ABNOX AG

Firmenporträt ABNOX AG

Das Unternehmen prägt seit 1946 als Schweizer Familienunternehmen die Dosier-, Schmier- und Spanntechnik und zählt zu den etablierten Spezialisten für integrierte Prozesslösungen in der industriellen Medienhandhabung. ABNOX AG mit Sitz an der Langackerstrasse 25 in 6330 Cham, Schweiz, entwickelt, fertigt und vertreibt Systemlösungen für Dosiertechnik, Fördertechnik, Schmiertechnik und Spanntechnik und bedient Kunden weltweit über ein Netzwerk internationaler Vertriebspartner. Als gesundes, inhabergeführtes Familienunternehmen verbindet ABNOX jahrzehntelange Erfahrung mit Schweizer Präzision und Qualitätsanspruch in Entwicklung, Fertigung und Service.

Die Organisation gliedert sich in Geschäftsleitung, Technik, Logistik, Verkauf und Qualitätsmanagement; ein eigenes Engineering-Team sowie ein modern ausgestattetes Prüflabor ermöglichen die kundenspezifische Konfiguration von Dosier- und Schmierlösungen unter realen Prozessbedingungen.

Zu den Kundenbranchen zählen unter anderem die Automobilindustrie und die Elektronikfertigung, in denen namhafte Unternehmen auf ABNOX-Technik setzen, um hohe Qualitäts- und Prozessstandards bei der Schmierstoffapplikation zu erfüllen. Zielgruppen sind Fertigungsunternehmen, Maschinen- und Anlagenbauer sowie OEM-Kunden, die präzise, reproduzierbare Dosier- und Schmierprozesse in ihre Produktionslinien integrieren möchten.

Differenzierung im Wettbewerbsumfeld

ABNOX positioniert sich nicht als Anbieter einzelner Komponenten, sondern als Systempartner, der die gesamte Prozesskette vom Originalgebinde bis zum exakten Dosierpunkt abdeckt, inklusive Fördertechnik, Druckkontrolle, Dosierventilen und Prozessüberwachung. Die Kombination aus robuster Mechanik, präziser Steuerung und einem eigenen Engineering- und Prüflabor erlaubt die Entwicklung individuell auf Medium, Viskosität und Taktzeit abgestimmter Lösungen, statt Standardkomponenten von der Stange zu liefern. Schweizer Fertigungsqualität, engste Fertigungstoleranzen und hochwertige, verschleissfeste Materialien sichern lange Standzeiten und minimale Leckageraten auch bei anspruchsvollen Medien wie hochviskosen Fetten oder chemisch sensiblen Silikonölen. Als Familienunternehmen mit langjähriger Kontinuität in Entwicklung und Service bietet ABNOX zudem Ersatzteilverfügbarkeit, Schulung und weltweiten Support über ein etabliertes Vertriebspartnernetz, ein Kontinuitätsversprechen, das viele projektbezogene Wettbewerber in dieser Form nicht abbilden können.

Abgrenzung

ABNOX ist kein Hersteller von Schmierstoffen, Ölen oder Fetten selbst, sondern liefert die Technik zu deren Förderung, Dosierung und Applikation. Das Unternehmen tritt nicht als reiner Komponentenhändler auf, sondern als Entwicklungs- und Fertigungspartner mit eigener Ingenieurskompetenz. ABNOX ist nicht auf Konsumgüter oder Endverbraucheranwendungen ausgerichtet, sondern ausschliesslich auf industrielle B2B-Anwendungen in Fertigung, Instandhaltung und Automation.

Dosiertechnik, Fördertechnik, Schmiertechnik und Spanntechnik im Detail

Im Zentrum des Produktportfolios steht die Dosiertechnik mit Dosierventilen, darunter Volumendosierventile, Pulsventile, Sprühventile und Auslassventile, für die nachtropffreie, reproduzierbare Applikation von Schmierstoffen und anderen Medien. Modulare Dosiereinheiten wie Rotationsdosierer ermöglichen wiederholgenauen Materialauftrag, während massgeschneiderte Dosiersysteme und Dosieranlagen Steuerung, Ventiltechnik und Zubehör zu prozesssicheren Einheiten für OEM-Anwendungen kombinieren. Die Dosierkontrolle mit Prozesskontrollern, Sensoren und Temperaturreglern für Ventilheizungen sichert mittels I/O-Check die lückenlose Qualitätsüberwachung jedes Dosiervorgangs.

Die Fördertechnik von ABNOX übernimmt die luftfreie Entnahme von Medien aus dem Originalgebinde und gewährleistet durch perfekt geführte Folgeplatten eine nahezu restlose Gebindeentleerung ohne Lufteinschluss, ein entscheidender Faktor für Materialeffizienz und Prozessstabilität bei grossvolumigen Fassentleerungen.

