LEUCO p-SYSTEM WERKZEUGE

Peelen – Das revolutonre Holz-

bearbetungsverfahren von LEUCO

Neue Qualttsdmensonen und

Anwendungsmglchketen.

Höchste Wirtschaftlichkeit.

LEUCO pSYSTEM

WERKZEUGE

www.leuco.com

SGEN, HOBELN, FRSEN

UNMÖGLICH WAR GESTERN.

PEELEN

Als erster Werkzeughersteller

realisieren wir Werkzeuge mit

Achswinkeln ≥ 55° – 90°.

Wir nennen diese Werkzeuge

»LEUCO p-System«.

Die Bearbeitung mit diesen

Werkzeugen bezeichnen wir

»Peelen« (engl. to peel = schälen)

*EP 2 353 758 B1

LEUCO PATENT

Seite 4

PEELEN  DAS REVOLUTIONRE

HOLZBEARBEITUNGS

VERFAHREN VON LEUCO

WAS IST PEELEN?

FUNKTION

Holzbearbeitung Standard: Fräsen mit Achswinkeln bis 54°

Bislang wurde als Stand der Technik die Anordnung der Schneide unter

einem Achswinkel als „ziehender Schnitt“ betrachtet. Dies resultiert

daraus, dass der Keilwinkel einer Schneide mit Achswinkel in Schnitt-

richtung kleiner ist als der Keilwinkel einer Schneide ohne Achswinkel.

Eigentlich handelt es sich dabei aber nur um einen „schrägen Schnitt“.

Holzbearbeitung NEU: Peelen mit Achswinkel ≥ 55°

Neu, und bisher in der Werkzeugtechnik unbeachtet, ist der tatsächliche

ziehende Schnitt, wenn die Schneide unter einem sehr großen

Achs winkel angeordnet wird. Hierbei wirkt die Schneide so wie eine

Messerklinge, tatsächlich ziehend.

Peelen ist eine Überlagerung von zwei Einﬂussgrößen:

1. Reduzierung des wirksamen Keilwinkels durch einen großen Achs-

winkel, d.h. schräger Schnitt.

2. Bewegung der Schneide zum Werkstoﬀ, d.h. ziehender Schnitt.

Bei der Bearbeitung erfolgt kein Schneidvorgang im klassischen

Sinne – vielmehr ein Materialabtrag, der einem Schälen gleicht.

Peelen mit dem LEUCO p-System heißt:

1. mehr als eine punktuelle Werkzeugverbesserung in Schnittqualität,

Standweg und Wirtschaftlichkeit.

2. eine neue Art der Holzbearbeitung neben Sägen, Hobeln und Fräsen.

3. erweiterte Möglichkeiten für den Anwender, die bisher als nicht

machbar betrachtet wurden.

Alle LEUCO p-System-

Lagerwerkzeuge haben

einen Achswinkel von 70°.

Das Patent von LEUCO

umfasst Achswinkel von

≥ 55° bis 90°.



PATENT*

Video zum LEUCO p-System.

Lassen Sie sich begeistern.

Seite 5

EINSATZ

EIGENSCHAFTEN

Ungewohnte, auﬀällige

Optik der Werkzeuge durch

die extremen Achswinkel

(Achswinkel = 70°)

DP Schneiden,

LEUCO DIA

Gepeelte Späne im

allgemeinen feiner und

leichter

BRANCHE

Universeller Einsatz in unterschiedlichsten Produktions-

bereichen, z.B. Korpusstraßen, individuelle Linoleum-

bearbeitung, Fußbodenherstellung oder Bearbeitung

von Hochglanzplatten. Einsatz sowohl in kleineren

Betrieben als auch bei industriellen Holzbearbeitern.

ANWENDUNG

LEUCO p-System Werkzeuge ﬁnden Anwendung

zum Fügen, Trennen, Fälzen, Fasen und Nuten an

Stationär- und Durchlaufmaschinen

Unter Systemgedanken verstehen wir bei LEUCO

das Übertragen erfolgreicher Parameter eines

Werkzeugs auf eine gesamte Werkzeugfamilie

bzw. Werkzeuggruppe.

