Artikel Blumenbecker Gruppe

Mit EIP.mobile lückenlos, jederzeit und überall auf die Anlagendokumentation zugreifen 

Störfälle und Stillstände an Maschinen und Anlagen sind nicht nur ärgerlich, sondern bedeuten in erster Linie Umsatzverlust. Oft geht wertvolle Zeit dadurch verloren, dass bei der Suche nach Stromlaufplänen, Stücklisten und Handbüchern mehrere Papierordner durchforstet werden müssen. 

Das war einmal. Finden statt Suchen lautet jetzt die Devise! Mit unserer neuen App EIP.mobile können Sie über das Betriebsmittelkennzeichen die Bauteile einer Anlage eindeutig identifizieren und ganz einfach digital abrufen. Von dort aus gelangen Sie auf die gesamte Baugruppe, dessen Bestandteile und die dazugehörigen Handbücher. Außerdem wird der Stromlaufplan, der Aufbauplan oder der Layoutplan direkt in EIP.mobile angezeigt. 

Alle Informationen über die Anlage sind somit direkt verfügbar. Für die Montage ist die App das mobile Baustellenbüro. Für den Inbetriebnehmer bedeutet die App einen besseren und schnelleren Überblick über die Anlage. Der Instandhalter spart wertvolle Zeit. Und das Management freut sich über die kürzeren Stillstandszeiten in der Fertigung. 

Sie interessieren sich für EIP.mobile und möchten weitere Informationen? 

Ihr Ansprechpartner

Thomas Schmitz Leiter Key Account Management +49 172 2568041 tschmitz@blumenbecker.com

Alles im Griff

„Bremsen sind sicherheitsrelevante Bauteile. Entweder sie sind perfekt oder sie verlassen nicht unser Haus,“ setzt Jürgen Kampmeier, Produktionsplaner Ressourcenmanagement bei Intorq GmbH & Co. KG den Qualitätsanspruch. Seit November letzten Jahres nutzt der Bremsenspezialist erstmalig Bin Picking von Blumenbecker in der Produktion. Die Aufgabenstellung: Rotoren in sechs Größen plus Untervarianten sollen einer CNC Maschine zugeführt werden. Die Druckgussteile liegen dabei in chaotischer Anordnung in einer Kiste. Bisher wurden die Bauteile von Hand sortiert und umgepackt.

Für Intorq entwickelten die Fachleute der Blumenbecker Prag s.r.o. einen speziellen 3-fach-Roboter-Greifer, der drei Bauteile aufnehmen kann und so Leerfahrten vermeidet. Mit Hilfe einer 3D-Kamera sucht der Roboter das passende Teil in einer Kiste, greift es heraus und führt es der CNC-Maschine zu. „Der Roboter steckt hierbei einen voll verzahnten Rotor auf einen vollverzahnten Spanndorn und entnimmt im gleichen Schritt bearbeitete Teile und führt diese auf dem schnellsten und kollisionsfreien Weg wieder zurück,“ erklärt Marten Arnold, Projektleiter Blumenbecker Industrie-Robotik GmbH.

Bevor dies realisiert werden konnte, bauten die Blumenbecker Spezialisten die gesamte Maschine als 3D-Modell auf, simulierten das Wunschverhalten des Roboters und programmierten die eigens entwickelte Steuerungssoftware. „Von Anfang an hatten wir das Gefühl, Blumenbecker weiß, worum es geht. Man hat die Anforderungen sofort verstanden und umgesetzt. Vor allem bekamen wir einen erprobten, vollkommen ausgereiften Prozess, der bestens läuft,“ bestätigt Jürgen Kampmeier.

Dem ist nur noch eines hinzuzufügen: Zu diesem Projekt haben wir ein Video erstellt. Hier kann man den 3-Fach-Greifer im Einsatz erleben. Weitere Informationen stehen zudem in der neuen Ausgabe des Unternehmensmagazins SOLUTIONS.

Gesundheitstage in Beckum veranstaltet

Bei der Blumenbecker Gruppe in Beckum drehte sich vom 10. bis 12. Juli alles um die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter. Von der bewegten Pause über Entspannungscoachings bis zur Kraftmessung der Bauch- und Rückenmuskulatur gab es für die 480 Beschäftigten zahlreiche Anregungen, wie sie die persönliche Fitness verbessern und ihre Arbeit gesünder gestalten können. Auch der Trainings-Truck der Berufsgenossenschaft war mit vor Ort.

„Technisch und organisatorisch tun wir bei Blumenbecker eine Menge, um Arbeitsunfälle und Gesundheitsgefahren zu vermeiden. Letztendlich kommt es aber immer auf das persönliche Verhalten der Mitarbeiter an“, erläutert Uwe Andreas Schmidt, Fachkraft für Arbeitssicherheit bei Blumenbecker. Aus diesem Grund finden regelmäßige Schulungen und Unterweisungen der Beschäftigten statt. Um den Blick für die eigene Gesundheit weiter zu schärfen, veranstaltete das Unternehmen jetzt die Blumenbecker Gesundheitstage. An drei Tagen konnten alle Beckumer Mitarbeiter, vom Auszubildenden bis zum Geschäftsführer, an verschiedenen Aktionen teilnehmen. 

Zum Angebot gehörte u.a. der „Stresspilot“, ein Entspannungs-Coaching, bei dem die Teilnehmer Atemübungen erlernten. Deren positive Wirkung auf Herz und Kreislauf konnten sie unmittelbar auf einem Monitor ablesen. Bei der EasyTorque-Analyse zum Thema „Gesunder Rücken“ stand die Muskelkraft der Bauch- und Rückenmuskulatur im Mittelpunkt. An einer weiteren Station ging es um den individuellen Grad der Beweglichkeit. Im Anschluss erhielt jeder Teilnehmer neben der persönlichen Auswertung einen Trainingsplan mit einfachen, individuell auf seine Bedürfnisse zugeschnittenen Übungen. 

Zahlreiche Aha-Erlebnisse vermittelte das Team der Berufsgenossenschaft ETEM, das mit seinem Trainings-Truck angereist war. Sie brachten unter anderem die „Rausch-Brille“ mit, die 0,8 und 1,3 Promille Blutalkoholkonzentration simuliert. Mit dieser Brille auf der Nase erlebten die Mitarbeiter unmittelbar, wie Alkohol das Verhalten und Reaktionsvermögen verändert. Wie sich die körperlichen Einschränkungen des Alters anfühlen, das machte ein Alterssimulationsanzug mit Gewichten, Bandagen, Ohrenschützer und Brille deutlich. 

Die Mitmach-Kurse „Bewegte Pause“ und „Zilgrei“ brachten die Mitarbeiter schließlich in Bewegung. Sehr gefragt war auch die Smoothie-Bar, die leckere gesunde Drinks aus frischen Früchten, Gemüse und Kräutern herstellte.

Die Resonanz auf die Gesundheitstage war durchweg positiv. „Fast alle Mitarbeiter zeigten sich begeistert und die Anwendungen waren zu 100% ausgebucht. Besonders die Tipps, wie man im Alltag mit wenig Aufwand viel für die eigene Gesundheit tun kann, kamen gut an“, zieht der Arbeitssicherheits-Experte Uwe Andreas Schmidt Bilanz.

