zierte, wohltuende Arbeitsatmosphä-

re. Diese Sägeblätter haben alle sehr

kleine Spanräume, die Luftverwirbe-

lungen vor dem Zahn und damit die

Lautstärke reduzieren. Das Ergebnis:

Extrem leise sowohl im Leerlauf als

auch im Einsatz. Im Leerlauf sinkt die

Lautstärke auf etwa 70 dB(A) – leiser

als ein Staubsauger. So kann sich der

Bediener den Gehörschutz sparen.

Hohe Schnittqualität auf CNC-

Anlagen

Wegen der hohen Sägeschnitt-

qualität eignen sich die nn-System

DP ﬂex-Blätter besonders gut für

CNC-Anlagen. Wer zum Beispiel

Platten formatiert oder saubere

Gehrungsschnitte braucht, liegt

damit richtig. LEUCO bietet für die-

se Maschinenkategorie Sägeblatt-

Durchmesser von 180-300 mm

an.

Neben der Hohlrücken-Geometrie

bringt die dünne Stammblattausle-

gung mit nur 2,5 mm breitem Blatt

Vorteile bei der Schnittgüte. Zum

Beispiel in üblichen Holzwerkstoﬀ-

platten mit oder ohne Hochglanz-

beschichtung sowie bei Massiv-

holz. Anwender von CNC-Anlagen

schätzen auch, dass sich ein breiter

Materialmix in angenehm leiser Ar-

beitsatmosphäre sägen lässt und

sich die nn-System DP ﬂex-Blät-

tern durch lange Standwege

auszeichnen.

FÜR JEDE MASCHINE DAS PASSENDE SÄGEBLATT

LEUCO nn-System DP ﬂex: Produktfamilie mit vielen Vorteilen und breitem Einsatzgebiet

SÄGEBLÄTTER

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Seite 15

LEUCO. Magentify Wood Processing.

Wer Formattischkreissägen einsetzt und hohen

Materialdurchlauf bewältigen muss, profitiert viel-

fach von den nn-System DP flex-Blättern. Sie sind eine

gute Wahl für alle, die einen umfassenden Materialmix

sägen wollen.

SÄGEBLÄTTER

LEUCO Tipp:

Das nn-Systems DP ﬂex (links) ist ideal für Anwen-

der, die das laute Betriebsgeräusch von Formatiersägen

dämpfen wollen. Im Unterschied zum DIAREX HR (rechts)

eignet es sich auch für CNC-Maschinen. Neben dem leisen

Lauf liegt seine Stärke im sauberen Schnitt bei extrem vielen unter-

schiedlichen Materialien.

Das LEUCO DIAREX HR stellt eine exzellente Wahl für Betriebe dar,

die bei der Länge der Standwege keine Kompromisse machen. Es er-

weist sich als robuster und lässt sich öfter nachschärfen. Das DIAREX

HR bietet sich für Anwender an, die viel gleiches Material verarbeiten

und einen mittleren Geräuschpegel tolerieren.

LEUCO nn-System auf der CNC: sauberer Gehrungsschnitt in beidseitig fur-

niertem Blähglas

BITTE BEACHTEN:

Für Tischkreissägen empﬁehlt LEUCO, die nn-System DP ﬂex-

Blätter zusammen mit dem passenden Spaltkeil und dem passen-

den Ritz-Sägeblatt einzusetzen. Entsprechendes Zubehör bietet

LEUCO an. Der Spaltkeil muss für diese Blätter zwischen 2,0 und

2,4 mm dick sein. Passende Ritz-Kreissägeblätter für beidseitig

ausrissfreie Schnitte gibt es in den Durchmessern 120 mm sowie

125 mm. Die diamantbestückten Ritz-Kreissägeblätter haben klei-

ne Spanräume und konische Wechselzähne.

Breiter Materialmix und lange

Standwege für Formatkreissäge

Wer Formattischkreissägen ein-

setzt und hohen Materialdurchlauf

bewältigen muss, proﬁtiert vielfach

von den nn-System DP ﬂex-Blät-

tern. Sie sind eine gute Wahl für

alle, die einen umfassenden Materi-

almix sägen wollen. Damit können

zum Beispiel trockene Massivhöl-

zer, beschichtete Plattenwerkstof-

fe, Kunststoﬀe sowie abrasive

Werkstoﬀe wie Mineralwerkstoﬀe

und faserzementgebundene Werk-

stoﬀe bearbeitet werden. Auch für

Magnethaftplatten, Composite-

Materialien oder Blähglas ist das

Blatt ideal. Saubere Gehrungs-

schnitte gelingen in hoher Qualität.

Ein solch breites Einsatzspektrum

wird durch das Sägeblatt-Design

mit Hohlrücken-Geometrie, dünner

Schnittbreite und Diamantschneid-

stoﬀ möglich. Auch die langen

Standwege resultieren aus dieser

speziellen Zahngeometrie, die den

Verschleiß drastisch minimiert. Häu-

ﬁge und zeitaufwändigen Blattwech-

sel reduzieren sich auf ein Minimum.

Für Formattischkreissägen bietet

LEUCO die nn-System DP ﬂex-Blätter

mit einem Durchmesser von 250-

350 mm an.

Das nn-System DP ﬂex ist ein Allrounder für

viele Materialien

Seite 16

DAUERLÄUFER MIT NOCH

LÄNGEREM STANDWEG

Durch seine hohe Produktivität und die sehr langen

Standwege ist der PowerTec einer der erfolgreichs-

ten Zerspaner von LEUCO. In der neuesten Version im

airFace-Design hat er in der Lebensdauer noch einmal

zugelegt. Konstante Schnittbreite und Nutzbarkeit für

Plattenwerkstoﬀe mit unterschiedlichen Beschichtun-

gen zählen zu den weiteren Stärken des PowerTec.

Durch die Eignung für sehr hohe Vorschübe, gepaart mit lan-

gen Standwegen, ist der LEUCO PowerTec eines der etablier-

testen Werkzeuge der Möbel- und Küchenindustrie. Vorschübe

bis 100 m/min bei Platten ab 8 mm Stärke sind mit diesem

Zerspaner einfach zu erreichen. Die Standwege wurden beim

neuen PowerTec airFace durch eine verbesserte Zahngeo-

metrie um bis zu 15 Prozent gesteigert. Das bedeutet noch

längere Laufzeit ohne Werkzeugwechsel und somit höhere

Produktivität.

Leiserer Lauf durch strömungsgünstige Oberﬂäche

Als Verbesserung zur Geräuschreduzierung hat der Power-

Tec nun das airFace als strömungsoptimierte Oberﬂäche. Die-

ses Design, erkennbar an den Rillen im Grundkörper, bewirkt

gleichmäßige Luftströme rund um das Werkzeug. Dadurch

wird weniger Geräuschemission erzeugt.

Zerspaner PowerTec airFace

Ein anderes besonderes Merkmal des PowerTec optimiert

ebenfalls die Laufruhe. Im Vergleich zu üblichen Zerspanern

ist die Anzahl der Zahnﬂügel nur halb so hoch. Das führt zu

geringeren Verwirbelungen. Dieser Vorteil ist möglich durch

die Anordnung von zwei Schneiden nebeneinander: einer

Vor- und einer Fertigschneide. Die geringere Anzahl der auf

das Material einwirkenden Zahnﬂügel reduziert zusätzlich zum

airFace Design die Schallemissionen.

Beschichtete Platten schnell und schonend zerspanen

Der PowerTec zerspant Materialien mit harten Beschichtun-

gen ebenso wie solche mit empﬁndlichen, glänzenden Ober-

ﬂächen, etwa Anti-Fingerprint-Ausführungen. Auch bei hohen

Vorschüben arbeitet der Zerspaner stets mit konstant hoher

Oberﬂächenqualität.

Neben diesen Fähigkeiten schätzen die Anwender des

PowerTec die über den ganzen Lebenszyklus konstante

Schnittbreite. Bei vielen anderen Zerspanern werden die

Schneiden nach den Schärfzyklen schmaler und decken nicht

mehr die ursprünglich mögliche Zerspanbreite ab. Der Power-

Tec airFace jedoch behält die Schnittbreite konstant über seine

gesamte Lebensdauer.

Die neue Version des etablierten

PowerTec Zerspaners erlaubt Vor-

schübe bis 100 m/min bei Platten ab 8 mm Stärke. Die Stand-

wege wurden beim neuen PowerTec airFace durch eine ver-

besserte Zahngeometrie um bis zu 15 Prozent gesteigert. Der

Grundkörper ist mit der optisch unverkennbaren airFace Ober-

ﬂäche ausgestattet. Sie reduziert die Geräuschemission.

airFace DURCHLAUF

Premiumzerspaner PowerTec airFace S

Beim PowerTec airFace S hat LEUCO die beiden typi-

schen Stärken des Zerspaners nochmals gesteigert:

die schnelle Zerspanung und die langen Standwege. Der PowerTec airFace S ist

ausgestattet mit einer höheren Anzahl von Zerspan-Schneiden. Dadurch erzielt

er eine noch höhere Zerspanrate gegenüber dem ohnehin schon leistungsstarken

Grundmodell. Dickere DP-Schneiden bewirken zudem noch höhere Stabilität der

Schneiden und geringere Verschleißanfälligkeit und längere Standzeiten.

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Seite 17

LEUCO. Magentify Wood Processing.

FÜGEFRÄSER MIT MAXIMALER VIELSEITIGKEIT

Holzverarbeitende Betriebe nutzen eine immer größere Vielfalt an Materialien. Der Fügefrä-

ser LEUCO DIAREX airFace ist für diese Herausforderung in der Durchlaufbearbeitung ideal

geeignet, denn durch seine Schnitteigenschaften bewährt er sich in den verschiedensten

Werkstoﬀen.

Durchlaufbearbeitung mit dem DIAREX airFace von LEUCO

Neue Werkstoﬀe bedeuten neue Herausforderungen für

Handwerk und Industrie. So sind heute Spanplatten für Küchen

und Möbel, Laden- und Messebau mit vielen verschiedenen

Deckschichten ausgestattet. Dazu zählen Brandschutzschich-

ten, abrasive Beschichtungen und Anti-Fingerprint-Materialien.

Die meisten dieser Schichten sind härter oder zäher als Holz.

Auch das Holz selbst kann ganz unterschiedliche Festigkeiten

aufweisen. Ein Fräswerkzeug für derartige Platten muss die un-

terschiedlichen Materialien durchgängig gut bearbeiten.

Der Fügefräser LEUCO DIAREX airFace ist ein Allroundwerk-

zeug für diese Herausforderung. Er bearbeitet viele beschich-

tete Spanplatten mit unterschiedlichen Eigenschaften bei kon-

stant guten Ergebnissen. Das heißt: gleichmäßige,

ausrissfreie und glatte Bearbeitungsergebnisse für

optimale Verleimbarkeit.