So gibt es nicht nur einen Werkzeugtyp mit 70°

Achswinkel, sondern systematisch eine große

Bandbreite an Werkzeugen für diverse Anwen-

dungen mit dem großen Achswinkel von 70°.

Vorteil des Systemgedankens:

Eine Gruppe an Werkzeugen und Anwendungen,

auf dessen Qualität, Einsatzspektrum und

Wirtschaftlichkeit sich die LEUCO Kunden

verlassen können.

PSYSTEM

•

FÜGEN

• FASEN

• FÄLZEN

• NUTEN

• ECKENFRÄSEN

WERKZEUGE

01

02

03

04

05

Seite 6

ANWENDUNGEN

FIX & FERTIG

EXOTEN

AUSRISSFREI

ZEITSPAREN

SCHUTZFOLIE

IN FERTIGSCHNITTQUALITT

FRÄSEN, OHNE

NACHBEARBEITUNG

FASERIGE UND EXOTISCHE

MATERIALIEN

AUSRISSFREIES FGEN

FURNIERTER PLATTEN

REDUKTION

DER NEBENZEITEN

LANGE STANDZEITEN BEI

VORBESCHICHTETEM MATERIAL

MIT SCHUTZFOLIE

Bisher

Durch die aufeinandergeleimten Furniere sind

bei der Bearbeitung von Multiplex und

Sperrholz gleichzeitig Längs- und Stirnholz zu

bearbeiten. Dies führt zu einer rauen Kante,

die bisher nachgeschliﬀen werden musste.

Bisher

Stoﬀbeschichtungen, Leder, Leichtbau-

Tischlerplatten aus Ceiba oder Pappel sind

sehr faserige Werkstoﬀe, sauberes Fräsen war

schwierig bis unmöglich.

Bisher

Bei der Längs- und Querbearbeitung von

furnierten Platten rissen die Kanten häuﬁg aus

oder ab, insbesondere beim Fügen von

überstehendem Furnier.

Bisher

Auf Bearbeitungszentren entstehen beim

Wechsel von rechts- auf linksdrehenden

Fräsern Nebenzeiten der Maschinenspindel.

Bisher

Sobald die Folie nicht mehr sauber gefräst

wird, wurden die Werkzeuge gewechselt,

obwohl die Schnittqualität der Kante in

Ordnung ist.

Vorteil

Das p-System erzeugt eine Kante in Fertig-

schnittqualität, der aufwändige Schleifarbeits-

gang kann in den allermeisten Fällen einge-

spart werden.

Vorteil

Durch den starken Achswinkel werden die

Fasern sauber getrennt, oft entfällt sogar

jegliche Nacharbeit.

Vorteil

Die Schneiden des p-Systems trennen das

Furnier wie mit einem scharfen Messer. Quer

zum Furnier bringen sie kaum eine Schnittkraft

auf und sorgen für einen sauberen Schnitt,

egal ob 2 oder 10 mm Furnierüberstand.

Vorteil

Das p-System erlaubt in vielen Fällen beim

Schnitt in Hirnholz einfach im Gegenlauf über

die Kante hinaus zu fahren, ohne dass die

Kante splittert. Auch bei bekanteten

Werkstoﬀen funktioniert das Hinausfahren

abhängig von der Kantenstärke und

Plattenqualität. Werkzeugwechsel entfallen,

weniger Nebenzeiten der Maschinenspindel.

Vorteil

Durch die Achswinkelanordnung schneidet

das p-System die Folie „messerscharf“ ab und

nützt somit die gesamte mögliche Standzeit

des Fräsers.

»Selbst poröse, dunkle

und sehr schwierige

Deckschichten kann ich

mit dem p-System besser

denn je bearbeiten.