Roboter Trainingszentrum in Bratislava nutzt neue technische Möglichkeiten

Abschlusskappen mit Blumenbecker-Logo, Maschinenschilder im individuellen Design, Handlingobjekte für Robotik-Schulungen, Schutzabdeckungen bei der Reparatur von Schweiß-Robotern: 3D-Druck erobert sich bei Blumenbecker Slovakia immer mehr Einsatzbereiche.

Seit Frühjahr 2016 setzt die slowakische Tochter der Blumenbecker Engineering Holding 3D-Druck ein. „Ursprünglich wollte ich meine Konstrukteure inspirieren und ihnen ein modernes Planungstool an die Hand geben, mit dem sie ihre Ideen realitätsnah ausprobieren und weiterentwickeln können“, erläutert Geschäftsführer Peter Grňo, „doch schnell haben sich über die Planung hinaus weitere Einsatzmöglichkeiten ergeben.“  

Handlingobjekte für Robotik-Schulungen

In den Mitarbeiter- und Kundenschulungen für Programmierer und Instandhalter setzen die Kollegen in Bratislava 40 mal 40 Millimeter große Würfel als Handlingobjekte ein. Haben sie diese Würfel bis vor kurzem noch klassisch aus Aluminium und Metall auf einer CNC-Fräse hergestellt, nutzen die Kollegen dafür jetzt den 3D-Druck. „Kunststoff ist für diesen Einsatzzweck ein idealer Werkstoff, denn die Würfel dürfen leicht sein und müssen nicht viel Kraft aushalten“, erläutert Patrik Jurica, Programierer und Ausbilder im Blumenbecker Schulungszentrum in Bratislava.  

Corporate-Design aus dem 3D-Drucker

Grňo ergänzt:“3D-Druck ist für uns eine gute Wahl, wenn es um geringe Stückzahlen, kleine Abmessungen und eine Genauigkeit bis 1/10 Millimeter geht. Das trifft zum Beispiel auf Abschlusskappen für Aluminiumprofile zu.“ Für besonders exponierte Stellen an den Maschinen drucken die slowakischen Kollegen individuelle Kappen mit Blumenbecker-Logo. Ergänzend dazu kommen auch die Maschinenschilder inklusive Blumenbecker- und Kunden-Logo aus dem 3D-Drucker. Diese Individualisierung mit dem Corporate Design unterstreiche laut Grňo die hohe Qualität der Blumenbecker-Anlagen, denn sie präsentierten sich nun auch optisch bis ins Detail durchdacht.  

Schutzkappen für die Reparatur von Maschinen

Zum Service von Blumenbecker Bratislava gehört die Reparatur robotischer Applikationen. Im Anschluss an die Reparatur werden die reparierten Metallteile sandgestrahlt und neu lackiert. Um dabei die Gewinde und Öffnungen zu schützen, umwickeln die Kollegen sie aufwendig mit Klebeband. Doch nicht mehr lange. In Zukunft übernehmen im 3D-Druck produzierte Schutzkappen diese Funktion. Sie lassen sich einfach aufstecken und abnehmen. Vor allem sind sie wiederverwendbar. „Dies wird unseren Service-Prozess signifikant verbessern“, ist sich Grňo sicher.

Gemeinsam mit unseren renommierten Partnern präsentieren wir Ihnen innovative und smarte Servicelösungen in der Instandhaltung von Kranen, Toren und Motoren.

Informieren Sie sich bei uns vor Ort über die neuen Möglichkeiten, die die Industrie 4.0 mit sich bringt.

Wir laden Sie herzlich zu unserer Veranstaltung am Donnerstag, 6. April in Beckum ein. Wir bieten Ihnen einen Durchgang des Programms ab 9 Uhr und ab 13 Uhr an. Sie haben die Wahl!

Das Programm im Überblick:

• Begrüßung  
• Fachvortrag Digitale Wartung (Blumenbecker) Wir zeigen Ihnen, wie digitale Prozesse helfen, sehr einfach und sicher gesetzlich vorgeschriebene Prüfungen durchzuführen und zu dokumentieren. Vom digitalen Prüfbericht zur nachvollziehbaren Historie Ihrer Wartungsobjekte – einfach und unkomplizert.  
• Intelligente Kranlösungen (SWF Krantechnik) Ein moderner Industriekran kann heute wesentlich mehr als nur Heben und Senken! Moderne und intelligente Optionen, integriert in die Kransteuerung, helfen dabei, Prozesse wirtschaftlicher und sicherer zu machen.  
• Pause / Besuch der Messestände  
• Antriebstechnik digital (ABB) Smarte Lösungen für die Zukunft: berührungslose Motordiagnose, einfache Prozessintegration. Wir zeigen Ihnen die modernsten und zukunftsweisenden Lösungen unseres Partners ABB!  
• Innovative Tortechnik (Marantec Tortechnik) Auch die Tortechnik wird digital! Wenn Sie Probleme an Ihrem wichtigsten Tor im Logistikprozess erkennen und eingreifen wollen, bevor es zu einem Ausfall kommt, haben wir die passende Lösung gefunden!  
• Snack / Diskussion & Austausch / Firmenrundgang

Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Wenn Schiffe zügig be- und entladen werden und Autofähren stets nach Fahrplan verkehren, dann hat TTS Group ASA daran einen großen Anteil. Das Unternehmen gehört zu den Weltmarktführern in seinen Bereichen im Marinemarkt, vom Megafrachter bis zur Luxusyacht. Ein Partner dabei ist Blumenbecker. TTS Group ASA mit der Zentrale im norwegischen Bergen ist seit vielen Jahren ein Begriff in der Seefahrt. Ob elektrische Frachtluken, Deckausrüstungen, bewegliche Fahrzeugrampen, Krane oder andere Hafentechnik – TTS Group ASA liefert Lösungen, die von großen Namen wie Meyer Werft, Stena und TUI Cruises in Anspruch genommen werden. „TTS hat sich 15 Schaltschrankproduzenten angesehen und sich schließlich für zwei entschieden. Einer davon sind wir, weil wir TTS mit unserer Erfahrung und unserer Qualität überzeugen konnten und uns in der Nähe ihres Standortes hier befinden,“ freut sich Xinmin Zhao, Sales Manager für die Blumenbecker Automatisierungsgesellschaften in China. Die Zusammenarbeit mit TTS Huahai Ships Equipment Co.,Ltd und TTS Marine (Shanghai) Co., Ltd. ist auf längere Zeit ausgelegt. Blumenbecker wird in seinem Werk in Shanghai Schaltanlagen und Verkabelungen für TTS fertigen und bei der Inbetriebnahme vor Ort helfen, sofern das erforderlich ist. Die Produkte werden dann für unterschiedliche Lösungen eingesetzt, zum Beispiel Frachtluken, Ankerwinden, Decktechnik, Vertäuausrüstung und RoRo-Systeme. Und das nicht nur in China, sondern in aller Welt. Das bedeutet eine zusätzliche Herausforderung für Blumenbecker. „Einige der Projekte benötigen eine spezielle Zertifizierung für die jeweiligen Klassifizierungsorganisationen wie CCS, DNV und andere“, so Zhao. „Dafür müssen wir einen besonders flexiblen Support für TTS anbieten.“

Seit 2006 findet alle zwei Jahre der E/D/E „Branchentreff total“ auf dem Leipziger Messegelände statt. Dabei kommen nahezu alle im E/D/E vertretenen Fachbereiche zusammen.  Der diesjährige Branchentreff fand am 20. und 21. September statt. Auch die Blumenbecker Industriebedarf GmbH war dort als Mitgliedsunternehmen vertreten. Vor Ort waren der Geschäftsführer Herr Lingnau, Vertreter aus dem Zentraleinkauf, dem Vertrieb für Arbeitsschutz und dem Vertrieb für Zerspanung sowie ein Auszubildender, der an einem extra für Azubis organisiertem Programm aus Vorträgen und Workshops teilnehmen konnte.

