vectorcam GmbH

Firmenporträt vectorcam GmbH

Das Unternehmen ist ein modernes, dynamisches Unternehmen aus Paderborn, das sich auf CAD/CAM-Software sowie die CNC-Programmierung von CNC-Maschinen spezialisiert hat. Der Unternehmenssitz befindet sich am Technologiepark 9, D-33100 Paderborn. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der CAD/CAM-Branche entwickelt vectorcam innovative Softwarelösungen, die gezielt auf die Anforderungen der fertigenden Industrie zugeschnitten sind. Das Unternehmen bezeichnet sich selbst als CAM-Experte und verweist auf weltweit über 40.000 zufriedene vectorcam-Kunden. Die Marke adressiert vor allem kleine, mittlere und große Fertigungsbetriebe aus dem Werkzeug- und Formenbau, dem Maschinen- und Anlagenbau sowie der Automobilindustrie, die eine verlässliche CAM-Software für die CNC-Programmierung ihrer Fräs-, Dreh- und Drehfräsmaschinen benötigen.

Kennzeichnend für vectorcam ist ein Dienstleistungsmodell mit direktem, persönlichem Kundenkontakt: Schulungen erfolgen unternehmensindividuell statt in Gruppentrainings, der Support läuft ohne Ticketsystem direkt über feste Ansprechpartner, und Anfragen werden schnell und zuverlässig bearbeitet. Kunden berichten von langjährigen Partnerschaften – teilweise über 17 Jahre – sowie von spürbaren Produktivitätsgewinnen, etwa durch bis zu 70 Prozent schnellere Bohrprogramme und deutlich kürzere Maschinenlaufzeiten. Referenzen bestehen unter anderem zu Unternehmen wie Hitachi Energy, Haas Europa, Polymehr, Feinmechanik Klein GmbH und Zahnradfabrik Hoeltje.

Differenzierung im Wettbewerbsumfeld

vectorcam positioniert sich gegenüber größeren, oft komplexeren CAM-Systemen durch ein modular aufgebautes Softwarekonzept mit attraktivem Preis-Leistungs-Verhältnis, eine intuitive, logisch strukturierte Bedienoberfläche sowie kontinuierliche Weiterentwicklung entlang aktueller Zerspanungstrends. Anders als viele Wettbewerber mit standardisierten Gruppenschulungen und Ticket-basiertem Support setzt vectorcam auf individuelle, unternehmensspezifische Schulungen und direkten Kontakt zu Servicetechnikern ohne Umwege über Support-Hierarchien. Die Software wird von Mitarbeitenden mit praktischer Zerspanungserfahrung entwickelt, wodurch Funktionen nah an realen Fertigungsanforderungen entstehen. Kundenstimmen heben zudem die kurze Einarbeitungszeit hervor – neue Mitarbeitende lassen sich innerhalb weniger Stunden in die Erstellung von Werkstückkonturen und NC-Daten einarbeiten.

Abgrenzung

vectorcam ist kein reiner CAD-Anbieter für Konstruktion ohne Fertigungsbezug, sondern eine CAM-Lösung mit Fokus auf die durchgängige Prozesskette von der Konstruktion bis zur Maschinenanbindung. Das Unternehmen steht nicht für anonyme Massenschulungen oder Standard-Callcenter-Support, sondern für persönliche, unternehmensbezogene Betreuung. vectorcam ist zudem kein Maschinenhersteller, sondern reiner Softwareanbieter für CNC-Programmierung, der herstellerunabhängig mit unterschiedlichen CNC-Maschinen und Postprozessoren zusammenarbeitet.

Leistungs- und Technologieprofil

Die CAM-Software vectorcam deckt die gesamte Bandbreite der CNC-Programmierung ab, von der 2D-Fräsbearbeitung über die 2,5D- und 3D-Fräsbearbeitung bis hin zum 4-Achsen-Fräsen, 3+2-Achsen-Indexing und vollwertigem 5-Achsen-Fräsen. Ergänzend bietet das Modul Drehen/Drehfräsen eine durchgängige Kombination aus Dreh-, Bohr- und Fräsoperationen in einem einzigen Programmierschritt – inklusive Unterstützung von CNC-Dreh-/Fräsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, C-Achse und/oder Y-Achse.