Bestens geeignet für viele beschichtete Platten

Speziell der beim LEUCO DIAREX airFace verwen-

dete Achswinkel der Schneiden von 48° hat sich in

zahlreichen Durchläufen im Testcenter von LEUCO

als vielseitige Auslegung erwiesen. Dieser Winkel

gewährleistet hohe Schnittqualität bei langen Stand-

wegen und somit guter Wirtschaftlichkeit. Dadurch

ist der LEUCO DIAREX airFace eine ausgezeichnete

Wahl für Betriebe, die wechselweise verschiedene

Platten bearbeiten und dabei hohe Ansprüche an

die Qualität stellen.

DURCHLAUF airFace

Leisere Anwendung durch airFace

Ein weiterer Vorteil des LEUCO DIAREX airFace ist die redu-

zierte Lärmemission im Leerlauf, bedingt durch das einzigarti-

ge "airFace"-Design des Werkzeugs. Die Kanten der Spanräu-

me sind nicht einfach gerade, sondern in engen Abständen

gewölbt. Das leitet die Luftströme deﬁniert durch die Spanräu-

me, was geräuscherzeugende Verwirbelung stark reduziert.

Die Rillen auf der Oberﬂäche unterstützen ebenfalls die ver-

wirbelungsarme Umströmung des Werkzeugs. Dieses Design,

das die LEUCO-Entwickler nahezu lautlos ﬂiegenden Eulen

abgeschaut haben, reduziert die Lärmemission des Fräswerk-

zeugs im Vergleich zur Vorgängerversion um bis zu 2 dB im

Leerlauf.

Der geräuscharme Fügefräser LEU-

CO DIAREX airFace ist die optimale

Wahl für wechselnde Werkstoffe bei

hohen Qualitätsansprüchen.

Der Fügefräser LEUCO DIAREX airFace

stellt damit eine wertvolle Erweiterung

des Werkzeugbestandes dar. Die Werkstücke

mögen WECHSELN – der DIAREX airFace kann

meistens AUF DER MASCHINE VERBLEIBEN.

Seite 18

airFace DURCHLAUF

PERFEKTE WERKZEUGE DURCH

INTELLIGENTES AUSWUCHTEN

Mit der Einführung der airFace-Oberﬂäche

bei Fügefräsern hat LEUCO auch die Aus-

wuchtmethode geändert. Die Bohrungen

erfolgen jetzt nur noch an wenigen ausge-

suchten Stellen. So wird die technisch struk-

turierte Oberﬂäche nur geringfügig beein-

ﬂusst.

Zu den Besonderheiten der airFace-Oberﬂäche

gehören die markanten Rillen auf dem Grundkör-

per des Fräswerkzeugs. Die gewährleisten eine

gleichmäßige Luftumströmung, was zum leisen

Lauf der airFace-Werkzeuge beiträgt. Damit diese

Oberﬂäche möglichst wenig beeinträchtigt wird,

platziert LEUCO nun Bohrungen für Gewindestif-

te an bestimmte Stellen des Werkzeugs. Unwuch-

ten lassen sich nun einfach durch geänderte Ein-

stellung dieser Gewindestifte ausgleichen. Diese

Methode verwendet LEUCO für die Werkzeuge

Diamax airFace, Diarex airFace und SmartJointer

airFace.

Auswuchten durch Schrauben statt Boh-

rungen

Die Fügefräser werden ebenso wie die ande-

ren Fräswerkzeuge von LEUCO vor der Auslie-

ferung ausgewuchtet. Das gewährleistet einen

gleichmäßigen Rundlauf, damit Motor und Spin-

del nicht durch unrunden Lauf belastet werden.

Üblicherweise erfolgt dieses Auswuchten durch

mehrere gezielt angebrachte Bohrungen in der

Oberﬂäche. Das so abgetragene Material gleicht

Unwuchten aus.

Wuchtausgleich bei Fräswerkzeugen

Bei der neuen airFace-Oberﬂäche würden sol-

che Bohrungen jedoch die gleichmäßige Um-

strömung des Werkzeugs beeinträchtigen. Aus

diesem Grund hat LEUCO die Auswuchtmethode

umgestellt von Bohrungen auf Wuchtschrauben

in Form von Gewindestiften. Die Bohrungen für

die Wuchtschrauben bringt LEUCO dort ein, wo

es konstruktiv günstig ist.

Nickelschicht bleibt bei Auswuchtbohrun-

gen vollständig erhalten

Darüber hinaus beugt diese Auswuchtmethode

Korrosionsbildung vor. Denn das Auswuchten ist

in der Werkzeugherstellung der letzte Schritt vor

dem Versand. Das Anbringen von Bohrungen

verletzt die Nickelschicht, die das Werkzeug vor

Korrosion schützt. Die Gewindebohrungen für die

Gewindestifte werden dagegen vor dem Verni-

ckeln angebracht. Derart ausgewuchtete Werk-

zeuge sind also noch widerstandsfähiger gegen

Korrosion.

Nach dem Anbringen der Auswuchtschrauben

werden die Schrauben mit gelbem oder rotem

Siegellack markiert. Das signalisiert dem An-

wender, dass er diese Schrauben nicht verstellen

darf. Nach jedem Schärfen werden die Werkzeu-

ge erneut ausgewuchtet. Dafür genügt es, die

Wuchtschrauben neu einzustellen. Ganz ohne

neue Bohrungen zeigen die Werkzeuge eine aus-

gezeichnete Wuchtgüte.

LEUCO hat die Auswuchtmethode bei Fräswerk-

zeugen optimiert. Statt Wuchtbohrungen (links)

setzt LEUCO nun Wuchtschrauben (rechts) ein.

Diese sind an den konstruktiv günstigsten Stellen

angebracht.

Seite 19

LEUCO. Magentify Wood Processing.

MATERIALIENDURCHLAUF airFace

ALLZEIT BEREIT

Beim Fügefräser SmartJointer von LEUCO können Anwender ei-

genständig stumpfe Schneidlinge mit scharfen austauschen. So ist

das Werkzeug in kürzester Zeit wieder einsatzbereit.

Fügefräser SmartJointer airFace

Die Wechselschneiden des SmartJointers bieten holzverar-

beitenden Betrieben höchste Flexibilität. Denn die Schneid-

linge des Werkzeugs lassen sich so einfach wie schnell aus-

tauschen. Ihre präzise Positionierung gewährleistet dabei eine

konstant hohe Fräsgenauigkeit. Aufgrund seiner sehr hohen

Durchmesserkonstanz kann der SmartJointer nach dem Wech-

seln der Schneidlinge ohne erneute Justierung der Maschine

sofort loslegen. Der Schneidenwechsel vor Ort senkt zudem

die Anschaﬀungskosten, denn Anwender investieren in nur ein

Werkzeug beziehungsweise in einen Satz pro Maschine.

Kein Meisterbrief, nur ein paar Drehungen

Der Wechsel ist denkbar einfach. Zuerst wird das Fräswerk-

zeug mit Druckluft, danach mit einem Reinigungsspray gesäu-

bert. Die Schrauben der Schneidlinge lassen sich mit einem

Inbusschlüssel lösen. Für die Befestigung der neu aufgesetzten

Schrauben genügt ein Drehmomentschlüssel. Die Position der

Schneidlinge am Grundkörper des Werkzeugs ist durch die

3-Punkt-Auﬂage exakt vordeﬁniert. Ein erneutes Auswuchten

ist daher nicht erforderlich.

Gemeinsamer Austausch von Schneide und Spanraum

Neben den Schneiden verschleißen die Spanräume bei einem

Fräswerkzeug am meisten. Da die Schneide und der verschleiß-

gefährdende Spanraum beim SmartJointer konstruktiv eine

Einheit bilden, werden sie gemeinsam gewechselt. Die Vorteile:

Durch die hohe Wechselgenauigkeit der beiden Elemente ist die

Bearbeitungsqualität nachhaltig gewährleistet. Darüber hinaus

ist der gewichtssparend aus Aluminium gefertigte Grundkörper

nahezu verschleißfrei. Er besitzt damit eine längere Lebensdauer.

Vorteile im Überblick

IWechsel schnell und einfach vor Ort

ISchneide und Spanraum sind eine Einheit

Idank präziser deﬁnierter Fixierung kein erneutes Auswuchten

Inur ein Werkzeug beziehungsweise Satz pro Maschine

Ierforderlich

Isehr hohe Durchmesserkonstanz, kein neues Justieren der

Maschine nach dem Wechsel erforderlich

Ileichter Grundkörper aus Aluminium mit vielfachem Einsatz

Isehr leise

Die Wechselgenauigkeit ist sehr hoch. Beim Ein-

satz nach dem Schneidenwechsel (2) ist die Fräs-

qualität wie beim Neuwerkzeug (1).

Der Schneidlingswechsel beim SmartJointer ist einfach, schnell

und präzise: Mit einem Inbusschlüssel löst man die Schrauben

der Schneiden. Anschließend wird die Schneide entnommen,

der Spanraum gereinigt und eine neue Schneide eingesetzt. Es

muss keine bestimmte Reihenfolge eingehalten werden.

1 2

Seite 20

ANWENDERBERICHT DURCHLAUF

WIE SICH DER WECHSEL ZUM

SMARTJOINTER airFace AUSZAHLT

Die Ruppel GmbH in Lauda-Königshofen setzt auf den

Fügefräser SmartJointer airFace von LEUCO. Denn bei

ihm wird nicht das Werkzeug, sondern nur die Schneide

gewechselt. Im Handumdrehen, vor Ort. Der SmartJoin-

ter airFace ist somit immer verfügbar und dies mit um-

fassendem, hohem Nutzen.

Mit rund 200 Beschäftigten stellt Ruppel Geschäftsausstat-

tungen und Einrichtungsgegenstände von Losgröße 1 bis zur

Serienfertigung her. Die Produktion verfügt unter anderem

über drei CNC-Bearbeitungszentrum und Durchlaufanlagen,

hierzu gehört auch eine Kantenanleimmaschine. Vom Zu-

schnitt über Bohren und Fräsen bis zur Bekantung: Alle erfor-

derlichen Arbeiten erfolgen in der Firma. Die Maschinen laufen

im 3-Schicht-Betrieb.

Einfach genial und genial einfach: nicht das Werkzeug,

sondern nur die Schneiden wechseln

LEUCO hat mit dem SmartJointer das perfekte Werkzeug für

die Kantenanleimmaschine von Ruppel. "Wir bearbeiten Platten

von 16 mm bis 60 mm Stärke an der Kante. Die weitaus meis-

ten sind bei uns jedoch 19 mm stark. Das bedeutet unterschied-

liche Beanspruchung und ungleichmäßiger Verschleiß. Früher

mussten wir den Fräser wechseln, obwohl nur ein paar Schnei-

den stumpf waren", erinnert sich Peter Schultz, Schreinermeister

und Abteilungsleiter der Holzbearbeitung bei Ruppel.