Und der Fräser läuft und

läuft und läuft…«

Für höchste Präzision

Bild: HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH

Büromöbelhersteller

Seite 7

OPTIMALE QUALITÄT MIT p-SYSTEM

Zu den entscheidenden Vorteilen der Bekantung mit Laser- bzw.

Plasmatechnologie und ähnlichen Verfahren, zählen die fugenlose

Kantenoptik und die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Kante.

Grundlage dafür ist eine optimale Fügequalität. Durch die Schneiden

mit sehr großem Achswinkel wird mit dem LEUCO p-System die

Oberﬂäche „wie mit einer Schere geschnitten“, mit einer überra-

genden Kantenqualität. Mit dem perfekten LEUCO p-System

Fügeschnitt ohne Mikroausbrüche können die Vorteile der Nullfuge

tatsächlich genutzt werden.

ANWENDUNGEN

NULLFUGE MIT

LASER / PLASMA

TECHNOLOGIE

Seite 8

WIRTSCHAFTLICHKEIT

»Ausbrüche beim

Fügen von Hirnholz gibt

es nicht mehr. Auch

nicht nach über 1 Mio.

Parkettkanteln!«

Fußbodenhersteller

WARUM SOLLTE ICH

MIR EIN pSYSTEM

KAUFEN

WEIL SICH JEDES GRAD

MEHR ACHSWINKEL

RECHNET

»Bei der Bearbeitung

von Multiplexplatten kann

ich mit p-System Werk-

zeugen auf das Schleifen

komplett verzichten.«

Tischplattenfabrikant

SO GEHT WIRTSCHAFTLICHKEIT

Wie kann man die Wirtschaftlichkeit bei den p-System Werkzeugen

von LEUCO berechnen?

Dazu muss man sich nur den Standweg in Abhängigkeit vom Achswin-

kel des Werkzeugs anschauen. Ein Werkzeug mit 55° Achswinkel hat

demzufolge den doppelten Standweg im Vergleich zu einem üblichen

Achswinkel von beispielsweise 35°. Schaut man sich dagegen das

p-System Werkzeug mit 70° Achswinkel an, so erreicht dies schon den

8-fachen Standweg an unzähligen Beispielen, die die Ingenieure aus der

Forschung & Entwicklung bei LEUCO dokumentiert haben.

Warum rechnet sich jedes Grad mehr an Achswinkel?

Der Standweg von Werkzeugen wächst mit größerem Achswinkel

deutlich an. Beim Spanabtrag triﬀt weniger Druck auf die Schneide. Das

heißt weniger Verschleiß und deshalb ein längerer Standweg.

DIESE STANDWEG-VERLÄNGERUNG ALLEINE

MACHT DAS p-SYSTEM ZUM WIRTSCHAFT-

LICHSTEN WERKZEUG DER BRANCHE.

Wie rechnet man die Schärfkosten der diamantbestückten LEUCO

p-System Werkzeuge in die Wirtschaftlichkeitsberechnung mit ein?

Nach dem Schärfen erreichen die Werkzeuge auch wieder die extrem

langen Standwege, und vergrößern den Ertrag zusätzlich.

GRATIS DAZU GIBT ES...

Neben der Reduktion der Werkzeugkosten und der damit verbundnen

Ertragssteigerung bekommen Sie kostenlos eine überragende

Schnittqualität, geringe Maschinenstillstandszeiten durch weniger

Werkzeugwechsel, ausrissfreie Hirnschnitte, neue Bearbeitungsmög-

lichkeiten auch schwieriger Werkstoﬀe und vieles mehr dazu.

»Selbst wenn ich die

Hobelmesser

geschenkt bekäme,

wäre das p-System

günstiger«

Fußbodenhersteller

Maschinenkonzept: An einer Maschine wird gefügt ohne Zerspaner im Gleich- und

Gegenlauf. An einer anderen Maschine vorzerspant im Doppelzerspanverfahren mit

LEUCO PowerTec Zerspanern, anschließend mit LEUCO p-System Fräsern gefügt.