Der Branchentreff wird als Kommunikationsplattform genutzt, weil man durch eine optimale Termin- und Zeitplanung die Gelegenheit bekommt, den Kontakt zu allen wichtigen Gesprächspartnern ohne weite Reisen und Absprachen herzustellen.

So trafen die Mitarbeiter von Blumenbecker auf Entscheider der ersten und zweiten Führungsebene von E/D/E Mitgliedsunternehmen, Vertragslieferanten und Kooperationspartnern aus den Bereichen Werkzeuge, Betriebseinrichtungen, Baugeräte, Befestigungstechnik, Baubeschläge und Bauelemente, Haustechnik, Werkzeuge, Schweißtechnik sowie Arbeitsschutz, technischer Handel und Haustechnik.

Bei den einzelnen Gesprächsterminen wurden bestehende Geschäftsaktivitäten besprochen und Neue angestoßen, die den zukünftigen Erfolg unterstützen werden. Außerdem bot der Branchentreff neben den feststehenden Terminen die Möglichkeit für einen lockeren Austausch. So konnten neue Kontakte für die geschäftlichen Aktivitäten von Blumenbecker geknüpft werden.

Anwendungsoptimierte Automatisierungslösungen

Blumenbecker und KEBA haben es auf der SPS/IPC/Drives 2016 offiziell gemacht - ab sofort wird bei Automatisierungsthemen intensiv zusammengearbeitet. Dazu unterzeichneten Blumenbecker Automatisierungstechnik Geschäftsführer Harald Golombek und KEBA Industrieautomation-Geschäftsbereichsleiter Thomas Linde eine gemeinsame Partnerschaftsvereinbarung. Ziel dieser Vereinbarung ist es, die Innovationen und das Know-How beider Unternehmen zum Vorteil der Kunden zu bündeln und die Qualität der zu projektierenden Automatisierungslösungen noch weiter zu verbessern.

Kunden profitieren von der Konzentration der langjährigen und weitreichenden Markterfahrungen beider Unternehmen. Der Systemintegrationsprofi Blumenbecker verfügt über tiefgreifendes Anwendungs-Know-how in zahlreichen Branchen, und der Automatisierungsexperte KEBA liefert die jeweils passenden State-of-the-Art Steuerungs- und HMI-Lösungen. Diese vielversprechende Symbiose garantiert die effiziente und erfolgreiche Umsetzung anwendungsoptimierter Automatisierungslösungen. Das Resultat sind benutzerfreundliche Maschinen, Roboter und Anlagen mit höchster Produktivität.  

KEBA Industrieautomation – Der Technologieexperte für optimierte Branchenlösungen

Die KEBA AG ist ein international erfolgreiches Hightech-Unternehmen mit Fokus auf Automation von Industrie, Bank und Dienstleistungsprozessen sowie Energieautomation. Entwicklung und Produktion der hochqualitativen Hard- und Software-Komponenten und Systemlösungen erfolgen gemäß dem Leitsatz „Automation by innovation“. Im Geschäftsbereich Industrieautomation konzentriert sich KEBA auf die intelligente Steuerung von Robotern, Kunststoff-Spritzgießmaschinen und Prozessabläufen sowie auf Automationslösungen für den allgemeinen Maschinenbau. Darüber hinaus ist das österreichische Unternehmen Marktführer für mobile Bedienterminals in Industrieanwendungen. Es stehen vielfältige Serienprodukte für alle möglichen Applikationen zur Verfügung. Überdies werden kundenspezifische, individuelle Automationslösungen von Experten rasch erarbeitet und den jeweiligen Anforderungen entsprechend umgesetzt. Das breite KEBA Produktportfolio mit seinen optimal aufeinander abgestimmten Hard- und Softwarebausteinen ermöglicht maßgeschneiderte Gesamtlösungen aus einer Hand. Zahlreiche namhafte und international erfolgreiche Maschinenbaukonzerne, Roboterhersteller und Dienstleister setzen daher auf Lösungen von KEBA.

„Langfristiger und zuverlässiger Partner"

Seit über 30 Jahren gehört die Schwartz GmbH zu den führenden Herstellern von Wärmebehandlungsanlagen für das Presshärten, Härten, Glühen, Schmieden und Löten von Stahl, Aluminium und NE-Metallen. Im Bereich Wärmebehandlungsanlagen für das Presshärten ist das Unternehmen mit einem Marktanteil von etwa 80 % Weltmarktführer.

High-Tech Wärmebehandlungsanlagen von Schwartz werden in der Automobilindustrie, in der Automobilzulieferindustrie, in der Stahl- und NE-Metallindustrie sowie im Flugzeugbau rund um den Erdball eingesetzt.

Der Stammsitz von Schwartz befindet sich im deutschen Simmerath; die Gesellschaft in China wurde 2011 gegründet, um die Kunden im asiatischen und pazifischen Raum besser bedienen zu können. In Kunshan befindet sich eine komplette Fertigung mit qualifizierten Ingenieuren.

„Blumenbecker ist für uns ein Partner der ersten Stunde“, sagt Ulrich Mierswa. „Seit unserem Produktionsbeginn in China bekommen wir von Blumenbecker Schaltanlagen und die dazugehörigen Services wie beispielsweise Inbetriebnahmen. Blumenbecker Produkte sind qualitativ hochwertig und die Dienstleistungen professionell. Deshalb haben wir sie jetzt auch offiziell als langfristigen und zuverlässigen Partner von Schwartz HTS ausgezeichnet.“

„Das ist eine große Ehre für uns“, betont David Dai, Leiter Produktion und Technik bei der Blumenbecker (Shanghai) Automation System Co., Ltd..

Zu feiern gab es auch etwas für Schwartz HTS: Das Unternehmen beging im September sein fünfjähriges Firmenjubiläum in China.