Heiko Späth, ebenfalls Schreinermeister und Regionalleiter

bei LEUCO, betreut Ruppel schon seit Jahren und hatte die

Entscheidung für ein überlegenes Werkzeugkonzept

Der Ladenbauer Ruppel betreibt mehrere

Durchlaufanlagen. Seit mehreren Jahren set-

zen der Abteilungsleiter der Holzproduktion

Peter Schultz (links) und der LEUCO Werk-

zeugexperte Heiko Späth den diamantbe-

stückten SmartJointer ganz gezielt an der

Kantenanleimmaschine ein. Davor versuch-

te Schultz, Losgrößen mit gleichen Platten-

stärken vor der Maschine zu bündeln und

dann blockweise abzuarbeiten. Seit dem

Einsatz des SmartJointers werden die Ma-

terialien je nach Fertigungsbedarf ﬂexibel

und prompt bearbeitet.

richtige Idee. Warum nicht die Schneiden nach Bedarf im Be-

trieb wechseln? Mit dem Fügefräser SmartJointer von LEU-

CO ist das schnell und einfach möglich. Denn er hat Schneid-

linge mit Diamantbestückung, die auf dem Grundkörper des

Werkzeugs verschraubt sind. Jeder Maschinenbediener kann

die Schneidlinge in wenigen Minuten mit ein paar Handgrif-

fen lösen und einsetzen. Schneidlinge mit stumpfen Schnei-

den wechseln also die Position mit denen, die noch scharfe

Schneiden haben oder sie werden durch neuwertige ersetzt.

Da der Spanraum beim SmartJointer eine konstruktive Ein-

heit mit den Schneiden bildet, werden die verschleißgefähr-

deten Spanräume automatisch mitgewechselt. Ein Wechsel

ist auch möglich, wenn Schneiden beschädigt worden sind.

Weil Qualität durch nichts zu ersetzen ist: Bei Ruppel

heißt die Zukunft des Fügefräsens LEUCO SmartJointer

airFace

Der LEUCO SmartJointer setzt Maßstäbe. Beispielhaft da-

für sind die geringen Rüstzeiten und ein langer Standweg

der Schneidlinge, welcher bei Ruppel zwischen 30.000

bis 35.000 Laufmeter beträgt. Heiko Späth ist zu Recht

begeistert: „Unsere Entwicklungsabteilung hat beim

SmartJointer ganze Arbeit geleistet. Das Beste ist der

Achswinkel von 35°. Das ist eine Klasse für sich“.

Der größere Achswinkel ermöglicht eine bessere

Schnittqualität als einer mit den üblichen 30°.

Den Unterschied kann man bei Dünnkanten

sehen.

»

Seite 21

LEUCO. Magentify Wood Processing.

DURCHLAUF ANWENDERBERICHT

Außerordentlich wichtig ist für Ruppel auch, dass sich der Durch-

messer des Werkzeugs durch den Wechsel der Schneidlinge

nicht ändert. Der Vorteil: Aufgrund seiner sehr hohen Durch-

messerkonstanz kann der SmartJointer nach dem Wechseln

der Schneidlinge ohne erneute Justierung der Maschine

sofort loslegen. Das spart Zeit und bedeutet 100 %

Qualität.

Der LEUCO SmartJointer ist ideal für die An-

sprüche von Ruppel. Unterschiedliche Plat-

tenstärken und sich ändernde Losgrößen

sind nur ein Grund dafür. Ein anderer ist

die Vielfalt der zu bearbeitenden Mate-

rialien. Dazu gehören unter anderem

Spanplatten, MDF- und HPL-Plat-

ten sowie besonders abrasive

Feuerschutzplatten.

Der SmartJointer von LEUCO sieht nach fünf Jahren täglichem

Einsatz bei Ruppel trotzdem aus wie neu. Beim SmartJointer

sind die diamantbestückte Schneide und der Spanraum eine

Einheit und werden bei jedem Schneidlingswechsel erneuert.

D.h. die beiden Details am SmartJointer, die dem Verschleiß

unterliegen werden erneuert, der Grundkörper wird über Jahre

hinweg wiederverwendet.

Die Materialvielfalt, die täglich beim Ladenbauer Ruppel durch-

läuft ist eindrucksvoll.

Auch die Deckschicht (Dekor) ist am ungleichmäßigen Ver-

schleiß der Schneiden beteiligt. Der LEUCO SmartJointer

überzeugt auf ganzer Linie. Daher Peter Schultz: “Die neue

Kantenanleimmaschine, die Ruppel kaufen will, wird zweisei-

tig mit diesem Werkzeug gerüstet.“ Das sagt der Praktiker.

Eine bessere Empfehlung kann es für den LEUCO Smart-

Jointer nicht geben. Obwohl es noch besser geht, denn die

neuen SmartJointer werden mit dem geräuschreduzierenden

airFace-Design ausgeliefert. Erkennbar ist airFace an den

markanten Längsrillen, die den Luftstrom an der Oberﬂäche

entlangführen.

Ruppel hat mit dem SmartJointer genau die Lösung bekom-

men, die das Unternehmen brauchte. Das zeigt auch: Es ist

eine Stärke von LEUCO, auf Kundenwünsche einzugehen. Die

Experten hören zu und informieren sich vor Ort. So können

sie erkennen, was der Kunde braucht.

Mit großer Erfahrung und Kompetenz

beurteilt LEUCO, welche Lösungen

möglich sind und verwirklicht diese.

So bleibt beim Kunden das gute Gefühl:

Auf LEUCO kann man sich verlassen.

Seite 22

TEAMARBEIT FÜR NOCH

PRÄZISERES FORMATIEREN

Durch Einführung der präzisen Werkzeugaufnahme

HSK 32R erzielen LEUCO und HOLZ-HER noch höhere

Qualität beim Fügen auf Kantenanleimmaschinen. Für

diese Maschinen steht nun der weiterentwickelte Fü-

gefräser LEUCO DIAMAX airStream auf HSK 32R Span-

nung zur Verfügung. Die Kombination gewährleistet

hochpräzises Formatieren bei Standardmaschinen für

Handwerk oder Industrie. Der neue Fräser wird erstmals

auf Maschinen von HOLZ-HER eingesetzt.

Neustes Ergebnis der Kooperation zwischen LEUCO und

HOLZ-HER ist die Einführung der HSK 32R Spannung bei

Kantenanleimmaschinen. Diese kompakten Werkzeugaufnah-

men sichern durch kombinierten Form- und Kraftschluss eine

Rundlaufgenauigkeit von zwei Mikrometern. Die konventionel-

le Spannung über Doppelkeilnut weist dagegen eine Rundlauf-

abweichung von bis zu sechs Mikrometern auf.

Als erster Maschinenhersteller bietet HOLZ-HER nun Füge-

fräser mit einer hochpräzisen Werkzeugaufnahme für kompak-

te Maschinenbaureihen. LEUCO ist es gelungen, den großen

Fügefräser an die schlanke Schnittstelle der Größe HSK 32R

anzupassen. Dadurch steht diese Technik erstmals in einer

kostengünstigen Ausführung für handwerksübliche Maschi-

nen zur Verfügung.

Sauberes Fräsen durch gründliche Spanerfasssung

Der Hauptvorteil des DIAMAX airStream liegt in der hohen

Spanerfassungsrate von 99 Prozent. Dies wird ermöglicht

durch das von LEUCO und HOLZ-HER gemeinsam entwickel-

te und patentierte airStream-Design. Luftbohrungen in den

Spanräumen führen die Späne gezielt in die Abzugshaube der

Maschine. Die Geometrien von Werkzeug und Abzugshaube

sind genau aufeinander abgestimmt. Deswegen funktionieren

Maschine und Werkzeug als Gespann am besten.

Die hohe Spanerfassung verhindert fast vollständig eine

Doppelzerspanung, damit erhöht sich der Standweg des Frä-

sers. Zudem bleibt die Maschine länger sauber. Das bedeutet

weniger Maschinenstillstand und weniger Reinigungsarbeiten.

Schließlich ist es gerade bei Kantenanleimmaschinen wichtig,

dass keine Späne auf die Schnittkanten geraten. Diese müs-

sen vor der Verleimung völlig eben und sauber sein.

Ein weiterer Vorzug des DIAMAX airStream ist

das im Vergleich zu anderen Fräsern um zwei

bis drei dB leisere Laufgeräusch. Dafür hat

LEUCO das Strömungsverhalten des Füge-

fräsers an Details wie den Schneiden und

Spanräumen optimiert. Die Bündelung des

Luftstroms vor der Abzugshaube durch

das airStream-Design wirkt zusätzlich ge-

räuschmindernd. Durch diese zwei innova-

tiven Entwicklungen in Kombination wird

ab sofort ein neuer Standard für präzise,

saubere und leise Fügebearbeitung gesetzt.

LEUCO DIAMAX airStream auf HSK 32R Spannung

PATENTIERTES PRINZIP

Bei den „airStream-System“ Werkzeugen verhindert eine intelli-

gente Bohrung im Grundkörper an einer exakt deﬁnierten Stelle

die Entstehung von Luftdruckgebieten. Der Schall, und damit der

Lärm des Werkzeugs reduziert sich im Einsatz und im Leerlauf

messbar um 3 dB(A).

Das „airStream“-System beeinﬂusst aktiv den Späneﬂug.

Die Werkzeugrotation wirkt gezielt auf den Luftstrom ein

und lenkt damit wiederum die Späne genau zum richtigen

Zeitpunkt in den Luftzug der Absaughaube. Der Spaner-

fassungsgrad steigt auf 97 bis 99 Prozent. Das erhöht

die Standwege, da deutlich weniger Doppelzerspanung

stattﬁndet. Und es ist weniger Zeit für die Maschinenrei-

nigung aufzuwenden.

Der hohe Wirkungsgrad ist das Ergebnis der Zusam-

menarbeit von LEUCO und HOLZ-HER. Maschinen-

seitig steuert HOLZ-HER die passende Ausformung

der Absaughaube bei, die den Span zum optima-

len Zeitpunkt aufnimmt und ableitet. Werkzeuge

mit airStream-System sind patentiert und nur für

HOLZ-HER Durchlaufanlagen erhältlich.

FRÄSER MIT INTELLIGENTER

SPANFÜHRUNG "airStream"

Werkzeuge mit airStream-System

zeichnen sich durch ihre charakteristi-

sche Bohrung im Grundkörper aus.

Innovativ. Bewährt seit 2013.

airStream DURCHLAUF

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Seite 23

LEUCO. Magentify Wood Processing.

TEAMARBEIT FÜR NOCH

PRÄZISERES FORMATIEREN

LEUCO DIAMAX airStream auf HSK 32R Spannung

Der Fräser vereint die patentierten airStream-Eigenschaften, die Qualität der LEUCO DIAMAX Fügefräser mit der Präzision der HSK 32R Span-

nung. Die HSK 32R Schnittstelle mit ihrem präzisen Kraft- und Formschluss kommt erstmals bei einem Fügefräser zum Einsatz.