Was haben Sie vor 3,5 Jahren gemacht?

LEUCO hat „damals“ ein p-System Werkzeug zum

Fräsen der Längsseite von Hartholzkanteln

eingebaut. Gestoppt wurde der Fräser beim

Parketthersteller Bauwerk in der Schweiz erst

nach 3,5 Jahren durch einen Stahlstift im Holz.

Es ist richtig, dass Streifenhobelmesser gegenüber

einem p-System Werkzeug wesentlich günstiger

sind, aber nach 4.906.729 Laufmetern und einer

Standzeit von 3,5 Jahren ist das p-System

hochwirtschaftlich, sagt Paul Hehle von Bauwerk.

„Das p-System wurde nicht geschärft. Ich habe

es nur ab und zu gereinigt.“

„Die ca. 5 Mio. Laufmeter entsprechen einem

Standweg von Hamburg nach Dubai. Jede

einzelne Schneide hat einen Schnittweg im Holz

von Leipzig nach Göteborg schneidend zurückge-

legt“ erläutert Dr. Dressler aus der LEUCO

Forschung & Entwicklung.

„Selbst wenn ich die Hobelmesser geschenkt

bekäme, ist das p-System günstiger“, so Hehle.

Eine Parkettkantel, bearbeitet mit dem beschä-

digten Werkzeug, zeigt neben der ausgebro-

chenen Schneide noch immer einen Schnitt, der

top ist.

Das heißt, der Weg von Dubai zurück nach

Hamburg wäre ohne den Stahlstift sicher

drin gewesen! Mit allen Vorteilen.

Stop nach 4.906.729 Laufmetern wegen

einem Drahtstift im Holz. Die Mikroskopauf-

nahme zeigt: neben dem Bruch ist die restliche

Schneide noch scharf.

3,5 JAHRE

STANDWEG +

Seite 9

WIRTSCHAFTLICHKEIT

SECHSSTELLIGE SUMME

EINGESPART!

Ein großer deutscher Möbelhersteller produziert seine Korpusteile auf mehreren

Maschinenstraßen und verarbeitet vorbeschichtete 16er und 19er Spanplatten.

Gearbeitet wird auf Durchlaufanlagen mit Vorschüben von bis zu 70 m/min. Beim

Fügen wünscht sich der Kunde Finish-Qualität, da anschließend direkt bekantet wird.

Seit rund zwei Jahren sind bei dem Möbelhersteller LEUCO p-System Fügefräser im

Einsatz mit 70° Achswinkel. Die genauen Standwegauswertungen gegenüber den

früheren normalen Fügefräsern dokumentieren: Pro Standweg werden mit den neuen

p-System Lösungen 1 Mio. Laufmeter erbracht, anstatt max. 100.000 Meter davor,

sprich der zehnfache Standweg!

Der Leiter der Teilefertigung berichtet:

„Den Ausschuss auf Grund von Kantenausbrüchen im Dekor konnten wir um 80 – 90 %

senken. Ebenso konnten die Rüstzeiten bei den Fügefräsern um 90 % gesenkt werden.

ALLEIN DIESE BEIDEN PUNKTE BRACHTEN ENORME

EINSPARUNGEN IN DER KORPUSTEILEFERTIGUNG IM

6STELLIGEN BEREICH.

“

Begeistert resümiert er:

DAS LEUCO p-SYSTEM RECHNET SICH!