(Bildunterschrift v. l.): Mr. Alexander Wilden, President and CEO of Schwartz GmbH, Mrs. Qiaoling Di-Heil, General Manager of Blumenbecker China, Mr. Ulrich Mierswa, General Manager of Schwartz HTS, Mr. Xu Jian, Purchasing Manager of Schwartz HTS

Jedes Jahr wählen die Wirtschaftszeitung Hospodářské noviny, die Auskunftei Bisnode, die Beratungsgesellschaft Deloitte sowie die UniCredit Bank die zehn besten Unternehmen in insgesamt fünf Umsatzkategorien. Kriterien sind unter anderem finanzielle Solidität, Schuldenfreiheit und gesetzeskonforme Geschäftstätigkeiten. Die Rangfolge wird auf der Grundlage objektiver Indikatoren des Jahresabschlusses erstellt.

Blumenbecker Slovakia s.r.o. belegte 2016 den neunten Platz in der Kategorie der Kategorie von zwei bis 9,9 Millionen Euro Umsatz. „Dies ist nach 2015 das zweite Mal, dass wir zu den finanziell solidesten Unternehmen in der Region Bratislava gewählt wurden“, freut sich Peter Grno, Geschäftsführer von Blumenbecker Slovakia.

Bildunterschrift: Peter Grňo, 3. von rechts, Geschäftsführer Blumenbecker Slovakia s.r.o.

Seit Anfang Februar gibt es in Kattowitz eine weitere Gesellschaft: Die Blumenbecker Holding hat eine polnische Zweigniederlassung gegründet, die B+M Blumenbecker GmbH Sp. z.o.o. 

Für Dr. Wolfgang Fink, Geschäftsführer der Blumenbecker Gruppe, war das ein logischer Schritt. "Wir haben in Polen eine Automatisierungs-, eine Engineering- und eine Handelsgesellschaft", erläutert er. "Inzwischen arbeiten dort insgesamt rund Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Da macht es Sinn, die Servicefunktionen für die Gesellschaften zusammenzufassen und das Erfolgsmodell der B+M Blumenbecker auch auf Polen zu übertragen."

Radomir Pelka übernimmt Leitung

Die neue Niederlassung wird von Radomir Pelka geleitet, der dafür Prokura erteilt bekam. Er ist bereits seit bei Blumenbecker und war auch in den vergangenen Jahren für die Finanz- und Personalbuchhaltung verantwortlich. 

Hauptaufgabe der Mitarbeiter der neuen Niederlassung werden Servicefunktionen in den Bereichen Finanzmanagement, Buchhaltung, IT, Personal sowie Lohn- und Gehaltsabrechnung für die drei operativen polnischen Blumenbecker Gesellschaften sein.

„Die Einführung der DIN EN ist bei uns deshalb auch relativ geräuschlos vonstattengegangen“, sagt Martin Settele, Leiter Competence Center Technik bei der Automatisierungstechnik. Die Mitarbeiter wurden frühzeitig geschult und bekamen neue Dokumente und Ablaufdiagramme zur Hand.

Die neue Norm stellt deutlich höhere Anforderungen an die Nachweise, die ein Hersteller von Schaltanlagen vorlegen muss. Diese sind, wie Settele weiß, nicht trivial: „Wie prüft man beispielsweise eine Schaltanlage, wenn dafür A Bemessungsstrom notwendig sind und dies solange, bis sie ihren Beharrungszustand erreicht?“

Die Blumenbecker Automatisierungstechnik entwickelte dafür ihre eigene Strategie. „Für die Kunden ist wichtig, dass ein Unternehmen die neue Norm auch wirklich einhält“, betont er. „Denn nicht überall, wo DIN EN draufsteht, ist auch DIN EN drin.“

Konsolidierung im Industriehandel

„Ich kenne Blumenbecker seit Langem als professionell geführtes Familienunternehmen. Es ist meine Überzeugung, dass unser Geschäft und meine Mitarbeiter bei Blumenbecker gut aufgehoben sein werden“, ist sich Frank Gemsa, geschäftsführender Gesellschafter der Redwanz GmbH & Co KG, sicher. „Insbesondere in der elektronischen Auftragsabwicklung wird Redwanz von den modernen Systemen von Blumenbecker profitieren. Ich selbst werde künftig die Geschäfte als Niederlassungsleiter für Blumenbecker weiter betreiben und freue mich auf die Zusammenarbeit in dieser neuen Konstellation.“

Die Firma Redwanz GmbH & Co KG erzielte im Vorjahr mit 18 Mitarbeitern einen Umsatz von über vier Millionen Euro. Die Beschäftigungsverhältnisse aller Mitarbeiter gehen auf Blumenbecker über.

„Der Geschäftsbetrieb von Redwanz passt sehr gut zu Blumenbecker“, führt Olaf Lingnau, Geschäftsführer der Blumenbecker Industriebedarf GmbH, aus. „Das Vertriebsgebiet von Redwanz stellt eine Arrondierung für Blumenbecker dar und erlaubt nun den Zugriff auf das Ruhrgebiet von zwei Seiten. Unsere Sortimente sind weitgehend deckungsgleich. Dadurch, dass wir Herrn Gemsa für eine weitere Zusammenarbeit gewinnen konnten, wird auch die Kontinuität in der Kundenbeziehung gewahrt bleiben.“

Die Stammkunden von Redwanz erreichen ihre etablierten Ansprechpartner wie gewohnt unter den bekannten Oberhausener Kontaktdaten.

Standort:

Blumenbecker Industriebedarf GmbH Niederlassung Redwanz Graf-Zeppelin-Str. 1 46149 Oberhausen

Telefon +49 208 99476-0 Telefax +49 208 652782 bib.oberhausen@blumenbecker.com

Blumenbecker Engineering zeigt erneut seine Kompetenz in der Fördertechnik

Für den Ausbau der Produktion in einem seiner Werke erteilte ein großer deutscher Automobilhersteller der Blumenbecker Engineering LLC in Zusammenarbeit mit einem weiteren Unternehmen den Auftrag für die Automatisierung der verketteten Fördertechnik im Rohbau.

In dem Fahrzeugwerk werden täglich bis zu 1. Fahrzeuge sowie zusätzlich Karosserien gefertigt. Die Aufgabe bestand in der Realisierung einer etwa vier Kilometer langen Skid-Födertechnikanlage, unter Sicherstellung einer Tagesproduktion von Fahrzeugen. Ein Skid ist ein Schlitten aus Stahl, auf dem die Karosserie sich über eine Rollenbahn auf dem Förderer bewegt. Drehtische ermöglichen die richtige Ausrichtung der Karosserie und sorgen für horizontale Richtungswechsel in beliebigem Winkel. Über Vertikalförderer erreichen die Karosserien die Transport- und Produktionsebene der Produktionshalle.

RUND ANTRIEBSMODULE ANGESTEUERT

Ursprünglich sollte die Anlage nur für die Produktion eines neuen Modells dienen. Durch den Erfolg eines anderen Modells wurden aber zusätzliche Produktionskapazitäten benötigt und entschieden, dieses ebenfalls im neuen Rohbau zu fertigen. Er sollte allerdings drei Monate früher vom Band laufen.

Das bedeutete für die Blumenbecker Engineering, flexibel zu reagieren. Engineering, Schaltschrankbau und die Installation der Anlage mussten beschleunigt sowie die Programmierung und Inbetriebnahme vorgezogen werden. Das war nur mit erhöhtem Personalaufwand möglich.