KLEIN

GROSS

Fügefräser/ Schnittstelle DKN HSK 32R Hydro 30/40 HSK 63F mod

Rundlaufgenauigkeit max. 60 µ max. 20 µ max. 20 µ max. 20 µ

Maschinengröße/

-performance

Spannung als Basis

für Nullfugen-Qualität

max. Toleranzbereich

Fügebearbeitung

Querschnitt Werkzeug /

Motorschnittstelle

60 µ 20 µ 20 µ 20 µ

HKS 32R

für Füge-

Aggregat

NEU

Auf HOLZ-HER Maschinen wird erstmals

in der Branche auf einem Füge-Aggregat

ein Füge-Fräser mit der präzisen HSK 32R

Schnittstelle eingesetzt.

Vorteil:

IRundlaufgenauigkeit von präzisen 20 µ wie die

in der Möbelindustrie üblichen Schnittstellen

"Hydro 30" und "HSK 63F mod"

Ikostengünstige Lösung für das Fügen in Indust-

riequalität auf handwerksüblichen Maschinen

IHohlkegel-Spannung HSK 32R: präziser Kraft-

und Formschluss

IDKN: Formschluss

LEUCO bietet als einziger Werkzeughersteller das schlanke

Spannfutter der Größe 32R für einen großen Fügefräser an.

Die Kombination "HSK 32R Spannung auf

Füge-Aggregaten" eröffnet eine neue

Qualitätsdimension in der Branche für

kompakte Maschinenbaureihen:

DURCHLAUF airStream

NEU!

Seite 24

Das patentierte LEUCO p-System hat seit seiner Markt-

einführung einige bis dahin unumstößliche Holzbearbei-

tungsregeln verändert. Diese lauteten unter anderem:

Sie wollen mehr Qualität? Darunter leidet normaler-

weise die Standzeit.

Sie wollen mehr Standzeit? Unter Umständen bedeu-

tet das, weniger Anspruch an die Qualität zu stellen.

Sie haben schwierige Materialien?  Dann müssen

sie sich oft mit geringer Standzeit und schlechter

Qualität mit viel Nacharbeit zufrieden geben.

 Mit dem revolutionären LEUCO p-System

mit mehr Achswinkel kann Ihnen LEUCO mehr

Qualität, Standzeit und Anwendungsmöglich-

keiten zugleich bieten.

Mit dem patentierten LEUCO p-System

darf also immer ein bisschen mehr für Sie

sein!

„MEHR STANDWEG“

mit dem LEUCOp-System

Üblicherweise ist eine schnelle Durchlaufanlage auf einen

hohen Durchsatz getrimmt und es werden auch Teile bear-

beitet, deren Qualität nicht vom Kunden gesehen wird. Hat je

ein Kunde den Korpus hinter der Küchenfront begutachtet? Eher

nicht. Also beﬁnden wir uns im Segment, dass die Qualität zwar

stimmen muss, aber die Standzeit des Werkzeugs ist das aus-

schlaggebende Kriterium für die Werkzeugauswahl. Jeder Werk-

zeugwechsel führt zu Stillstand und zu weniger Produktionszeit. Der

Ausfall ist groß weil eben auch der Durchsatz groß ist.

Darf es ein bisschen mehr Standzeit sein? Oder

viel mehr? Dann ist die Entscheidung für ein p-System

richtig. Die p-System Werkzeuge sind in der Lage den

Standweg deutlichst nach oben zu treiben, da sie mit

viel besserer Qualität beginnen, also viel Luft haben bis

die Qualität den kritischen Punkt erreicht. Sie treﬀen

nicht so hart auf die Beschichtungen auf und verschlei-

ßen dadurch weniger und sie üben einen höheren Druck auf

die Beschichtung aus und scheren diese wie mit einer Schere

geschnitten ab. Alles zusammen ergibt vielfache Standzeiten für

eine höhere Produktion.

Darf es dazu noch eine Werkzeugkosteneinsparung sein? Denn

p-System Werkzeuge sind zwar teuer in der Anschaﬀung, aber sie

haben eine höhere Standzeit als sie mehr kosten. Damit spart der

höhere Standweg massiv Werkzeugkosten in ihrer Produktion ein. 

„DARF’S EIN BISSCHEN

MEHR SEIN?“

Original p-System Fräswerkzeuge

p-SYSTEM

Alle LEUCO p-System-

Lagerwerkzeuge haben

einen Achswinkel von 70°.

Das Patent von LEUCO

umfasst Achswinkel von ≥

55° bis 90°.

»

Ein großer deutscher Möbelhersteller produziert seine Korpusteile auf

mehreren Maschinenstraßen und verarbeitet vorbeschichtete 16er und 19er Spanplatten.

Gearbeitet wird auf Durchlaufanlagen mit Vorschüben von bis zu 70 m/min. Beim Fügen wünscht sich der

Kunde Finwish-Qualität, da anschließend direkt bekantet wird.

Seit rund zwei Jahren sind bei dem Möbelhersteller LEUCO p-System Fügefräser im Einsatz mit 70° Achswin-

kel. Die genauen Standwegauswertungen gegenüber den früheren normalen Fügefräsern dokumentieren: Pro

Standweg werden mit den neuen p-System Lösungen 1 Mio. Laufmeter erbracht, anstatt max. 100.000 Meter

davor, sprich der zehnfache Standweg!

Der Leiter der Teilefertigung berichtet: „Den Ausschuss auf Grund von Kantenausbrüchen im Dekor konnten wir

um 80 – 90 % senken. Ebenso konnten die Rüstzeiten bei den Fügefräsern um 90 % gesenkt werden. Allein diese

beiden Punkte brachten enorme Einsparungen in der Korpusteilefertigung im 6stelligen Bereich.“

Maschinenkonzept: An einer Maschine wird gefügt ohne Zerspaner im Gleich- und Gegenlauf. An einer anderen

Maschine vorzerspant im Doppelzerspanverfahren mit LEUCO PowerTec Zerspanern, anschließend mit LEUCO

p-System Fräsern gefügt.

Begeistert resümiert er:

DAS LEUCO P-SYSTEM RECHNET SICH!

Als erster Werkzeughersteller realisieren wir Werk-

zeuge mit Achswinkeln ≥ 55° – 90°.

Wir nennen diese Werkzeuge »LEUCO p-System«.

Die Bearbeitung mit diesen Werkzeugen be-

zeichnen wir »Peelen« (engl. to peel = schälen)

LEUCO PATENT

Seite 25

LEUCO. Magentify Wood Processing.

Original p-System Fräswerkzeuge

p-SYSTEM

Mehr Qualtiät und mehr Standweg: Ausfräsung

wurde vor dem p-System mit einem Wendeplat-

tenwerkzeug gemacht, Standweg 1 Tag. Mit

LEUCO p-System Standweg = 1 Jahr

Durch die Achswinkelanordnung schneidet das p-

System die Folie „messerscharf“ ab und nützt so-

mit die gesamte mögliche Standzeit des Fräsers.

Mehr Qualität und mehr Standweg: Die Leichtbau-Trägerplat-

te ist mit Hemlock furniert. Diese Kombination wird bei einem

LEUCO-Kunden mit dem p-System in sauberster

Qualität und mit langen Standwegen.

Mehr Qualität und mehr Standweg: Faseriges, poröses, mas-

sives und furniertes Material mit Anleimer (von links) wird mit

dem p-System dank dem geringen Schnittdruck sehr sauber

und mit langen Standwegen gefräst.

Saubere Qualität auch beim Abtrag von 4 cm mit

einem Durchgang. Der Achswinkel von 70° er-

zeugt nur einen geringen Schnittdruck und er-

möglicht eine saubere Austrittskante.

„MEHR QUALITÄT“

mit dem LEUCO p-System

Beim Anleimen der Kante von Fronten und ande-

ren Möbelbauteilen kommt es im Sichtbereich ent-

scheidend auf die Kantenqualität an. Ist die Kante

messerscharf geschnitten, dann wird die Fuge auch

dicht, dann behält das produzierte Möbel lange seine

Funktion – also seine Qualität.

Oder durch was qualiﬁzieren Sie sich als Zulieferant?

Oft ist es die bessere Qualität, die Sie liefern können,

die Ihnen den Zuschlag sichert. Wenn sie dadurch noch

Werkzeugkosten sparen, umso besser.

Darf es ein bisschen mehr Qualität sein? Oder eben

viel mehr? Dann ist die Entscheidung für ein p-System ge-

nau richtig. Durch den stark ziehenden Schnitt der Werkzeu-

ge werden Beschichtungen, auch mit Schutzfolien oder aber

Holzwerkstoﬀe wie Multiplex extrem sauber geschnitten. Schon

vom ersten Schnitt an sehen sie den Unterschied und dabei hält

das Werkzeug auch noch deutlich länger. Mehr Qualität kann

auch bedeuten, dass sie beispielsweise Multiplexkanten nicht

mehr schleifen müssen weil die Qualität für die Oberﬂächenbe-

handlung schon gut genug ist und dadurch zusätzlich Arbeitsgänge

einsparen.

Bitte beachten Sie: Einige Hochglanzlacke vertragen nicht so viel

Achswinkel an den Werkzeugen. Die harten Lackschichten an der

Oberﬂäche sind dann zu spröde für den höheren Druck der p-System

Werkzeuge. Gerne beraten wir Sie über die Möglichkeiten, die Qualität

durch p-System Werkzeuge auch bei Ihrem Produkt zu steigern.

Begeistert resümiert er:

DAS LEUCO P-SYSTEM RECHNET SICH!

Seite 26

p-SYSTEM

„MEHR MÖGLICHKEITEN“

mit dem LEUCO p-System

Bearbeitungszentren sind Maschinen, die

sehr universell eingesetzt werden können.

Ob Sie wirtschaftlich mit ihnen arbeiten

können, hängt stark davon ab, welche Mög-

lichkeiten Sie nutzen können. Jeder kann

selbst abschätzen, welche Einsparpotenti-

ale sich durch die nachfolgenden Möglich-

keiten ergeben:

Dürfen es ein paar mehr Möglichkeiten sein? Oder viel

mehr? Auch wirklich spannende, sonst nicht verwirklichbare

Möglichkeiten haben wir zu bieten. Dann ist die Entscheidung

für ein p-System Werkzeug richtig, denn diese können:

IAussparungen in einem Zug ohne Werkzeugwechsel oder

Drehrichtungswechsel, auch gegen nicht zu dünne Kanten

fräsen. Damit gibt es keine Ansätze mehr in Aussparungen

durch die verwendeten zwei Fräser mit entgegengesetzter

Drehrichtung und zweiten Fräser spart man sich natürlich

auch.

IGleiche Schnittqualität im Vollschnitt auf der Gleich- und Ge-

genlaufseite. Sie scheren ja auf beiden Seiten gleich mit stark

ziehendem Schnitt. Damit reicht oft ein Trennschnitt anstelle

von zwei und es ist egal in welcher Richtung die Bauteile

gefahren werden.

