ifm's Systemlösungen: Der Rundumschutz für Ihre Pumpen

Für reibungslose Prozesse: Pumpen überwachen und zustandsorientiert instandhalten.

 

Kontinuierliche Diagnose: Tatsächliche Betriebsstunden werden erfasst.

Früherkennung: Überwachung von Unwucht, Verschleiß und Gesamtschwingung.

Maximale Effizienz: Permanente Diagnose von Druck und Strömung auf Über- und Unterschreitung.

Einfache Integration: ifm bietet individuelle Lösungen passend für unterschiedlichste Pumpentypen an.

 

ifm Application Package – Anwendungsbereiche.


Kreiselpumpen beispielsweise in:


Kühlschmiermittelanlagen für Werkzeugmaschinen
Brunnenpumpen
der Wasserversorgung
der Abwasserentsorgung
Kühlkreisläufen
Kläranlagen
der Versorgung von Motorenkühlungen
Schmierkreisläufen an Pressen


 

Systemlösungen zur Sicherung der Maschinen-Prozessfähigkeit


Transparenz, Effizienz und Konnektivität sind DIE Schlagworte wenn es um die Optimierung, Kostenreduzierung und Überwachung von Fertigungsprozessen geht. Voraussetzung hierfür ist die lückenlose Kommunikation von der kleinsten Einheit
(z. B. verbaute Sensoriken) bis hin zu ganzen Fertigungslinien, Werkshallen und Standorten. Eine weltweite Vernetzung und Kommunikation des produzierenden Gewerbes.

Condition Monitoring - Präventive Wartung und Service


Kostspielige Produktionsstillstände auf Grund von Verschleiß können mit dem LR SMARTOBSERVER frühzeitig detektiert werden. Wartung und Reparatur werden planbar – Stillstände reduziert und teure Folgeschäden vermieden. Auch im Rahmen der DIN EN ISO 50001 für energieeffiziente Fertigungsoptimierung findet der LR SMARTOBSERVER seinen Einsatz.


Präventive Wartung und Instandhaltung
Transparenz und Prozessoptimierung
Steigerung der Verfügbarkeit
Qualitätssicherung
Reduzierung der Fertigungskosten
Energieeffiziente ökologische Fertigung
SAP Konnektivität


Energie-Prozesswerte, der entsprechenden Sensoriken (Durchfluß, Strom, Menge,…), werden mittels IO-Link, Steuerung oder VSE-Einheit an die LR SMARTOBSERVER - Software übermittelt. Differenzierte Anzeigen- und Auswertediagramme, auch in Verbindung mit vordefinierten Alarmierungsmechanismen, gewähren die durchgängige Überwachung und Analyse der Energiewerte. Diese Auswertungen bilden die Basis für kosten- und ressourceneffiziente Fertigungsprozesse.