Protolabs Spritzguss

Mit unserem automatisierten Kunststoff-Spritzgussverfahren lassen sich individuelle Prototypen und Produktionsteile für die Endanwendung innerhalb von 15 Arbeitstagen oder schneller herstellen. Wir verwenden Aluminiumformen, welche die Vorteile geringer Werkzeugkosten und beschleunigter Fertigungzyklen bieten, und halten mehr als 100 verschiedene thermoplastische Kunststoffe auf Lager.

Telefon +49 (0) 89 90 5002 0

Website Protolabs.de

SPRITZGUSS

Das Protolabs Spritzgussverfahren bietet die Herstellung von Teilen in kleinen bis

mittleren Produktionsmengen aus mehr als 100 echten technischen Thermoplasten

und Flüssigsilikon in weniger als drei Wochen an.

Spritzguss wird häug zur Prototypenherstellung, zur Kleinserienproduktion von 25 bis über 10.000

Kunststoteilen und zum Bridge-Tooling eingesetzt, bevor die Kunden zur Serienfertigung übergehen.

Neben dem Spritzgussverfahren mit Kunststo bietet das Spritzgussverfahren mit Flüssigsilikon (LSR)

die Möglichkeit der Herstellung von 25 bis über 10.000 LSR-Teilen.

Durch die Verwendung modernster Formen aus Aluminiumlegierungen sind wir in der Lage, teure und

zeitaufwendige kundenspezische Konstruktionen zu vermeiden, die normalerweise mit der Entwicklung

von Spritzgusswerkzeugen einhergehen.

Protolabs erweitert stets die maximale Bauteilgröße und Komplexität und führt immer wieder neue

Spritzgussverfahren ein, die Designern und Ingenieuren zu besseren Produkten verhelfen.

DESIGNEMPFEHLUNGEN*

Größe.

Größe: max. 480 x 770 mm

Volumen: max. ca. 967 cm³

Tiefe:

• bis zu 101 mm von der Trennebene mit einer

Formschräge von 3°

• bis zu 202 mm, wenn die Trennebene durch die Mitte

des Teils verlaufen kann

• tiefere Teile sind auf ein kleineres Konturenmaß beschränkt

Materialien.

Protolabs hält hunderte thermoplastischer Kunststoe

bereit, die eine Vielzahl an Vorteilen für verschiedene

Anwendungsbereiche und Branchen bieten. Flüssigsilikon bietet

zusätzliche Werkstooptionen. Hier sind einige unserer am

häugsten verwendeten Spritzgusswerkstoe:

Wandstärke.

Bei Spritzgussteilen hil die Beachtung der richtigen (und

gleichmäßigen) Wandstärke dabei, potenzielle Probleme wie

Einfallstellen und Verzug zu vermeiden. Die Empfehlungen für

die Wandstärke variieren je nach Werksto (zwischen 0,5 und

25,4 mm) und können auf unserer Webseite unter protolabs.de

abgerufen werden.

Formschräge.

Eine Verjüngung an den Flächen des Teils, die verhindert, dass

diese parallel zur Bewegungsrichtung der Werkzeugönung

verlaufen, wird als Formschräge bezeichnet. Sie verhindert,

dass das Teil beim Auswerfen aus dem Werkzeug durch

Kratzen beschädigt wird. Empfohlene Formschräge:

• 0,5 Grad wird an allen vertikalen Flächen dringend

empfohlen.

• 2 Grad funktioniert in den meisten Situationen sehr gut.

• 3 Grad ist die Mindestanforderung für einen Formschluss

(Metall auf Metall gleitend).

• 3 Grad ist für eine leicht strukturierte Oberäche

erforderlich (PM-T1).

• 5 Grad oder mehr ist für eine stark strukturierte

Oberäche erforderlich (PM-T2).

Toleranzen.

Bei gut konzipierten Teilen betragen die Toleranzen je nach

Kunststoauswahl +0,08 mm + 0,005 mm/mm

Oberächenqualitäten.

Bei Protolabs ist eine Reihe von Standard-

Oberächenqualitäten für Spritzgussteile erhältlich. Unsere

derzeitigen Oberächenqualitäten sind: nicht kosmetisch, leicht

kosmetisch und EDM-Finish; perlgestrahlte Struktur sowie

hochwertige Politur (SPI-A2).

2K-Spritzguss.

Auch Overmolding genannt; ist ein Spritzgussverfahren mit

zwei Teilen, bei dem ein Vorspritzling aus einem biegesteiferen

Kunststo mit einem exiblen thermoplastischen oder

duroplastischen Werksto überzogen wird. Vorteile sind: spart

Zeit und Montagearbeit, Schwingungsdämpfung, verbesserte

Grigkeit und Schlagzähigkeit, weichere Haptik und

ästhetische Zweifarbigkeit.

Umspritzen von Einlegeteilen.

Hierbei wird ein vorgeformtes Teil – häug aus Metall – in eine

Form geladen, wo es anschließend mit Kunststo umspritzt

wird und so eine endgültige Komponente entsteht.

• ABS

• Acetal

• Acryl

• HDPE

• LPDE

• Nylon

• PBT

• Polycarbonat

• Polypropylen

• TPE

• TPU

• PEEK

• PEI

• Flüssigsilikon

KURZINFO*

MENGE:

25 bis über 10.000 Teile

GESCHWINDIGKEIT:

Versand in 1 bis 15 Arbeitstagen

FRAGEN?

Ihr automatisiertes interaktives Angebot erkennt potenzielle

Formbarkeitsprobleme und unterbreitet Lösungsvorschläge

direkt an Ihrem 3D-CAD-Modell. Wenn Sie zusätzliche Hilfe

benötigen, stehen Ihnen unsere Mitarbeiter des technischen

Kundendienstes unter der Rufnummer +49 (0) 89 90 5002 0

jederzeit zur Verfügung, um Ihren Entwurf mit Ihnen zu

besprechen. Erfahren Sie mehr über unseren Spritzgussdienst

unter protolabs.de

*Spezikationen von Fall zu Fall individuell. Für mehr Informationen

besuchen Sie bitte unsere Webseite unter protolabs.de

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