ISehr ﬂache Nuten fahren. Ab 0,5 mm Nuttiefe erzeugt ein

p-System Nutfräser immer eine scharfe Kante. Super also

für ﬂächenbündige Beschläge und eingelegte Lisenen oder

Furniere.

IDie Schnittqualität ist im Vollschnitt (Schruppen) und Schlich-

ten gleich. Warum also Schlichten? Auch im Vollschnitt ent-

steht Fertigschnittqualität.

IDas Zinken revolutionieren. Haben sie schon mal mit einer

5-Achs Maschine die Zinken einfach mit einem p-System

Nutfräser durchgefräst. So einfach wie eine Nut fräsen, ge-

gen die Oberﬂäche einfach sofort fertig. Fingerzinken wird

nun ganz einfach, aber auch mit dem neuen p-System

Schwalbenschanzfräser lassen sich nun hochwertigste Zin-

kenverbindungen einfach fertigen. So unkompliziert war Zin-

ken noch nie!

IFräsen eines Massivholzbauteils um alle Seiten, ohne sich

um die Wuchsrichtung oder um den Hirnschnitt zu küm-

mern, in einem Zug natürlich.

Mehr Möglichkeiten:

Eine traditionelle Zinkenverbindung kann mit dem

innovativem p-System ausrissfrei gefräst werden.

Peel t, see t, feel t

 Wir können nicht alles, was wir mit dem p-System verwirklichen können, in einen Artikel

packen. Die Erfahrung unserer Kunden besagt, wenn auch nur eine dieser Möglichkeiten für

Sie interessant ist, dann lohnt sich ein p-System Werkzeuge durch massive Optimierungen und

Einsparungen im Prozess nach kürzester Zeit.



Fragen und fordern Sie uns. Viele der beschriebenen Lösungen sind in Zusammenarbeit mit unseren Kunden

entstanden. Mehr Standweg, mehr Qualität, mehr Möglichkeiten für Sie. Und LEUCO freut sich über „mehr Herausfor-

derungen˝.

»

Seite 27

LEUCO. Magentify Wood Processing.

Schon der erste Blick auf die neuen DIAMAX

Z=1+1 Schaftfräser zeigt das besondere Design

der Werkzeuge. Die relativ geschlossen wir-

kende Rundform des Grundkörpers und die

puristisch anmutenden Spanräume stechen

optisch hervor.

Die neugestaltete Körperform verleiht den

Werkzeugen eine noch höhere Stabilität, die für

ein sehr ruhiges Schnittverhalten sorgt.

Bei näherer Betrachtung erkennt man auch,

dass die Diamantschneiden der neuen DIAMAX

Schaftfräser größere Achswinkel aufweisen, als

die bisherigen Werkzeuge dieser LEUCO Produkt-

familie. Die Vorteile für den Endverwender sind

noch längere Standzeiten bei hervorragender

Schnittqualität, auch in schwierig zu bearbeiten-

den Werkstoﬀen.

Ein weiteres Optimierungsmerkmal ist die dia-

mantbestückte Grundschneide der neuen Werk-

zeuge. Sie ersetzt die bisherige HW Stirnschnei-

de, sodass auch bei häuﬁgem Fräsen von Nuten,

Ausschnitten und Taschen lange

Standzeiten erzielt werden.

Nach der vor zwei Jahren begon-

nenen Optimierung der DIAREX

(Z=2+2) Baureihe und der DP-

Hochleistungsfräser (Z=3+3) Bau-

reihe setzt LEUCO mit der gänzlich

neugestalteten DIAMAX Z=1+1

Serie konsequent den Weg der kon-

tinuierlichen Produktoptimierung im

Sinne seiner Kunden fort.

Wie sein Vorgänger wird der neue

DIAMAX Z=1+1 zum Fügen, Fälzen,

Nuten und Kopieren in rohen, mela-

minharz- und papierbeschichteten,

HPL-, folienbelegten sowie furnier-

ten Holzwerkstoﬀen verwendet. Der

neue DIAMAX Z=1+1 ist mehrmals

nachschärfbar.

Das Programm umfasst Schaftfrä-

ser im Durchmesserbereich 10, 12,

16, 18 und 20 mm und mit Schnitt-

längen von 22 – 52 mm und wird

ab Juni 2019 sukzessive ab Lager

lieferbar sein.

NEUER STAND DER TECHNIK BEI

EINEM DER BEKANNTESTEN FRÄSER

DER BRANCHE ETABLIERT

Neue LEUCO DP Schaftfräser DIAMAX Z=1+1

NEU!

Neue Ausführung: Die neuen

Schaftfräser haben einen

größeren Achswinkel

Bisherige Ausführung

DIE NEUGESTALTETE KÖRPERFORM

VERLEIHT DEN WERKZEUGEN EINE NOCH

HÖHERE STABILITÄT, DIE FÜR EIN SEHR

RUHIGES SCHNITTVERHALTEN SORGT.

CNC

Seite 28

LEUCO bietet den ersten Nu-

ter mit 8,5 mm Schnittbreite für

CNC-Maschinen an. Bisher wur-

de diese Breite oft nur mit einem

5 mm Nuter in zwei Arbeits-

gängen erreicht. Damit macht

LEUCO das Nuten nun schnel-

ler. Zudem verdoppelt sich der

Standweg des Werkzeugs.

Das Geheimnis des neuen Nuters

ist das LEUCO g5-System. Dieses

gibt es von LEUCO bereits für viele

verschiedene Anwendungen und

Maschinen. Nun wendet LEUCO

diese Verzahnung bei einem Nuter

mit der Breite 8,5 mm an. Mit der

speziellen Zahngeometrie und -an-

ordnung reduziert sich der Schnitt-

druck und damit auch die benötig-

te Antriebskraft des Motors. Somit

kann der Nuter mit Motoren einge-

setzt werden, die für den Antrieb

von 4- und 5-mm-Nutern ausgelegt

sind.

Durch die leichtgängige G5-Ver-

zahnung von LEUCO fertigen nun

auch kleinere CNC-Maschinen 8,5

mm breite Nuten in einem Durch-

gang. So lassen sich mit dem

neuen g5-Sägeblatt breite Nuten

viel schneller herstellen. Gleich-

zeitig verdoppeln sich nahezu die

Standwege, da das Sägeblatt nur

Türenfertigung im Hochleistungsbereich

geht oft einher mit kurzen Taktzeiten, hohen

Vorschüben und dem Wunsch nach langen

Standzeiten. Dies stellt höchste Anforderun-

gen an Antriebsspindeln, Spannmittel und

Werkzeuge auf der CNC Anlage.

So auch an die verwendeten VHW Schloßkas-

tenfräser. Verschleißfestes Hartmetall, gute Spa-

nabführung und möglichst sanfte Fahrwege bei

jeder Zustellung und Umkehrbewegung garan-

tieren lange Standwege und tragen zur Minimie-

rung des Bruchrisikos bei.

LEUCO bietet jetzt eine VHW Schloßkastenfrä-

serversion mit Schruppverzahnung an, die sich

im Kundenbereich der Hochleistungs-Türenferti-

gung seit längerer Zeit bewährt hat.

Auﬀälligste Merkmale dieses Werkzeuges sind

hierbei zum einen die negative Spiralwindung,

zum anderen die besondere Feinverzahnung des

Schruppbereichs. Im Einsatz besticht der VHW

Schloßkastenfräser durch einen extrem ruhigen

und schwingungsarmen Lauf. Die Späne ﬂießen

auch bei der negativen Spiralanordung gut ab.

einen statt zwei Arbeitsgänge

durchführt.

Hohe Schnittqualität bei al-

len Beschichtungen

Ein weiterer Vorteil des neu-

en Nutfräsers von LEUCO ist

seine hohe Schnittqualität. Ob

Massivholz, Kunststoﬀ- oder

Lackoberﬂäche: Das aus je-

weils fünf Zähnen kombinier-

te Gruppenproﬁl sägt Hölzer

auch mit harten oder emp-

ﬁndlichen Beschichtungen in

bester Qualität. Perfekt für Nu-

ten in Schrank- Vitrinen oder

Kommodenteilen für Herstel-

ler hochwertiger Möbel und

Möbelteile.

Zudem entwickelt der neue

Nuter wie alle Sägeblätter

des g5-Systems nur ein ge-

ringes Geräuschniveau. Das

verbessert das Arbeitsumfeld

im Verarbeitungsbetrieb.

Damit ist das neue Säge-

blatt der Favorit für die

Herstellung breiter

Nuten auf CNC-

Maschinen.

LEUCO Nuter mit g5-System

Negativ wirkt positiv

SCHNELLERES SÄGEN VON

BREITEN NUTEN

DER NEUE VHW SCHLOSS

KASTENFRÄSER FÜR

HOHE ANFORDERUNGEN

CNC

8,5 mm breite Nuten in nur einem Durchgang mit bester Schnittqualität in einer Viel-

zahl an Materialien, langen Standwegen und angenehm leisem Lärmpegel. Der gerin-

ge Schnittdruck des hartmetallbestückten g5-System Nuters fordert wenig Motorleis-

tung, so dass der Nuter auf jeder CNC-Maschine eingesetzt werden kann.

Der Fräser Ø16 x 25/115/175 x Ø16,

Z=3, negativ ergänzt das LEUCO

VHW Schloßkastenprogramm und

ist unter Ident-Nr. 186763 ab Lager

erhältlich.

Seite 29

LEUCO. Magentify Wood Processing.

Als langjähriger Partner der LAMELLO AG

produziert LEUCO Nut-, Bohr- und Fräswerk-

zeuge für den Einsatz der Lamello Produkte

CLAMEX P, DIVARIO und CABINEO.

Die CNC Werkzeugfamilie für CLAMEX P® er-

fährt nun eine weitere Ergänzung.

Fräsungen der CLAMEX® Proﬁlnut in

der Plattenmitte auf 5-Achs-Maschinen

erfordert zumeist den Einsatz eines

Schaftwerkzeugs. Hier-

für bietet LEUCO be-

reits eine kostengünsti-

ge HW-bestückte Z=1

Version an, die den Be-

darf bei kleineren Auf-

tragsvolumina deckt.

Für umfangreiche

bzw. häuﬁgere Fräsbe-

arbeitungen bietet der

diamantbestückte (DP)

LEUCO CLAMEX P®

Z=1 Proﬁlschaftfräser

dagegen erheblich län-

gere Standzeiten.

Schaftfräser mit wechselseitigen Achswinkeln garantieren beste Schnitt-

qualität an Ober- und Unterkante insbesondere bei beidseitig beschichteten

Werkstücken.

An der Schnittﬂäche kann sich im Überschnitt-

bereich der positiven und der negativen Schnei-

den eine leichte Linie abzeichnen. Insbesondere

bei der Bearbeitung von Massivholz, MDF, Duro-

und Thermoplast-Kunststoﬀplatten erfordert dies

dann noch eine entsprechende Nachbearbei-

tung der Fläche.