Die für das Projekt eingesetzte LWL-Technologie stellte das Team zudem vor eine weitere Herausforderung. Es mussten rund Antriebsmodule und andere Komponenten angesteuert werden. In dieser Größenordnung hatten weder Blumenbecker noch die Zulieferer die Lichtwellentechnik zuvor umgesetzt.

Das Projekt wurde termingerecht abgeschlossen; mit inzwischen über hunderttausend Fahrzeugen hat es auch den Praxistest erfolgreich bestanden.

Blumenbecker KAT entwickelt Automatisierungslösung für Mischanlage – Höchste Hygieneanforderungen

Im Jahr rief die indische Regierung die „Operation Flood“ ins Leben. Ziel war es, die Milchproduktion Indiens deutlich zu steigern. Das Programm machte aus Indien in wenigen Jahrzehnten nicht nur den größten Milchproduzenten der Welt, sondern die Milcherzeugung auch zum größten Motor für die Schaffung von Arbeitsplätzen in der Landwirtschaft.  

Im letzten Jahrzehnt sind die Anlagen für die Milchverarbeitung mehr und mehr automatisiert worden, um immer größere Produktionsvolumina abwickeln zu können. „Blumenbecker KAT Automation hat die Automatisierung der Milchindustrie schon vor einiger Zeit als einen Schwerpunktbereich definiert“, erläutert Athang Kale, Business Development Executive bei Blumenbecker KAT. Das erste bedeutende Projekt wurde jetzt abgeschlossen. Es ging um eine Mischanlage, die nach Sri Lanka exportiert wurde.

Nach den Kundenvorgaben entwickelte das Design-Team von Blumenbecker KAT ein modulares Automatisierungskonzept. Das System besteht aus einer zentralen Steuereinheit und mehreren Fernsteuereinheiten. Eingesetzt wurde ein Siemens Automatisierungssystem, eine S CPU für die Hauptsteuereinheit und Remote-Eingänge-Ausgänge für die Fernsteuereinheiten. Ein HMI wurde ebenfalls integriert. Die gesamte Systemarchitektur war redundant ausgelegt. Außerdem erforderte das Projekt eine spezielle Form der Erdung.

Dabei mussten die strengen Anforderungen der Milchindustrie an Hygiene beachtet werden. Um absolute Sauberkeit und Sterilität zu gewährleisten, wurden beispielsweise nur Markenschaltschränke aus Edelstahl verwendet.

Für die nächste Phase dieses Projekts ist die Implementation eines SCADA-System mit WinCC geplant.

Seid Jahren Partner für die Automatisierungstechnik in Polen

Eingetragen ins Handelsregister wurde die Blumenbecker Polska Sp. z o.o. bereits im August , die offizielle Einweihung fand im April statt. Da hatte die junge Gesellschaft, ein Tochterunternehmen der Blumenbecker Automatisierungstechnik, schon mit Mitarbeitern die Fertigung von Schaltanlagen aufgenommen.

Seitdem ist das Unternehmen kontinuierlich gewachsen. Das drückt sich auch in den Zahlen aus. Aus sind Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter geworden, und der Umsatz ist von rund 6 Millionen auf Millionen Zloty gestiegen. Gleiches gilt für die Produktions- und Lagerfläche. Schon musste angebaut werden, und auch in diesem Jahr wurde die Produktionsfläche ein weiteres Mal erweitert.

Am Vormittag wurden die Besucher von Fertigungsleiter Piotr Balamut durch die Produktion geführt. Nach dem Mittagessen gab es eine kleine Feierstunde, bei der Harald Golombek, Geschäftsführer der Blumenbecker Automatisierungstechnik, und Wojciech Senderowicz, Geschäftsführer von Blumenbecker Polska, auf die zehnjährige Zusammenarbeit der beiden Gesellschaften zurückblickten.

Anschließend folgte ein Workshop, in dem Ideen für die zukünftige Kooperation entwickelt wurden. Beschlossen wurde der Tag mit einem gemeinsamen Abendessen. 

Warten, prüfen und montieren – auch bei Grad minus

„Beim Verladen muss es immer schnell gehen“, weiß Christian Benz, Leiter der Osnabrücker Niederlassung des Industrie-Service. „Da sind Tore und Verladeeinrichtungen härtesten Beanspruchungen ausgesetzt. Hier gewährleisten wir das optimale Funktionieren aller Komponenten.“

Zu diesen Komponenten zählen unter anderem Ladebühnen, Hubtische, Schwenkarmbühnen, Verladeschleusen, Kissen- und Schürzentorabdichtungen und Anfahrschutzsysteme. Sie alle finden sich im Produktportfolio von Blumenbecker – und vieles mehr. Das Unternehmen hat sich einen Namen gemacht als international operierender Industriedienstleister, und die Osnabrücker Niederlassung ist der Spezialist für Transport und Logistik.

„Wir betreuen von Osnabrück aus Kunden aus der Tiefkühllogistik und dem Speditionsbereich bundesweit“, erläutert Benz. „Und das nicht nur mit Produkten, sondern vor allem auch mit Dienstleistungen.“

Eine dieser Dienstleistungen ist die regelmäßige Prüfung und Wartung von industriellen Toranlagen. Das hört sich einfach an, ist aber manchmal eine echte Herausforderung, wenn sich die Tore im Kühlbereich befinden. Denn dort herrschen Temperaturen von bis zu minus Grad. Doch auch wenn es nicht so extrem zugeht, braucht es viel Sachverstand und Erfahrung, um die Anlagen der Kunden optimal in Schuss zu halten. Deshalb beschäftigt Blumenbecker nur ausgebildete Facharbeiter, die sich kontinuierlich weiterbilden, wie Benz betont.

Da die Blumenbecker Gruppe unter anderem über einen eigenen Stahlbau verfügt, können sogar Krane nicht nur gewartet und bei Bedarf überholt, sondern auch nach den Wünschen des Kunden gebaut werden.  „Dank des Know-hows unserer Fachleute sind wir kompletter Problemlöser für die Logistikbranche“, so Benz. Selbst entwickelte und patentierte Lösungen zählen ebenso zum Leistungsportfolio wie Montage, Umrüstung, Instandsetzung, Prüfung und Wartung.

Für Kunden bringt die Zusammenarbeit mit Blumenbecker gleich mehrere Vorteile: nur ein Ansprechpartner für alle Standorte, ein jederzeitiger Überblick über geleistete und bevorstehende Wartungsarbeiten sowie eine klare Kostenersparnis.

Benz weiß, worauf es seinen Kunden ankommt: „Sie wollen einen Partner, der ihr Geschäft kennt und überall nach denselben Standards arbeitet. Das gewährleistet einen einheitlich hohen Qualitätsstandard. Und, was besonders wichtig ist: Sollte einmal etwas nicht funktionieren, sind wir über eine Stunden-Hotline rund um die Uhr erreichbar und schnell vor Ort.“

Unbürokratische Hilfe nach Großbrand

Am Westfleisch-Standort Paderborn legte am Rosenmontag, den 8. Februar , ein Großbrand den Schlachthof in Schutt und Asche. Das Fleischcenter in Paderborn ist einer von neun Produktionsstandorten des genossenschaftlichen Fleischvermarkters mit Hauptsitz in Münster. Rund Mitarbeiter produzierten dort jährlich . Tonnen Fleisch. 