LEUCO p-System Werkzeuge erzeugen bei den klassischen

Holzwerkstoﬀen und Massiv hölzern:

•

BRILLANTE SCHNITTQUALITÄT,

DIE DERZEIT AM MARKT UNÜBER-

TROFFEN IST

• IN DER REGEL DEUTLICH HÖHERE

STANDZEITEN ALS HERKÖMMLICHE

DIA-WERKZEUGE

LEUCO p-System Werkzeuge eröﬀnen neue Möglichkeiten und

Schnittqualitäts dimensionen für

• VERARBEITER VON

SPEZIELLEN WERKSTOFFEN

(„MATERIALMIX“)

• PRODUKTIONEN MIT

UMFANGREICHEN NACHARBEITEN

Die Standwege mit dem diamantbestückten LEUCO p-System

Werkzeugen übertreﬀen die Standwege von diamantbestückten

Werkzeugen mit einem Achswinkel bis 55° um Längen

• p-SYSTEM STEHT FÜR DIE

HÖCHSTMÖGLICHE WIRTSCHAFT-

LICHKEIT EINES WERKZEUGS.

pSYSTEM

VORTEILE AUF EINEN BLICK!

VORTEILE

Seite 10

LEUCO pSYSTEM

WERKZEUGE 

PRODUKTION IN HORB AM

NECKAR

Der neue, in der Holzbearbeitung revolutionäre

Achswinkel von ≥ 55° bis 90° bedeutet für die

Herstellung der Werkzeuge völlig neue Produktions-

prozesse

.

LEUCO stellt sich diesem gehobenen Anspruch in

Entwicklung, Konstruktion und Produktion.

Fundiertes Fertigungs-Know-how, eine moderne

Werkzeugproduktion und Ausdauer sind die

Grundlage dieser Revolution.

ABMESSUNGEN

Alternativ:

QR-Code einscannen und

über LEUCO p-System

Lagerprogramm informieren

Seite 11

DAS pSYSTEM

PROGRAMM

LEUCO bietet ein breites Lagerprogramm an p-System Schaftfräsern

und Bohrungswerkzeugen:

• zum Fügen, Trennen, Nuten und Falzen an CNC-Maschinen

• zum Fügen an Kantenanleimmaschinen sowie zum Fügen und

Schutzfräsen an Durchlaufmaschinen

• Ausführung symmetrisch oder asymmetrisch, abhängig von

Schnittbreite

• Weitere Fräser z.B. Fasefräser, ballige Werkzeuge und weitere

Abmessungen auf Anfrage!

• Schneidstoﬀ: LEUCO DIA, Diamant-Vollbestückung

• Schärfservice und Schärf-Know-how exklusiv bei LEUCO

LEUCO Empfehlung:

Setzen Sie hochpräzise LEUCO p-System Werkzeuge nur in hochpräzise

Spannmittel ein.

•

Empfohlene Spannmittel zum Einsatz auf CNC-Maschinen:

Hydrodehnspannfutter ps-System, Warmschrumpﬀutter oder

Kraftschrumpﬀutter TRIBOS

• Auf Durchlaufmaschinen erhalten Sie

hochpräzise Rundlaufgenauig-

keiten und damit beste Fräsqualität mit einer HSK- oder Hydrodehn-

Schnittstelle.

Das aktuelle LEUCO p-System Lagerprogramm sehen Sie im LEUCO

Online-Katalog – z.B. den neuesten Programmzugang, einen Schaftfrä-

ser zum Einsatz auf WEEKE BHX 050/055 Maschinen und auch die

p-System-Schaftfräser mit Durchmesser 12, 14 bzw. 16 mm.

1 www.leuco.com/produkte

2 Filter „LEUCO Produktnamen“

klicken

3 LEUCO p-System auswählen

→ Fräser für Durchlaufanlage

oder CNC-Maschine wählen

EINFACH &

SCHNELL

www.leuco.com  Lösungen

 LEUCO p-System

p-System Video LEUCO Youtube-Kanal:

youtube.com/leucotooling

839304 03/2016

Interesse

nfo@leucocom oder Telefon +49 7451 / 93 0

Ledermann GmbH & Co. KG

Willi-Ledermann-Straße 1

72160 Horb am Neckar / Deutschland

T +49 (0) 74 51/93 0

F +49 (0) 74 51/93 270

info@leuco.com

www.leuco.com

Peel t, see t, feel t