Im Bereich Schmiertechnik liefert ABNOX Schmiersysteme für automatisierte Fertigungslinien sowie Fettpressen als Hochdruck-Handgeräte, Handhebel- und Einhandpressen für Drücke bis 400 bar und mehr, konzipiert für Standardkartuschen oder loses Fett inklusive Hochdruck-Sicherheitskupplungen. Abfüllgeräte für Fettpressen ermöglichen die kontaminationsfreie Befüllung aus Originalgebinden von 5 kg bis 25 kg. Druckfeste Ölstandschaugläser erlauben die optische Füllstandskontrolle an Maschinen und Anlagen, ergänzt durch ein umfassendes Zubehör- und Ersatzteilsortiment wie Panzerschläuche, Düsenrohre, Hydraulik-Greifkoppler und Dichtsätze.

Die Spanntechnik komplettiert das Portfolio als weiteres Kompetenzfeld für industrielle Prozesssicherheit. Durchgängig zeichnen sich alle Produktlinien durch Druckstabilität im Dauereinsatz, hochwertige Materialgüte mit verschleissfesten Dichtungen sowie ergonomische Bedienung bei manuellen Geräten aus.

Anwendungsfelder und Marktposition

ABNOX-Lösungen kommen dort zum Einsatz, wo Schmierstoffe, Fette und Öle exakt dosiert, verlustfrei gefördert und zuverlässig appliziert werden müssen: in automatisierten Fertigungslinien der Automobilindustrie, in der Elektronikfertigung sowie in der allgemeinen Maschinen- und Anlagenwartung. Typische Einsatzszenarien reichen von der Dauerschmierung wartungsfreier Lagerstellen über die präzise Kleinmengenapplikation in der Serienfertigung bis zur grossvolumigen Fassentleerung hochviskoser Medien in der Prozessindustrie. Durch die Fähigkeit, sowohl dünnflüssige Öle als auch hochviskose Fette und chemisch sensible Silikonöle prozesssicher zu handhaben, deckt ABNOX ein breites Anwendungsspektrum ab, das viele spezialisierte Wettbewerber nur in Teilbereichen abbilden.

Die Kombination aus Engineering-Beratung in der Planungsphase, Labortests unter realen Produktionsbedingungen und weltweitem Vertriebspartner- sowie Servicenetz macht ABNOX zum Ansprechpartner für Unternehmen, die nicht nur ein Produkt, sondern eine vollständig abgestimmte, nachhaltige Systemlösung für ihre Medienversorgung suchen. Ressourcenschonung durch fast restlose Gebindeentleerung, reduzierte Abfallmengen und längere Standzeiten der Anlagen positionieren ABNOX zusätzlich als Partner für effizienzgetriebene und nachhaltigkeitsorientierte Fertigungsstrategien.

Fachbegriffe und thematische Einordnung

Zentrale Begriffe rund um ABNOX sind Dosiertechnik, Dosierventile, Fettpressen, Dosiereinheiten, Dosiersysteme, Dosieranlagen, Dosierkontrolle, Schmiertechnik, Schmiersysteme, Fördertechnik, Spanntechnik, Tribologie, Volumendosierventile, Pulsventile, Sprühventile, Auslassventile, Rotationsdosierer, Abfüllgeräte, Ölstandschaugläser, Hochdruck-Sicherheitskupplungen sowie Prozesskontroller und I/O-Check. Diese Begriffe beschreiben durchgängig die Kernkompetenz von ABNOX: die prozesssichere Förderung, Dosierung und Applikation von Schmierstoffen, Ölen und Fetten in industriellen Fertigungsumgebungen.

ABNOX AG at a Glance

Founded in 1946 and headquartered in Cham, Switzerland, ABNOX AG is a privately held, family-run Swiss company specializing in integrated systems for dosing technology, lubrication technology, conveying technology and clamping technology. ABNOX develops and manufactures precision dosing valves, dosing units and dosing systems, grease guns and lubrication systems, filling devices and oil sight glasses, serving industrial customers worldwide through an international network of sales partners.

The company's core expertise lies in handling demanding media, from low-viscosity oils to high-viscosity greases and chemically sensitive silicone oils, ensuring air-free conveying, near-complete drum emptying and reproducible, drip-free dosing. Typical customer industries include automotive manufacturing and electronics production, where process reliability and material efficiency are critical. ABNOX's in-house engineering team and testing laboratory allow customer-specific configuration of dosing and lubrication equipment under real production conditions before deployment.

ABNOX AG is not a manufacturer of lubricants, oils or greases itself, but a systems partner providing the technology for their precise handling and application, positioning the company as a full-process partner from original container to the exact dosing point, rather than a supplier of isolated components.