Es werden so viele Mitarbeiter wie möglich über eine interne Jobbörse in anderen Westfleisch-Standorten untergebracht. Aber es war nicht genügend Kapazität für alle Auszubildenden vorhanden. Deshalb entschlossen sich die Unternehmen Hoffmeier und Blumenbecker, Westfleisch auszuhelfen. Hoffmeier in Hamm-Uentrop, ein Hersteller von Industrieanlagen, gewährleistet die mechanische Ausbildung. Bei Blumenbecker werden sich die Automatisierungstechnik GmbH und die Industrie-Service GmbH um die elektrische Ausbildung der jungen Leute kümmern. Bei Stute in Paderborn, einem Hersteller alkoholfreier Getränke, Konserven und süßer Brotaufstriche, absolvieren die Azubis wie in der Vergangenheit ihre Prüfungsvorbereitung. Wie lange diese Situation andauern wird, ist derzeit noch nicht absehbar.

Die fünf „Gastazubis“, die weiterhin bei Westfleisch angestellt bleiben, wurden am .. morgens in Beckum begrüßt. Elmar Hoetker, Ausbildungsleiter der Blumenbecker Automatisierungstechnik, führte sie anschließend über das Werksgelände, bevor sie an ihre neuen Ausbildungsplätze gingen. 

Auszubildende sind herzlich willkommen

„Wir haben nicht lange überlegt, als uns die Anfrage nach Unterstützung erreichte“, sagt Dr. Wolfgang Fink, Geschäftsführer der Blumenbecker Gruppe. „Hier geht es um junge Menschen aus der Region, die aufgrund des Brandes in ihrem Betrieb plötzlich ohne Ausbildungsplatz sind. Zudem ist Westfleisch ein Kunde von Blumenbecker – ein zusätzlicher Grund, uns an der Lösung des Problems zu beteiligen.“

Bildunterschrift: Von links: Lukas Can, Benjamin Grüner, Ausbilder Elmar Hoetker, Artur Janzen, Peer Driesner Rene Köhler fehlt auf dem Foto

Blumenbecker ist in Deutschland einer von Offical Partners von Festo

Was für Konsumgütermärkte schon lange gilt, hat sich inzwischen auch bei Investitionsgütern durchgesetzt: das hybride Käuferverhalten. „Hybride“ Käufer erstehen zum Beispiel erklärungsbedürftige Produkte gerne direkt beim Hersteller, während Standardprodukte über technische Händler beschafft werden. Diesen Trend hat Festo aufgegriffen und ein Handelspartnerprogramm aufgelegt.

„In Ergänzung zu unserem Direktvertrieb, der in unserer Branche seit Jahrzehnten Maßstäbe setzt, möchten wir ausschließlich mit Partnern arbeiten, die dem Anspruch der Kunden an den Marktführer Festo entsprechen“, erklärt Hans-Ulrich Witschel, Leiter Vertrieb Deutschland bei Festo. „Wichtig sind,  neben qualifizierter Dienstleistung, eine tiefe Produktexpertise und die Identifikation mit den Unternehmenszielen.“

Das alles ist bei Blumenbecker gegeben. „Wir sind in Münster schon seit vielen Jahren  Stützpunkthändler für Festo“, sagt Hermann Zacher, Ladenleiter des Industriebedarfs in Münster. „Jetzt gilt die Partnerschaft für alle Standorte des Industriebedarfs, so dass wir überall Festo Produkte verkaufen können.“

Der Vorteil: Kunden können sich so noch einfacher schnell und zuverlässig mit Produkten von Festo versorgen, und das an jedem der sechs Standorte des Industriebedarfs. Das ist ein Angebot, das vor allem für kleine und mittlere Betriebe von Interesse ist, die häufig nur kleinere Bestellmengen haben. „Festo Produkte können zukünftig außerdem über unseren Online-Shop ganz einfach bestellt werden“, so Zacher. „Und auch unsere größeren Kunden profitieren davon, denn natürlich ist Festo auch im Rahmen unserer individuellen eProcurement-Lösungen lieferbar.“

Foto von links: Hermann Zacher (Blumenbecker: Ladenleiter Münster), Olaf Lingnau (Blumenbecker: Geschäftsleitung), Thomas Otto (Festo: Leitung Management Indirekter Vertrieb DE), Bernhard Buchkremer (Festo: Leitung Verkauf DE West Automatisierungstechnik)

Qualifizierter Service für KUKA Roboter

In der Ukraine sind zahlreiche Roboter von KUKA im Einsatz. Allerdings gibt es keinen offiziellen Vertriebspartner, und viele Wartungsaufgaben wurden in der Vergangenheit von russischen Unternehmen durchgeführt. Aufgrund der politischen Situation ist diese Verbindung abgebrochen. "Viele Kunden suchen dringend nach einem zertifizierten und qualitätsorientierten Servicepartner", weiß Botvin. "Die Vereinbarung zwischen KUKA und uns soll hier Abhilfe schaffen."

In erster Linie betrifft dies die installierten KUKA Systeme KR C2 and KR C4. "Hier können wir die komplette mechanische und elektrische Wartung durchführen, bei Bedarf mit technischer Unterstützung durch KUKA", so Botvin. Zu Trainingszwecken bekam TOV Blumenbecker einen KUKA KR Roboter mit einer KR C4 Steuerung gestellt. Daran werden Mitarbeiter der Kunden in der Bedienung und einfachen Wartungsaufgaben geschult.

"In der Ukraine gibt es so gut wie keinen Systemintegrator, der komplette Robotiklösungen anbietet, von der Planung bis zur Inbetriebnahme und Wartung", erläutert Botvin. "Dank der Unterstützung durch unsere polnischen und tschechischen Kollegen können wir jetzt erstmals ein solches Angebot in unserem Land machen."

Automatisches Laserschweißen dünner Edelstahlrohre

Mit dem Bau und der Lieferung hochspezialisierter Schweißroboter an den Automobilzulieferer Martinrea Slovakia Fluid Systems hat Blumenbecker Slovakia s.r.o. ein weiteres Mal seine Kompetenz beim Laserschweißen unter Beweis gestellt. Die Anlage kann in drei unterschiedlichen Betriebsarten arbeiten: Schweißen mit Berührung und wahlweise mit oder ohne Zusatzwerkstoff sowie berührungsloses Schweißen über vorprogrammierte Bahnen.                                                          

Martinrea International Inc. ist ein Automobilzulieferer mit Hauptsitz in Kanada. An Standorten in aller Welt werden Form- und Gussteile aus Stahl und Aluminium ebenso gefertigt wie Fluidsysteme, zum Beispiel Ölkühler für Motor und Getriebe, Schlauch- und Rohrleitungen, Einfüllstutzen für Motor- und Getriebeöl, Schlauchverbindungen für Kühler und Heizung oder Tank- und Füllstandgebermodule. Martinrea Slovakia Fluid Systems s.r.o. in Bratislava ist spezialisiert auf Kraftstoff- und Bremssysteme sowie Ölkühlungen für Getriebe.

