Nie wieder unvollständige Palletten und Gebinde - 3D-Kamera von ifm machts möglich

Unzufriedene Kunden und Mehrkosten wegen einer Palette mit unvollständigen Gebinden? Dieses Problem kennt die Vollständigkeitskontrolle auf Basis des #ifm #3D Sensors nicht!Erreicht eine Palette mit nur einem unvollständigen Gebinde den Kunden, schickt dieser oft die komplette Ware zurück. Neben Unzufriedenheit entstehen so auch Mehrkosten. Abhilfe schafft eine Vollständigkeitskontrolle. Oft werden dafür einzelne Sensoren über jeder einzelnen Gebindeposition montiert. Dies ist allerdings wenig flexibel, wenn Gebindeart oder -größe wechseln. Dann ist ein Umbau notwendig. Ändern sich gar Farbe oder Textur des Gebindes, stoßen herkömmliche Sensoren an ihre Grenzen. All diese Probleme kennt die Vollständigkeitskontrolle auf Basis des 3D-Sensors nicht: Der 3D-Sensor schaut von oben auf das Gebinde und vergleicht es mit zuvor vom Anwender eingelernten Modellen. Abweichungen signalisiert er per Schaltausgang. Die kostenlose Parametriersoftware VisionAssistant ermöglicht in nur sieben Schritten eine schnelle Inbetriebnahme.

Weitere Informationen: https://www.ifm.com/de/de/shared/technologien/3d-sensor-o3d/applikationen/vollstandigkeitskontrolle

00:00erreicht eine palette mit nur einem

00:03unvollständigen gebinde den kunden

00:04schickt diese auf die komplette ware

00:06zurück neben unzufriedenheit entstehen

00:10so auch mehr kosten

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00:13abhilfe schafft eine vollständigkeit

00:16kontrolle mit dem 3d von ifm der 3d

00:20 sensor (Hersteller) schaut von oben auf das gewinde (Hersteller)

00:22und vergleicht es mit zuvor vom anwender

00:24ein gelernten modellen abweichungen

00:27signalisiert er per child ausgang aus

00:31stetigem austausch mit anwendern und

00:33umfangreichen handhabungs tests

00:34resultiert eine außergewöhnlich einfache

00:36bedienen und integrierbarkeit des

00:38sensors ifm close to you

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