LEUCO bietet zukünftig hier eine sicherlich

hilfreiche Option von VHW Schaftfräsern an:

Das Merkmal sind durchgehende, bogenförmig

ausgeprägte Schneiden, die eine absolut plane

Schnittﬂäche erzeugen. Durch die Bogenform

weist jede Schneide gegenläuﬁge Achswinkel

auf, allerdings ohne ﬁxen Überschnittpunkt.

Hervorragende Oberﬂächen bei Füge- und

Trennschnitten in Massivholz, Multiplex, vielen

beschichteten Materialien und Kunststoﬀen sind

die Folge. Der Einsatz ist nicht nur auf Konsolentischen möglich.

Bei entsprechender Auswahl der geeigneten Schneidlänge sind

auch Bearbeitungen auf Maschinen mit Opferplatte möglich.

Der Programmstart erfolgt mit drei verschiedenen Werkzeug-

abmessungen und wird bei Bedarf entsprechend erweitert.

VHW Fügefräser mit markanten Schneiden

Proﬁl-Nut-Schaftfräser VHW – für Lamello Clamex®

WENN EIN RADIUS EINE

GERADE MACHT

5ACHSCNC: NUTZEN SIE IHR POTENZIAL

Ab Juni 2019 komplettiert eine

VHW Spiralschaftfräser Z=2 Versi-

on das Programm.

Er ist aus einer verschleißfesten

Hartmetallsorte gefertigt und weist

somit eine sehr hohe

Steiﬁgkeit auf. Dies ist

insbesondere bei der

Bearbeitung von har-

ten Werkstückstoﬀen

wie Hartholz, Multi-

plex, Vollkernplatten

o.ä. vorteilhaft.

Die zusätzlich aufge-

brachte Beschichtung LEUCO TC

104 erhöht die Standzeit. Ihre hohe

Härte sorgt hierbei für eine noch

höhere Verschleißfestigkeit. Ihr

geringer Reibungskoeﬃzient führt

zudem zu einer Glättung der Span-

ﬂäche, weniger Ablagerungen, ge-

ringerer Wärmeentwicklung und

somit bestmöglichen Standwegen.

Ob Gelegenheitsanwender oder

industrielle Fertigung, LEUCO bie-

tet für den jeweiligen Anwendungs-

fall und den individuellen Bearbei-

tungsumfang die optimale Lösung

für die CLAMEX P® Proﬁlnut auf der

CNC 5-Achs Maschine.

CNC

Der neue Fräser mit der bogenförmigen Schneide liefert her-

vorragende Oberﬂächen unter anderem bei Materialien mit

beidseitigen Deckschichten, auch mit weichen Mittellagen und

vielen Kunststoffplatten.

Der VHW-Schaftfräser eignet sich vor allem für wei-

ter innen in der Plattenoberseite liegende Fräsungen.

Simpel und intelligent zugleich: Die Schaftfräser

zum Einfräsen von Lamello Clamex P

®

Proﬁlnuten

Seite 30

BESTE QUALITÄT FÜR

ABBUNDZENTREN

KURZE ZINKEN MIT 6/7MM

UND 4/4,5 MM

ABBUNDMESSERKOPF „LEUCO surfCut“ MIT FINISHQUALITÄT

Sägeblätter mit der Gruppenverzahnung

„G5“ liefert LEUCO nun auch für Abbund-

maschinen. Sie bieten die typischen Vorteile

dieser speziellen Zahngeometrie. Dazu ge-

hören hervorragende Schnittqualität sowie

erheblich längere Standwege im Vergleich

zu gängigen Sägeblättern. Ein weiterer

Pluspunkt: das neue Sägeblatt ist glei-

chermaßen zum längs und quer Sägen

geeignet.

Werkzeuge mit dem g5-System erzielen

besonders gute Ergebnisse beim Sägen

durch ihre spezielle Geometrie – einer

Kombination aus einem Führungszahn

und vier Folgezähnen für die Feinbe-

arbeitung. Diese Zahnanordnung re-

duziert den Schnittdruck. So haben

diese Sägeblätter einen sehr ru-

higen, vibrationsarmen Lauf, die

Schnittkanten sind präzise. Das

Prinzip hat LEUCO nun auf Sä-

geblätter für Abbundzentren

übertragen – mit bis zu 800

mm Durchmesser und 80

Zähnen.

Die ideale Materialausbeute ist bei der Möbel-

und Fensterkantelherstellung immer wieder Ba-

sis für Innovationen. Dies gilt insbesondere für

Längs- und Querverbindungen in kurzen Hölzern.

Ein weiterer Ansatzpunkt ist die Produktivität der

Maschine. Diese steigert man über höhere Takt-

zahlen, Vorschubgeschwindigkeiten und Dreh-

zahlen.

Der neue Minizinkenfräser von LEUCO mit der

kurzen Zinkenlänge von 4/4,5 mm bzw. 6/7

mm mit höherer Schneidenanzahl erfüllt beide

Anforderungen. Durch den geringen Schnitt-

druck fräst er Breitenverbindungen maschinen-

abhängig in kurzen Kanteln ab ca. 250 mm

ohne die Gefahr einer Hebelwirkung und das

bei Vorschubgeschwindigkeiten bis 52 m/min.

Drehzahl und Zinkenqualität bleiben gleich wie

bei Fräsern mit weniger Schneiden.

Egal ob Planen, Falzen oder Nuten, der Messerkopf

LEUCO surfCut kann von Holzbaubetrieben und Zimme-

reien sehr vielfältig eingesetzt werden. Zudem ist der auf

Abbundzentren aller Maschinenhersteller einsetzbar, un-

abhängig von der Maschinenmarke.

Die Anwender erzielen mit dem surfCut-Kopf ausrissfreie

Oberﬂächen, in der Regel selbst bei Ästen. Die glatte Oberﬂä-

che übertriﬀt die gewohnten Oberﬂächenqualitäten sichtbar.

Gegenüber herkömmlichen Abbundköpfen wurde der Walzen-

fräser „surfCut“ mit größeren Achswinkeln gestaltet und die

Wende-Schneidplatten sind größer und stabiler. Bei unabhän-

gigen Kundentests erzielte der Abbundkopf LEUCO surfCut

dank seiner Schneidenanordnung und der soliden Messer den

bis zu vierfachen Standweg gegenüber anderen am Markt üb-

lichen Abbundköpfen.

LEUCO Sägeblatt mit g5-SystemHochleistungs-Minizinkenfräser

Die Werkzeuggeometrie ist optimiert auf den Einsatz für

die Bearbeitung von Fichte und Tanne. Damit dies sauber ge-

schieht, ist der Schnittdruck entscheidend. Dieser ist umso ge-

ringer, je besser und schneller die Späne aus dem Spanraum

des Werkzeugs abgeführt werden. Die extragroßen Spanräu-

me des surfCut kommen gut klar mit hohem Spanaufkommen

und es verklemmen auch keine Äste im Spanraum.

Da Qualität und Standwege überzeugten, erhöhte ein surf-

Einsatzbeispiel für den LEUCO surfCut –

Planfräsen von Gewindeverbindungen

Daten auf einen Blick:

ISchneidstoﬀ: Hochlegierter

Werkzeugstahl [HS Solid 24]

IPlanlaufgenauigkeit von 5μm durch

hochpräzise Fertigung des Grundkörpers

Vorteile

IDoppelter Vorschub möglich bei gleicher

Drehzahl und Zinkenfräsqualität

IGefahr durch das Einziehen von kurzen Hölzern

wird minimiert

IGeringe Ausrisse beim Holzaustritt, selbst wenn sich

der Standweg des Fräsers zu Ende neigt

Dichtschließende

Zinkenverbindung

mit 6 mm

Der neue LEUCO Hochleistungs-Minizinkenfräser: Kur-

ze Zinkenlänge und hohe Vorschubgeschwindigkeiten

NEU!

Abbund MASSIVHOLZ

»

Seite 31

LEUCO. Magentify Wood Processing.

LEUCO Sägeblatt mit g5-System

Hohe Qualität bei jedem Sägedurchgang

„Die Ergebnisse dieser Sägeblätter beim Abbund haben un-

sere hohen Erwartungen übertroﬀen“, sagt Markus Erkenbre-

cher, Produktmanager bei LEUCO. Am meisten überzeugt die

konstant hohe Qualität der gesägten Hölzer. Die Kanten sind

durchgängig glatt und gleichmäßig, also hohe Qualität ohne

Nacharbeit. Selbst bei Querschnitten arbeitet das Werkzeug

ausrissfrei.

Ein weiterer Vorteil der g5-Sägeblätter für Abbundmaschinen

liegt in der hohen Nutzungsdauer. 30 Prozent längere Stand-

wege waren bei den Tests an der Tagesordnung. Das ist ein Er-

gebnis des geringen Schnittdrucks durch die g5-Verzahnung.

Zudem führen die neuen Sägeblätter Längs- und Querschnitte

gleichermaßen durch. Beim Ändern der Bearbeitungsrichtung

erspart dies den Wechsel des Sägeblattes. Damit ist das hart-

metallbestückte LEUCO g5-System ein Allrounder für Abbund-

zentren aller bekannten Hersteller: hochwertig in der Qualität,

wirtschaftlich durch lange Standwege, geeignet zum Sägen

längs und quer.

Egal ob beim Planen, Falzen oder Nuten, der neue

Abbundmesserkopf „LEUCO surfCut“ begeistert mit

glatten, ausrissfreien Oberﬂächen, weniger Rüstzeiten

und höheren Bearbeitungsgeschwindigkeiten.

Cut-Anwender die Bearbeitungsgeschwindigkeit und fährt nun um die Hälfte schneller als mit seinen

herkömmlichen Werkzeugen. Der Holzbaubetrieb ist begeistert, er erreicht damit 75 % der maschinen-

gebundenen, möglichen Vorschubgeschwindigkeit gegenüber 50% mit anderen Werkzeugen.

Der neue Abbundkopf von LEUCO ist

eine interessante Neuheit für alle

Zimmereien und Holzbaubetriebe, de-

nen Qualität, weniger Rüstzeiten und

schnelle Bearbeitungszeiten wichtig

sind.

Leise und lange im Einsatz: Das g5-System Ab-

bund-Sägeblatt begeisterte Testkunden durch

seinen geringen Geräuschpegel und mit einem bis

zu 4fachen Standweg. Das spart Zeit, da man das

Blatt weniger oft wechseln muss.

Die sauberen Schnitte müssen nicht nachbearbeitet werden

und eignen sich für Sichtkanten. Die Testkunden des Blattes

führten Vorgänge mit dem Sägeblatt aus, die sie bislang mit

einem Fräser gemacht haben. Sie konnten dadurch Bearbei-

tungszeit auf dem Abbundzentrum einsparen.