Im August erhielt Blumenbecker Slovakia von Martinrea die Anfrage zur Entwicklung und Lieferung von Laserschweißzellen für Kraftstoffleitungen. "Für das Schweißen extrem dünner Edelstahlrohre bietet sich das Laserschweißen wegen der hohen Qualität der Schweißnähte auch bei geringer Materialstärke und der niedrigen Hitzeentwicklung an", sagt Peter Grno, Geschäftsführer von Blumenbecker Slovakia. "Wir haben einige erfolgreiche Tests in unserem Schweißlabor durchgeführt und so bewiesen, dass die Technologie auch im rauen Produktionsalltag hundertprozentig funktioniert."

Spezialisierte Schweißzellen

Die Anlage besteht aus zwei Laserschweißzellen, die auf unterschiedliche Aufgaben spezialisiert und mit Laserschweißköpfen verschiedener Hersteller bestückt sind. "Die Zellen sind speziell zum Schweißen dünner metallischer Werkstoffe und mit automatischer Ortung entwickelt worden", erklärt Grno. "Martinrea kann damit zehn unterschiedliche Arten von geschweißten Produkten für drei verschiedene Automobilhersteller fertigen. Die Schweißgeschwindigkeit wurde deutlich erhöht, und es besteht auch die Möglichkeit, verschiedene Arten von Kraftstoffleitungen in einem Arbeitsdurchgang zu schweißen. Und wenn man eine stärkere Laserquelle einsetzt, lässt sich natürlich auch dickeres Material schweißen."

Die fertigen Roboter wurden im Dezember ausgeliefert. Bis Mai wurden zudem noch Modifikationen und Erweiterungen vorgenommen.

Technische Details

• Laserkopf Trumpf
• Roboter KUKA KR
• Laserkopf Scansonic ALO1
• SPS Siemens mit Profibus
• Antriebe Schneider Electric
• Schweißzellen aus Aluminium
• Rolltore Albany

Montage im laufenden Betrieb

Die MBM Techglas GmbH steht seit für Qualität „Made in Germany“. Das Unternehmen beliefert seit über Jahren die Industrie mit Spitzenprodukten im Bereich der Flachglasveredelung. In Kooperation mit diversen Partnern wurden unter anderem Projekte wie die Beleuchtung der Airbus Lackierhalle Hamburg für den A oder des Hauptbahnhofs Berlin realisiert. Der Service am Kunden und der Anspruch an das Produkt werden hier groß geschrieben.

Die Aufgabe für das Blumenbecker Kranwerk bestand im Bau eines Einträger-Brückenkrans 5 t x m in Profilträgerbauweise sowie anschließender Montage und Inbetriebnahme. „Die Herausforderung im Stahlbau war es, die speziellen räumlichen Gegebenheiten zu berücksichtigen und sehr sensibel mit den Stahlträgern umzugehen“, erläutert Michael Hamm, Abteilungsleiter des Kranwerks. „Wir haben dort nur einen begrenzten Raum, deshalb haben wir die Stützabstände und Stützenausführungen individuell geplant und montiert.“ Durch eine Laufkatze mit optimierten Anfahrmaßen wurde zudem die Hubhöhe ausgereizt und die Hallenhöhe bis auf mm ausgenutzt.

Eine weitere Herausforderung stellte die Montage im laufenden Betrieb der Glasmanufaktur dar. Eine Produktionsunterbrechung kam nicht infrage. „Wir mussten beides so gut es ging miteinander verbinden, sonst wären wir mit den Aufträgen in Bedrängnis geraten“, berichtet Simon Werner, Geschäftsführer der MBM Techglas. „Gerade Staub und Dreck sind bei Glas problematisch. Bei der Verarbeitung muss alles sauber sein, um die gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.“

Eine Aufgabe, die Hamm und seine Mitarbeiter mit Bravour lösten. „Wir fühlten uns zwar manchmal wie der Elefant im Porzellanladen, mit all den Glasplatten um uns herum, aber es ist nichts passiert“, freut sich Hamm.

Mit dem neuen Brückenkran lassen sich nun die 3, m breiten Glasplatten und die bis zu 1,8 t schweren Glaspakete schneller für die Weiterverarbeitung platzieren. Außerdem kann MBM Techglas kosteneffizienter einkaufen, da jetzt Kistenmaterial verwendet werden kann.

Die Technik:

• Kranbauart: Einträger-Brückenkran 5 t x m, Profilträgerbauweise
• Kranfahrt: max. m/min
• Katzfahrt: max. m/min
• Heben/Senken: mit Volllast 8 m/min
• Lastaufnahmemittel: Glasgreifer
• Bedienung: kabelgebundene Steuerung

Für spätere Modifizierungen ist der Kran bereits für die Nachrüstung einer Funksteuerung und den Einbau eines Vakuumgreifers vorbereitet.

"Zwischen den Jahren" hat Blumenbecker neue Arbeitsplätze in Beckum geschaffen. Dazu hat die Unternehmensgruppe zwei Betriebe aus dem Umland an den Sudhoferweg verlegt.

Zum Jahreswechsel wurden ein Logistikzentrum der Blumenbecker Industriebedarf GmbH aus Soest sowie der in akquirierte Betrieb Krananlagen Hamm nach Beckum verlagert.

Für Blumenbecker Geschäftsführer Dr. Wolfgang Fink sind diese beiden Maßnahmen die logische Folge der positiven Unternehmensentwicklung: "Durch den Neubau der Produktionshalle für Schaltanlagen wurden viele bisher von der Automatisierungstechnik genutzten Räumlichkeiten frei. Da das Logistikzentrum in Soest durch die gute Entwicklung der letzten Jahre zu klein geworden war, bot sich der Umzug nach Beckum an. Schließlich wollen wir die eigenen Immobilien so optimal wie möglich nutzen."

Das sei auch eine gute Nachricht für den Standort Beckum, betont Dr. Fink. "Durch die Verlagerung entstehen hier vierzig zusätzliche Arbeitsplätze, und bei fortgesetzt positiver Geschäftsentwicklung werden weitere folgen."

Um für Kunden wahrnehmbare Störungen weitgehend zu vermeiden, wurden die Verlagerungsaktivitäten in den beiden Wochen zum Jahreswechsel durchgeführt. "Das war ein echter Kraftakt für alle Beteiligten, die das sehr engagiert bewältigt haben", so Dr. Fink. "Dafür und für das erfolgreiche Geschäftsjahr möchte ich mich ausdrücklich bei unseren Mitarbeitern bedanken."

Belieferung von Kunden in ganz Deutschland

Die Verlegung des Logistikzentrums für Industriebedarf nach Beckum ist für die Kunden in mehrfacher Hinsicht positiv, unterstreicht Dr. Fink: "Wir haben die Lagerfläche deutlich vergrößert und noch einmal in moderne Technik investiert. Zudem operieren wir hier jetzt mit überlappenden Schichten, was die Lieferkapazität weiter erhöht."