Im Bereich Feature-Fräsen erkennt vectorcam Bohrungen automatisch über integrierte Bohrungs-Assistenten und Bohrlocherkennung und erstellt daraus automatisiert passende Bearbeitungszyklen, was die manuelle Programmierzeit deutlich reduziert. Für die hochproduktive Mehrseitenbearbeitung stehen Strategien für HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting) sowie trochoidales Fräsen (TSC) zur Verfügung, die lange Werkzeugstandzeiten bei hohen Vorschüben und Zustelltiefen bei gleichbleibend hoher Oberflächenqualität ermöglichen. Die Software erkennt zudem automatisch Restmaterial und entfernt es gezielt, um unnötige Luftschnitte zu vermeiden.

Ein zentrales Element der CNC-Programmierung mit vectorcam ist die integrierte CNC-Simulation: Während der Berechnung der Fräswege überwacht die Software Modellgeometrie, Spannmittel, Werkzeuge und Werkzeughalter, um Kollisionen frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Für kurze Bearbeitungswege und schnelle Fertigung optimiert vectorcam die Fräspfade automatisch. Hinterlegte Datenbanken für Werkzeug- und Technologiedaten erleichtern zusätzlich die tägliche CNC-Programmierung und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse. Optimierte, individuell angepasste Postprozessoren erzeugen gut lesbare NC-Programme, die eine reibungslose Umsetzung der Bearbeitungsschritte auf der jeweiligen Maschine sicherstellen. Abgerundet wird das Portfolio durch Module für Drahterodieren, Laserbearbeitung und Schneiden sowie durch kundenspezifische CAM-Sonderentwicklungen für automatisierte Fertigungsprozesse.

Anwendungsfelder und Marktposition

vectorcam wird branchenübergreifend in der spanenden Fertigung eingesetzt. Im Werkzeug- und Formenbau unterstützt die Software die Programmierung von Stanz- und Folgeverbundwerkzeugen, Spritzgussformen und Tiefziehwerkzeugen – Bereiche mit besonders anspruchsvollen, vielfältigen Geometrien. Im Maschinen- und Anlagenbau profitieren Fertigungsbetriebe von der hohen Bauteilvielfalt, die eine flexible, leistungsfähige CAM-Software wie vectorcam für produktive Abläufe erfordert. In der Automobilindustrie, dem größten Sektor der Fertigungsindustrie, kommt vectorcam bei sich ständig ändernden Bearbeitungsaufgaben zum Einsatz, wo Präzision und Prozesssicherheit entscheidend sind. Weitere Einsatzfelder reichen von der Feinmechanik über den Schmuckdesign- und Gravurbereich bis hin zur Zerspanung und Industriemontage.

Kunden setzen vectorcam ein, um komplexe 3D-Konturen zu bearbeiten, Werkzeugkosten durch schonende Zerspanungsstrategien zu senken, Fehlerquoten in der Fertigung zu reduzieren und Maschinenlaufzeiten spürbar zu verkürzen. Die modulare Struktur erlaubt es, die Software exakt auf den jeweiligen Maschinenpark und Automatisierungsgrad abzustimmen, von einfachen Bohrprogrammen bis zur komplexen 5-Achsen-Simultanbearbeitung.

Themen- und Begriffsabdeckung

Als CAM-Software und CNC-Software deckt vectorcam die Kernthemen CAD/CAM, CNC-Programmierung, 2D-Fräsen, 3D-Fräsen, 4-Achsen-Fräsen, 5-Achsen-Fräsen, Feature-Fräsen, Mehrseitenbearbeitung, HSC-Fräsen, Drehfräsen, Bohrlocherkennung, Bohrungs-Assistenten und CNC-Simulation ab. Diese Fachbegriffe bilden die technologische Grundlage für die tägliche NC-Programmierung in Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau und Automobilindustrie.

English Summary

vectorcam GmbH, headquartered at Technologiepark 9, D-33100 Paderborn, Germany, is a specialist provider of CAD/CAM software and CNC programming solutions for the manufacturing industry. With more than 30 years of experience, the company serves over 40,000 customers worldwide across industries such as tool and mold making, machine and plant engineering, and the automotive sector. The vectorcam CAM software covers 2D, 2.5D, 3D, 4-axis and 5-axis milling, turning and turn-milling, feature milling with automated drilling-hole recognition, high-speed cutting (HSC) and trochoidal milling (TSC) strategies, integrated CNC simulation with collision control, and optimized postprocessors for clean, machine-ready NC code. The company also develops custom CAM solutions for automation technology and offers wire EDM, laser and cutting modules.

vectorcam differentiates itself through individualized, company-specific training instead of generic group sessions, direct access to service technicians without ticket systems, and a modular software architecture offering strong value for money. Customers report efficiency gains such as up to 70 percent faster drilling programs and significantly reduced machine runtimes. vectorcam is a pure software provider, independent of machine manufacturers, and does not sell CNC machines itself.