Die markante „g5-System“ Zahn-

geometriegruppe: Flachzahn,

Wechselzahn links, Wechselzahn

rechts, Wechselzahn links, Wech-

selzahn rechts.

NEU!

MASSIVHOLZ Abbund

Seite 32

LEUCO erhielt im Sommer

2018 zwei Awards im Bereich

„Machines & Engineering“ in

der Wettbewerbskategorie „Ex-

cellence in Business to Business

(B2B)“ , zum einen für seinen

innovativen Holzbearbeitungs-

fräser „LEUCO p-System“ und

zum anderen für das diamantbe-

stückte Kreissägeblatt „LEUCO

nn-System“.

Seit der Gründung vor über 65

Jahren steht LEUCO für innovative

Werkzeuge für die Holz und Kunst-

stoﬀ be- und verarbeitenden Bran-

che. Mit über 230 Schutzrechten

seit 1954 setzte LEUCO immer

wieder maßgebliche Akzente. „Mit

gleich zwei Auszeichnungen bei den

German Innovation Awards bestä-

tigte nun eine hochkarätige, bran-

chenneutrale Jury unsere Innovati-

onskraft“, freut sich der Vorsitzende

der LEUCO Geschäftsführung Frank

Diez. „Mit weltweit rund 1.200 Mit-

arbeitern ist LEUCO ein klassisches

mittelständisches global agierendes

Unternehmen, das großen Wert auf

eine erfolgreiche Forschung und Ent-

wicklung legt“, so Diez.

Die innovativen Werkzeuge wur-

den entwickelt und werden produ-

GOLD FÜR MAGENTIFY

ziert an den LEUCO-Standorten Horb

am Neckar und Beinheim (Elsass/

Frankreich). In den modernen Pro-

duktionen stellen ein innovativer Ma-

schinenpark und hochqualiﬁzierte

Fachkräfte die hohe Fertigungsqua-

lität sicher. Mit beiden Werkzeugin-

novationen erreicht LEUCO weltweit

begeisterte Kunden.

German Innovation Award

Mit dem German Innovation

Award hat der Rat für Formgebung

eine Lücke in der Award-Landschaft

geschlossen. Gesucht werden Pro-

duktinnovationen mit wirtschaftli-

chem Erfolg. 650 Einreichungen

haben sich um den Award bewor-

ben, darunter Branchenriesen ge-

nauso wie Hidden Champions und

Start-ups. Sie alle haben eines ge-

meinsam: Eine Lösung, eine Detai-

linnovation oder einen Service, die

echten Mehrwehrt schaﬀen.

Die Bewertungskriterien des Ger-

man Innovation Award umfassen

Themen wie Innovationshöhe, An-

wendernutzen und Wirtschaftlich-

keit. Die Innovationsstrategie sollte

Aspekte wie soziale, ökologische,

ökonomische Nachhaltigkeit und

den Energie- und Ressourcenein-

satz berücksichtigen. Auch Faktoren

wie Standort- und Beschäftigungs-

potenzial, Langlebigkeit, Marktreife,

technische Qualität und Funktion,

Materialität und Synergieeﬀekte

spielen eine entscheidende Rolle im

Jurierungsprozess. Über die Gewin-

ner hat eine hochkarätig besetzte

Jury entschieden.

Das dritte Jahr in Folge wurde LEUCO

im Sommer 2018 mit dem German Brand

Award, Kategorie „Industry Excellence in

Branding“ ausgezeichnet. Dieses Mal mit

der Auszeichnung „Special Mention“.

Im Rahmen einer Gala wurde im Juni 2018 der

Marke LEUCO der Preis „Special Mention“ in Ber-

lin verliehen. LEUCO setzt seit Jahren weltweit

auf ein konsistentes Corporate Design. „Den Ger-

man Brand Award ein drittes Jahr in Folge zu er-

halten bestätigt uns den Erfolg unserer Strategie“,

so Wolfgang Maier, Marketingleiter von LEUCO.

Der German Brand Award wird jährlich durch

das German Brand Institute und den Rat für Form-

gebung an Firmen verliehen, die nachhaltige

Markenkonzepte aufweisen. Vergeben wird der

Preis in drei Wettbewerbsklassen. In der Katego-

rie „Industry Excellence in Branding", in der LEU-

CO vertreten ist, erhalten die besten Produkt- und

LEUCO ERHÄLT WIEDERHOLT „GERMAN BRAND AWARD“

Unternehmensmarken innerhalb

einer Branche eine Auszeichnung.

Initiiert wurde das German Brand

Institute durch den Rat für Formge-

bung. Vor über 60 Jahren auf An-

trag des Bundestages gegründet, re-

präsentiert der Rat für Formgebung

heute das internationale Design-

und Markengeschehen in Deutsch-

land und unterstützt die Wirtschaft

in allen Design- und Markenfragen

– kompetent und nachhaltig.

„Wir sind sehr stolz darauf, diese renommierte

Auszeichnung zum dritten Mal in Folge zu erhal-

ten“ so Wolfgang Maier, LEUCO, Leiter Marketing,

bei der Verleihung des German Brand Awards.

Im Rahmen einer feierlichen Gala im Juni 2018 im Technikmuseum in Berlin

wurden die Preise entgegen genommen von (v.li.n.re.):

Daniel Schrenk (LEUCO Geschäftsführer Vertrieb und Marketing), Dr. Martin

Dressler (Leiter Forschung / Geschäftsfeldentwicklung und maßgeblicher

Entwickler des LEUCO p-Systems), Dr. Dominique Fendeleur (Leiter For-

schung & Entwicklung Sägeblätter und maßgeblicher Entwickler des LEUCO

nn-Systems) und Frank Diez (Vorsitzender der LEUCO Geschäftsführung).

German Innovation Awards für wegweisende Produktleistungen

AWARDS UNTERNEHMEN

Seite 33

LEUCO. Magentify Wood Processing.

Im 2 Jahres-Rhythmus greift LEUCO

wegweisende Themen auf. Nicht nur

Werkzeuginnovationen sind LEUCO

wichtig, auch der Blick über den Tel-

lerrand.

Der Moderator der Veranstal-

tung, Dieter Rezbach (Geschäfts-

führer Lignum Consulting) holte

die Gäste dort ab, was viele aus

ihrer Praxis bereits kennen: Unternehmen un-

serer Branche, die heute bereits Dienstleis-

tungen und Service anbieten, sehen sich kon-

frontiert, diesen gebotenen Mehrwert nicht

honoriert zu bekommen. Schnell stellen sich des-

halb die Fragen, wieviel Service wird gebraucht?

Welche Rolle spielen die Mitarbeiter? Wer oder

was macht das Rennen?

Herausforderungen online und oﬄine

Damit war perfekt auf den Dienstleistungsexper-

ten Prof. Dr. Matthias Gouthier von der Universität

Koblenz-Landau übergeleitet. „Unzufriedene Kun-

den wandern ab, aber zufriedene Kunden sind

nicht automatisch loyal“, sagte Dr. Gouthier. Er

sehe Potential für die Möbelbranche durch exzellen-

te Services im Umsatz zu wachsen und den Ertrag

zu steigern.

Der Executive Manager Jochen Mayer von der

Digital Excellence Group ging einen Schritt weiter

und sprach von neuen Services und Produkten

allein durch konsequente Digitalisierung. Beson-

ders gut darüber nachden-

ken können alle, die ihre

Prozesse weitestgehend

digitalisiert haben. Mayers

Kernbotschaft: „Digitale

Herausforderungen sind

eine gesamtunterneh-

merische Herausforde-

rung und Chance und kein F&E-Projekt oder

Spielwiese für Restbudgets.“

„Wir können nicht immer das Gleiche tun und

andere Ergebnisse erwarten“ stellte Christian May-

er, Mitglied der Geschäftsleitung bei Ress Möbel-

werkstätten fest. Viele Möbler verkaufen über den

Handel, der als kompetenter Partner mehr und

mehr wegbricht. In der Holz verarbeitenden Bran-

che werden Absatzstrategien, Marketing, Rekrutie-

rung von Fachkräften und auch die Digitalisierung

nach unterschätzt.

Paul Götz, Projektleiter Digitalisierung bei LEU-

CO, ist sich sicher, dass die Digitalisierung vor der

holz- und kunststoﬀbearbeitenden Industrie keinen

Halt macht. Maschinen werden sich vernetzen

und Datenkommunikationen dem Standard

angehören. Das heutige Werkzeugmanage-

ment mit manuellen Eingriﬀen oder fehlender

Transparenz bietet Potentiale. Der „Digitale

Zwilling des Werkzeuges“ wird künftig den kom-

UNTERNEHMEN TRENDS

pletten Lifecycle eines Werkzeuges

abbilden und somit die Steuerung

der Betriebe erleichtern.

Professor und Diplom-Ingenieur

Rolf Staiger von der Hochschule Ro-

senheim erläuterte unter anderem,

dass 69% der Bruttowertschöpfung

in Deutschland mit Dienstleistungen

erzeugt wird. Nur ein Teil der Dienst-

leistungen wird heute rein digital, also

"produktionsunabhängig" erbracht.

Die Vorträge schloss Wilfried Bant-

le, Berater und Aufsichtsrat bei Lie-

bich und Partner mit der Frage, was

die Digitalisierung denn mit den Menschen macht.

Sie bedeutet, dass die Zahl der Wahlmöglichkei-

ten zunimmt, die verlässlichen Regeln für die

Menschen gleichzeitig

abnehme. Man kann

das aber erfolgreich

nutzen.

Fazit - Ein begeisterter Kunde ist kein Zufall,

sondern das Ergebnis konsequenter Anstren-

gung. Häuﬁg eng verbunden mit Leistungen, die

über das eigentliche Produkt hinausgehen. Der-

zeit verändert die digitale Revolution unsere Art

zu denken, zu leben und zu wirtschaften. Dienst-

leistungen und Kundenbegeisterung sind unter

anderem für Firmen und Produkte ohne absolutes

Alleinstellungsmerkmal, eine echte Chance zum

Erfolg.

„Dienstleistung ist auf jeden

Fall ein sehr biederes Wort“,

begrüßte Daniel Schrenk, Ge-

schäftsführer für Vertrieb und

Marketing bei LEUCO augen-

zwinkernd die Gäste. „Beschäf-

tigt man sich näher damit“, fuhr

er fort „so steht sehr schnell

fest, dass Dienstleistungen

künftig auch unsere Branche

verändern werden.“

Die Geschäftsführerin von Woodpecker Finch, Ve-

rena Fink bekräftigte, in Zeiten wie diesen ist es ein

spannender Brückenschlag, von der einen Seite,

wo gewohnte Geschäftsmodelle sichtbar wegbre-

chen, hin zu neuen Orientierungspunkte zu ﬁnden.