Und das ist wichtig, denn von Beckum aus werden Unternehmen in ganz Deutschland beliefert. Das bedeutet, dass jährlich ein Wareneingang mit rund . Paketen und bis zu 4. Europaletten zu bewältigen ist, während zugleich bis zu . Pakete und 7. Europaletten per Lkw und Kurierdienst das Lager wieder verlassen. Um das optimal zu bewältigen, wurden die Lagerflächen erweitert, im Bereich der Palettenstellplätze sogar um fünfzig Prozent auf nun 1. Plätze. "Und wir haben noch genügend Raum für die weitere Expansion", blickt Dr. Fink in die Zukunft.

Die neue Verpackungsstraße mit Rollenförderung und Drehtischen, an der parallel bis zu vier Verpackungsplätze eingerichtet werden können.

Bau von Sonderkranen bis Meter Länge

Ebenfalls zum Jahreswechsel wurde der Kranbau nach Beckum verlagert, der zuvor als eigenständige Gesellschaft in Hamm operierte. Durch die Integration der Blumenbecker Krananlagen Hamm GmbH in die Blumenbecker Industrie-Service GmbH ergeben sich eine Reihe von Vorteilen, wie Dr. Fink erläutert. "Wir können jetzt Leistungen im Kranbau aus einer Hand anbieten, die zuvor auf verschiedene Gesellschaften und Standorte verteilt waren, zum Beispiel den Bau von Sonderkranen bis Meter Länge. Das stärkt unsere Marktposition in diesem Bereich deutlich." 

Serienfertigung für Windkraftanlagen in Indien

Im Rahmen von erneuerbaren Energien spielt Windkraft eine wichtige Rolle. Auch in Ländern, deren Infrastruktur noch nicht vollständig entwickelt ist, wird Windkraft als eine verhältnismäßig preisgünstige und unerschöpfliche Energiequelle vermehrt eingesetzt. Entsprechend positiv entwickelt sich der Markt. „Seit 2013 produzieren wir Schaltanlagen für erneuerbare Energien, haben also einige Erfahrungen gesammelt“, sagt  Athang Kale, Sr. Executive Business Development bei Blumenbecker KAT. „Bisher haben wir Anlagen für Wind- und Solarparks bis 50 MW gebaut, beim neuen Auftrag geht es um eine Kapazität bis 100 MW.“ Nun hat ein spanischer Hersteller eine Serienauftrag bei Blumenbecker in Indien platziert. „Der Kunde baut gerade Produktionskapazitäten in Indien auf“, erläutert Kale. „Qualitätsmaßstäbe und Zertifizierungen wie CE, UL und GL spielen für ihn eine wesentliche Rolle. Deshalb wurde auch beim Audit sehr genau darauf geschaut, ob wir über diese Zertifizierungen verfügen.“

Fertigung nach internationalen Normen

Mithilfe der Blumenbecker Automatisierungstechnik GmbH in Beckum wurden die ersten beiden Prototypen gefertigt, die anschließend zum Test nach Spanien geschickt wurden. Nachdem dort die Freigabe erteilt worden war, begann Blumenbecker KAT im Mai 2016 mit der Serienfertigung. Bis Oktober werden zunächst insgesamt 20 Schaltanlagen produziert, die dann in Windkraftanlagen in Indien zum Einsatz kommen. In Zukunft sollen die Schaltanlagen auch exportiert werden. „Aus diesem Grund berücksichtigen wir bei der Fertigung direkt alle relevanten internationalen Normen“, betont Kale. Inzwischen sind die ersten Schaltanlagen termingerecht ausgeliefert worden – zur Zufriedenheit des Kunden.

Automatisierung von Prüflinien und Austausch von Robotern – Zusammenarbeit von fünf Blumenbecker Gesellschaften

Die BHARAT FORGE CDP GmbH ist der führende Lieferant für geschmiedete Fahrwerks- und Motorenkomponenten sowie Non-Automotive-Systeme. Das Unternehmen entwickelt, produziert und liefert komplexe Gesenkschmiedeteile einschließlich mechanischer Bearbeitung und Montage für die Bereiche Lkw- und Pkw-Fahrwerk, Antriebsstrang, Bahntechnik und Maschinenbau.

"Seit arbeiten wir mit dem Kunden zusammen", erklärt Erich Burghardt, Ingenieur und Projektleiter bei der Automatisierungstechnik. "Vor einigen Jahren haben wir dort eine Anlage zur Qualitätsprüfung von Kurbelwellen automatisiert. Jetzt wollte der Kunde die komplette Anlage spiegeln, natürlich auf dem neuesten Stand der Technik."

KOMPLEXER PRÜFPROZESS

Um die Qualitätsprüfung, die aus mehreren Schritten besteht, so ökonomisch wie möglich durchzuführen, hat BHARAT FORGE CDP den Vorgang weitgehend automatisiert. Damit der Prozess jederzeit im Fluss bleibt, gibt es mehrere Förder- und Staustrecken. „Das Ganze ist sehr komplex“, betont Burghardt. „Für die Dokumentation muss man zudem immer wissen, wo sich welches Teil gerade in dem Gesamtprozess befindet, welche Stationen es bereits durchlaufen hat und was der nächste Schritt ist. Das wird mitprotokolliert, damit man jede Charge auch genau zurückverfolgen kann.“

Um diese Komplexität punktgenau zu steuern, war das ganze Know-how der Automatisierungstechnik gefordert. Die Beckumer waren für das Engineering, die Planung der Schaltanlagen, die Verkabelung, die SPS-Programmierung, den Schaltanlagenbau und die Projektkoordination verantwortlich. Im Bereich SPS-  und Robotersoftware griff man auf Spezialisten der Blumenbecker Prag s.r.o. sowie der Blumenbecker Slovakia s.r.o. zurück.

NUR EIN ANSPRECHPARTNER

In einem weiteren Projekt wurde die alte Qualitätsprüflinie modernisiert. Parallel dazu wurde auch an der Produktionslinie gearbeitet. Dort ging es darum, die vorhandenen Roboter gegen acht KUKA KR QUANTEC Roboter der neuesten Generation auszutauschen. Dabei übernahm die Automatisierungstechnik die Hardwareplanung und die Montage sowie die SPS-Programmierung. Mit der Roboterprogrammierung wurde die Blumenbecker Engineering LLC aus Braunschweig beauftragt. Die Blumenbecker Industrie-Service GmbH aus Iserlohn war dafür zuständig, die alten Roboter zu demontieren, die Robotergreifer umzubauen und an den neuen Robotern anzubringen und diese anschließend wieder zu montieren.

Dank der verschiedenen Kompetenzen der Blumenbecker Gruppe konnte die Automatisierungstechnik ihrem Kunden das bieten, was Burghardt "ein Rundum-Sorglos-Paket" nennt: "Der Kunde wollte nur einen Ansprechpartner, und dank des umfangreichen Erfahrungs- und Spezialwissen in unserem Unternehmensverbund konnten wir ihm diesen Wunsch erfüllen und alle gewünschten Dienstleistungen liefern."