Lagerschutz Hersteller

In der modernen Intralogistik beschreibt Lagerschutz ein abgestimmtes Set aus technischen und organisatorischen Schutzmaßnahmen, das Personal, Anlagen, Regalsysteme und Lagergut vor Beschädigung, Ausfällen und unnötigem Verschleiß bewahrt. Gültige Verordnungslagen wie die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und die Technischen Regeln für Betriebssicherheit (TRBS) setzen den Rahmen für Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit. Sie verlangen eine Gefährdungsbeurteilung der Lagerumgebung und klar dokumentierte Schutzkonzepte, damit Mensch, Regalsystem und Verkehrsflächen im Alltag verlässlich funktionieren.

Grundlagen und Sicherheitsrahmen

Schutzeinrichtungen minimieren Kollisionen zwischen Flurförderzeugen, Roboter und Regalstruktur, senken die Gefahr von Verletzung und sichern den Betriebsablauf. Eine wirksame Kontrolle des Verkehrsflusses über Barrieren, Markierungen und Sichtlinien reduziert die Gefährdung an Gangkreuzungen. Normative Bezugswerke sind DIN EN 15635 für Lagereinrichtungen, FEM (Fédération Européenne de la Manutention) 10.2.02 sowie ASR A1.3 (Technische Regeln für Arbeitsstätten – Sicherheits- und Gesundheitsschutzkennzeichnung).

Ökonomisch wirken Schutzsysteme indirekt auf OEE (Overall Equipment Effectiveness), indem sie Ausfallzeiten und Reparaturketten vermeiden. Ein Beispiel: Ein Distributionszentrum senkte Schäden am Palettenregal um 62 Prozent, nachdem Kreuzungsbereiche mit flexiblen Barrieren und Verkehrsspiegeln neu zoniert wurden. Die Zahl der ungeplanten Stopps pro Schicht halbierte sich, was die geplante Kontrolle des Warenflusses stabilisierte.

Schutzsysteme nach Einsatzbereich

Rammschutz und Anfahrkomponenten

Rammschutzbügel und Anfahrschutzpfosten schützen Regalpfosten, Maschinen, Pfeiler und Wandbereiche vor der Energie von Industriefahrzeugen. Hersteller geben für Stahlkonstruktionen gemäß FEM 10.2.02 typische Energieaufnahmen zwischen 400 und 2500 Joule an. Schwere Varianten sollen Aufprallkräfte bis 400 kN abfangen. S235JR-Stahl mit 3 bis 6 mm Wandstärke, massive Befestigungswinkel und eine normgerechte Verschraubung auf dem Lagerboden bilden die Basis. Achten Sie auf dokumentierte Anzugsdrehmomente in der Montageanleitung. Eine fehlerhafte Verschraubung schwächt jede Vorrichtung.

Für Polymerlösungen sprechen Rückstellfähigkeit und geringe Folgeschäden: Polyethylen- oder Polypropylen-Barrieren verformen sich elastisch und reduzieren Folgereparaturen an Regalstruktur oder Bodenankern. Bei der Endmontage sind klare Prüfprotokolle hilfreich, damit Lagervorrichtung und Schutzmaßnahme die geforderte Schutzdauer erreichen.

Fallschutz und Absturzsicherung

Rückwände, Durchschubsicherungen, Fangnetze und Geländer bilden ein integriertes Fallschutzsystem im Regalsystem, das das Herausfallen von Paletten oder Kartons verhindert. Verzinkte Gittersysteme erhöhen die Sichtbarkeit der Ladeeinheiten und reduzieren Durchbiegung bei Stoßlasten. Auf Bühnen und Laderampen schützt die Absturzsicherung das Sicherheitspersonal. Normgerechte Öffnungen für Übergabestellen vermeiden Bedienfehler beim Palettenwechsel.

Optische und organisatorische Maßnahmen

Warnprofil und Schutzprofil kennzeichnen Gefahrenstellen und sorgen für schnelle Orientierung. ASR A1.3 verlangt definierte Kontraste und Flächen. Verkehrsspiegel entschärfen unübersichtliche Kreuzungen, während abgeschlossene Gitterabteile Diebstahl in der Zwischenlagerung und im Versand eindämmen. Lichtundurchlässigkeit in Kombination mit reißfesten Hüllen schützt sensible Güter vor neugierigen Blicken und UV-Einfluss. Das gilt auch bei Transporteinheiten mit Reißverschluss.

Auswahlkriterien, Normen und Dokumentation

Kennzahlen und rechtlicher Rahmen

Relevante Normen sind DIN EN 15635 für die sichere Nutzung von Lagereinrichtungen, FEM 10.2.02 für Regale und ASR A1.3 für Kennzeichnung. Prüfen Sie den Produkttyp, die angegebenen Aufprallenergien, zulässige Kräfte und die Befestigungsdetails. Eine vollständige Montageanleitung mit Anzugsdrehmomenten, zugelassenen Befestigungswinkel-Kombinationen und Prüfintervallen dient der Sicherung des bestimmungsgemäßen Betriebs. In Audits entstehen Einwände häufig aufgrund unklarer Dokumentation.