Die Redner von links nach rechts: Dietmar Nußbaumer (IMA Schelling Digital), Prof. Martin Stosch (Hochschu-

le OWL), Prof. Rolf Staiger (Hochschule Rosenheim), Wilfried Bantle (Liebich und Partner), Dieter Rezbach

(Lignum Consulting), Daniel Schrenk (LEUCO Geschäftsführer für Vertrieb und Marketing, Jochen Mayer (Di-

gital Excellence Group), Christian Mayer (Ress Möbel), Dr. Matthias Gouthier (Universität Koblenz-Landau).

»Wir können nicht immer das

Gleiche tun und andere Ergebnisse

erwarten«

CHRISTIAN MAYER,

RESS MÖBELWERKSTÄTTEN

Bei der abschließenden Podiumsdiskussion erläuterten die Teilnehmer, welche Dienstleistungen und

Digitalisierung sie heute schon der Branche bieten. Was wird an den Hochschulen im Bereich Dienst-

leistung gelehrt? Welche Bestrebungen gibt es, einen einheitlichen Standard zu setzen?

Jörg F. Mayer (Geschäftsführer Altendorf), Christian Mayer (Mitglied der Geschäftsleitung Ress Möbelwerk-

stätten), Tobias Schaible (Geschäftsführer Homag GmbH, Homag Group), Prof. Martin Stosch (Hochschule

Ostwestfalen-Lippe) Prof. Rolf Staiger (Hochschule Rosenheim) und Daniel Schrenk (Geschäftsführer Ver-

trieb und Marketing LEUCO), Dietmar Nußbaumer (Geschäftsführer IMA Schelling Digital) (von links)

KUNDEN BEGEISTERN DURCH DIENSTLEISTUNG

LEUCO lud zum Symposium in das Marta nach Herford

Seite 34

40 JAHRE LEUCO IN USA

Sehr geehrte Kunden, Partner und Freunde

der LEUCO Tool Corporation,

Die LEUCO Tool Corporation begann ihr beeindruckendes Aben-

teuer 1979 in den Vereinigten Staaten. Über Vertriebskanäle und

Maschinenimporteure wollten wir Innovation, Präzision, Qualität

und fortschrittliche Werkzeuglösungen für die Möbelbranche im

ganzen Land einbringen.

1983 gründeten wir die LEUCO Tool Corporation in Illinois,

um dem Markt einen technischen Support in den USA, Werk-

zeuge ab Lager und einen kompetenten Kontakt vor Ort zu bie-

ten. Nur fünf Jahre später konnten wir mit viel Engagement

unser erstes Hartmetall-Servicezentrum eröﬀnen und unse-

ren Vertrieb, unsere Lieferung und unseren hervorragenden

Kundenservice weiterentwickeln.

Feiern Sie mit

1995 erwarb LEUCO die Firma Henderson

Tool in Villa Rica, Georgia. Dieses Umfeld bot

uns die idealen Voraussetzungen, uns mit der Möbel-

branche zu vernetzen und zu wachsen. Aufgrund der stei-

genden Anforderungen an Lösungen für Holzwerkzeuge

bauten wir mit einem eigenen Ingenieurteam technische

Kompetenz auf, um innovative Werkzeuge vor Ort herzustel-

len. Unser Team hat auch das entwickelt und eingeführt,

was wir "Lifespan" nennen, dabei werden bei diamantbe-

stückten Werkzeugen sämtliche Vorgänge als History trans-

parent dargestellt, zusätzlich zu unserem „Zero Turnaround“

Service Programm.

Im Jahr 2003 traf die LEUCO Tool Corporation schließlich die

strategische Entscheidung, ihren Hauptsitz von Ingleside, Illinois,

nach Villa Rica zu verlegen. Seitdem ist LEUCO enorm gewachsen,

z.B. ist die Mitarbeiterzahl von rund 50 Mitarbeitern in 3 Werken auf

heute mehr als 100 Mitarbeiter in 7 Werken angewachsen ist.

Wenn wir von der LEUCO Tool Corporation an Expansion und Wachs-

tum denken, verbinden wir das nicht mit neuen Gebäuden, Umsätzen

oder neuen Maschinen. Stattdessen möchten wir die Kompetenz unse-

res Teams steigern, unsere Präsenz ausbauen mit unseren Kunden, die un-

seren exzellenten Kundenservice und unsere Qualität seit Jahren schätzen.

Es ist unser erklärtes Ziel, qualitativ

hochwertige Werkzeuge für die holz-

verarbeitende Industrie zu entwickeln

und weiterhin auf der Innovation und

Zuverlässigkeit aufzubauen, die LEUCO

bietet.

Mit den besten Grüßen,

wir freuen uns auf Sie!

Ihr LEUCO Team

JUBILÄUM UNTERNEHMEN

JAHRE

40

2019

1979

Seite 35

LEUCO. Magentify Wood Processing.

LEUCOBELRUS FEIERT

10JÄHRIGES BESTEHEN

50 JAHRE LEUCO SCHWEIZ

Vor zehn Jahren wurde „LEUCO BelRus“ in der Repu-

blik Belarus gegründet. Die Hauptstadt Minsk ist der

Standort der LEUCO-Tochtergesellschaft. Als oberstes

Ziel sieht sich das Unternehmen seit den ersten Tagen

der Gründung bis heute dem kundenorientierten Service

verpﬂichtet.

Für dieses Ziel stellt man bei LEUCOBelRus dem Markt Bela-

rus Dienstleistungen und Materialien höchster Qualität zur

Verfügung. Darüber hinaus werden viele angepasste, individu-

elle Lösungen und ein freundliches Umfeld für jeden Kunden

angeboten. Die Bemühungen werden durch eine große Anzahl

an Kunden bestätigt, darunter weltbekannte Unternehmen

wie Ikea und Kronospan. Und sie werden ebenso bestätigt

durch viele positive Rückmeldungen von Kunden.

LecuBelRus beschäftigt elf hochqualiﬁzierte Mitarbeiter und

verfügt auf einer Produktionsﬂäche von 500 Quadratmetern

über Hightech-Geräte zum Schleifen und Reparieren von Werk-

zeugen zur Holz- und Metallbearbeitung aus Hartmetall und po-

lykristallinem Diamant.

Das Unternehmen leg-

te von Anfang an eine

hohe Messlatte in der

Qualität seiner Arbeit

und setzt ausschließ-

lich Maschinen von

führenden Unterneh-

men auf dem Gebiet

der Schärftechnik wie

Vollmer ein. Aber wir

stehen nicht still und

entwickeln uns weiter.

In diesem Jahr wurde

der Maschinenpark

durch eine Maschine

Im Jahr 1969 startet LEUCO in der Schweiz mit einem Schärfdienst und

einer Produktion von Hartmetall bestückten Kreissägeblättern. Stetige Wei-

ter- und Neuentwicklungen führten zum Erfolg und zu Investitionen in tech-

nologische Fortschritte und neuen Fachkräften. Im Laufe der Jahre baute

LEUCO sein Werkzeugprogramm mit DIA- und HW-Werkzeugen aus und

machte sich einen Namen als Bearbeitungsspezialisten von Holzwerkstof-

fen. Der anhaltende Erfolg und der starke Ausbau in allen Bereichen führten

zum Bedürfnis nach mehr Raum. Im Jahr 1989 konnte der Neubau in St.

Margarethen bezogen werden.

Für die Bedürfnisse auf dem Markt und unser Anspruch einen Schritt wei-

ter zu sein, verfolgen wir wie damals die Philosophie "Innovationen sind

unsere Stärken", welche LEUCO auch heute zu einem Marktführer macht.

2009 - 2019

Eine Erfolgsgeschichte

des Schweizer Her-

stellers Schneeberger

ergänzt, wodurch wir

das Leistungsspekt-

rum deutlich erweitern

und die Qualität eini-

ger Angebote verbes-

sern konnten. Dank

unseres Rekrutierungs-

und Bonussystems

haben wir erstklassige

Mitarbeiter eingestellt

und weitergebildet ,

die unsere Mission tei-

len: "Qualitätswerkzeu-

ge = Qualitätsservice!

Zu den unmittelba-

ren Planungen des Unternehmens gehören die Automatisie-

rung der Schärfserviceprozesse und die Entwicklung von Lo-

gistikdienstleistungen. Dies wird es uns ermöglichen, künftig

das Serviceniveau weiter zu steigern. Wir freuen uns auf die

nächsten zehn Jahre mit vielen zufriedenen Kunden.

Das Team von LEUCOBelRus ist mit Freude dem kundenorien-

tierten Service verpﬂichtet.

Qualiﬁzierte Mitarbeiter und Hightech-Maschinen

schärfen und reparieren alle Werkzeugarten, vom

Kreissägeblatt, Schaftfräser bis hin zum Zerspaner.

Frühjahr 2009: Die ersten Maschinen werden an

die Schärfservicestation angeliefert.

UNTERNEHMEN JUBILÄUM

JAHRE

50

JAHRE

10

www.leuco.com

Editorial:

Ledermann GmbH & Co. KG

Willi-Ledermann-Straße 1

D-72160 Horb am Neckar

T +49 (0) 7451 / 93 0

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ONLINEKATALOG 24/7

WWW.LEUCO.COM/PRODUKTE

MAGENTIFY WOOD PROCESSING

Unser Anspruch ist es, durch wegweisende

Innovationen die Möglichkeiten unserer Kunden

und Partner zu erweitern und die Potenziale des

nachwachsenden Rohstoﬀs Holz und verwand-

ter Materialien zum Nutzen der Menschen zu

erschließen.

Im engen Dialog mit unserer Branche entwi-

ckeln wir dafür hartmetall- und diamantbestück-

te Kreissägeblätter, Zerspaner, Bohrungs- und

Schaftwerkzeuge, Bohrer, Wendeplatten sowie

Spannmittel. Das Ziel: Die Prozesse unserer Kun-

den in der Bau-, Möbel- und Plattenindustrie, in

Sägewerken und Innenausbaubetrieben zu opti-

mieren sowie neue Chancen im Umgang mit der

stets wachsenden Werkstoﬀvielfalt zu eröﬀnen.

Ein umfassendes Beratungsangebot, unser Schärf-

service in Herstellerqualität und zukunftsfähige

LEUCO  DAS GANZE IM BLICK

LEUCO gehört zu den international führenden Anbietern ganzheitlicher

Werkzeuglösungen und intelligenter Services für die holzverarbeitende Industrie.

Toolmanagementlösungen machen LEUCO

zum ganzheitlichen Partner unserer Kunden für

Werkzeuge.

International arbeiten heute rund 1.200 Mit-

arbeiter für LEUCO. Mit Vertriebsgesellschaften

in Australien, Belgien, England, Japan, Polen,

Singapur, Thailand, Ukraine und Weißrussland,

sowie Vertriebs- und Produktionsgesellschaf-

ten in China, Frankreich, Malaysia, Russland,

der Schweiz, Südafrika und USA ist unser Un-

ternehmen auf allen fünf Kontinenten weltweit

vertreten.

LEUCO

Magentify Wood Processing