Die Einbindung des Sicherheitsdienstes unterstützt die Kontrolle von Verkehrswegen, während Schulungen für Fahrer und Bediener von Maschinen das Risiko der Verletzung senken. Für Bereiche mit autonom fahrenden Einheiten empfiehlt sich eine Zonierung, die Barriere und optische Leitlinien kombiniert, damit Schutzsystem und Steuerungstechnik kohärent wirken.

Werkstoffe, Korrosion und Schutzdauer

Stahl überzeugt bei Stoßlasten, Polymere bieten Rückfederung und reduzieren Folgeschäden an Palettenregal und Boden. Für Außenzonen und Kühlhäuser gilt: Feuerverzinkung, hochwertige Beschichtungen und sorgfältiger Korrosionsschutz sichern die Langlebigkeit gegen Streusalz, Kondensat und Weißkorrosion. Ergänzend helfen Rostschutz, Schutzfilm, Nachkonservierung und Kettenwachs, insbesondere an Kanten und Hohlraumzonen exponierter Barrieren.

Praxisnahe Vergleiche mit dem Fahrzeugbau zeigen die Besonderheit solcher Maßnahmen: An Achsträgern, Bremsleitungen, Karosserie und Chromteilen schützen Winterschutzbeschichtungen Winterfahrzeug-Komponenten vor Chloriden. Ähnliche Prinzipien gelten für Lagerbarrieren auf der Parkfläche. Bei Überseetransporten verlängern Trocknung (hier oft als 'Trochnung' dokumentiert), geeignete Verpackungssysteme und Reinigungsintervalle die Schutzdauer. Baustoff-nahe Anwendungen profitieren von grifffest beschichteten Handläufen.

Praxisfelder und Objekte

• Material- und Gerätefluss: Tischwagen, Container und Wäschecontainer bewegen sich oft nah an Gefahrenstellen und benötigen klare Wege, rutschfeste Lagerflächen und gut sichtbare Korridore zur Sicherung des Betriebsablaufs.
• Verpackung und Versand: Reißfest ausgelegte Hüllen, Lichtundurchlässigkeit für sensible Güter, Reißverschluss-Systeme für schnelle Zugriffe und robuste Verpackungssysteme unterstützen Zwischenlagerung und Versand ohne Diebstahlrisiko.
• Sensibles Umfeld: Krankenhaus-Logistik verlangt präzise Schutzmaßnahme an Türen und Liften. Druckanlage-Bereiche benötigen zusätzliche Barriere-Konzepte, damit keine Vorrichtung unkontrolliert beschädigt wird.
• Montage und Prüfung: Befestigungswinkel, definierte und dokumentierte Verschraubung, klare Prüfzyklen und ein sauberer Abschluss bei der Endmontage sorgen für belastbare Ergebnisse.

Einfluss auf Betrieb und Kostenstruktur

Investitionen in Schutztechnik reduzieren Reparaturketten, gewährleisten planbare Wartungsfenster und stabilisieren Kennzahlen. In einem Brownfield-Projekt senkte die Nachrüstung polymerer Barrieren die Schäden an einem Palettenkanal um 47 Prozent. OEE-Verluste durch Umlagerungen fielen deutlich. Gleichzeitig verbesserte die Zonierung die Sichtbarkeit an Knotenpunkten, wodurch Sicherheitspersonal weniger Eingriffe vornehmen musste und der Warenstrom ohne zusätzliche Unterbrechungen lief.

Anbieterlandschaft und Produktauswahl

Der Markt umfasst A-Safe, McCue, DENIOS, KRM, Jungheinrich, SSI Schäfer, BITO Lagertechnik, Linde Material Handling, Still, Ramudden, Boplan, Dancop und FAS (Fabrik- und Arbeitsschutz). Das Spektrum reicht von modularen Polymer-Barrieren über Stahl-Rammschutz bis zu Gitterlösungen für sensible Bereiche. Bei der Auswahl zählen geprüfte Kennwerte, normierte Nachweise und eine nachvollziehbare Montageanleitung mehr als Marketingaussagen. Sie definieren, welche Schutzeinrichtung zur jeweiligen Lagerumgebung passt.

Bezug zu Regelwerk, Audit und Technikdetails

Sorgfältig dokumentierte Schutzmaßnahmen, wirksame Kontrolle und regelmäßige Prüfungen belegen die Einhaltung jeder Vorschrift. Für den Auditalltag gilt: Klare Fotos der Befestigung, Prüfprotokolle der Verschraubung, Wartungsberichte und Rückverfolgbarkeit der Teilenummern vermeiden Diskussionen. Ein strukturierter Prozess macht aus dem Lager eine resilient ausgelegte Arbeitsstätte, die Risiken adressiert, ohne Abläufe zu verlangsamen.

Abschließend verbindet moderner Lagerschutz Sichtbarkeit, Barriere-Technik und Regelkonformität zu einem belastbaren Konzept: Lagergut, Personen und Anlagen bleiben geschützt, Normen bleiben erfüllt, und die Langlebigkeit der Infrastruktur steigt – unabhängig davon, ob es um Fertigbad-Transporte, Übersee-Verkehre oder den Betrieb eines kompakten Lagers mit Produkttyp-Mix geht.