Fischer Kunststoff-Schweißtechnik GmbH

Unser Unternehmen & unsere Prozesstechnologien

Seit Gründung unseres Unternehmens in 1995 haben wir uns die Aufgabe gesetzt Verbindungstechnik – Fügen – Schweißen ohne Zusatzstoffe in Präzision zu lösen. D.h. bei unseren Reibschmelz-Fügeverfahren wird nur das umgebende Material weitgehend ohne Lufteinschluss zur Schmelze gebracht, ohne dass es Dämpfe entwickelt - also ein Ressourcen schonender und energieeffizienter Prozess!

Unsere Dienstleistungen sind: Labor und Versuche, Vorserienentwicklung, Schweißtechnische Teileentwicklung, Kleinserien Lohnschweißen, Prozess-Schulungen, Kundenservice.

Technisches Know-How, eigene Patente, innovatives Denken, Flexibilität, schnelles reagieren auf Kundenwünsche, hohe Identifikation durch umweltfreundliches Produkt mit verständlicher Technik, - das hilft dem neuen Anwender den Prozess schnell anzunehmen.

Wir sind Entwickler und Hersteller von Präzision-Reibschweißmaschinen mit bewährten und neuen Schwing-Kinematiken.

Wir fügen Ihre Kunststoff-Verbund-, GfK-, Holz- oder Metallproduktteile mit den passenden Verfahren.

Unsere Präzisionsschweißverfahren bieten viele Vorteile beim Fügen von unterschiedlichsten Teile-Geometrien und minimalsten Fügenähten. Unsere bewährten Verfahren Zirkular- und Rotationschweißen werden von der kunststoffverarbeitenden Industrie, wie z.B. der Automobilzuliefererbranche genutzt um  z.B. Funkschlüssel, Luftrohre, Resonatoren, Hutablagen, Handschuhfachklappen oder Lampenfassungen zu schweißen.

Den heutigen Anforderungen an Rest-Partikel-Optimierung in den Produktionsprozessen begegnen wir mit optimierten Prozessen, wie das rotative Vibrationsschweißen (ROV) mit deutlich reduzierten Partikelbildung gegenüber dem abgeleiteten Rotationsschweißen. Oder das kinematisch geniale Zirkularschweißen mit Frequenz-Amplituden-Kraftprofilen, womit die Fügezone zunächst mittels Reibung „vorgeheizt“ werden kann –ohne Zusatz von thermischer Energie!

Dabei liegt der Schwerpunkt im Bereich des Präzisionsschweißens und der Realisierung von Sonderlösungen. Die Entwicklung und Gestaltung unserer Maschinen erfolgt mit höchster Präzision, Sorgfalt und Nachhaltigkeit. Qualitätsmerkmale wie Druckfestigkeit, Reißfestigkeit und thermische Belastungen kennzeichnen die von uns geschweißten Produkte.

Unsere Schweißantriebe aller Prozesse sind Vollelektrisch und digitalisiert. Somit sind optional Schnittstellen zu Leitsystemen und Prozessdatenüberwachung auf Basis der S7-Steuerungsfamilien gewährleistet. Die Selbstüberwachung der Prozessparameter erfolgt durch Toleranzüberwachung der Prozessparameter erfolgt durch Toleranzfenstereingaben in allen Prozess-Schritten.

Neben den besprochenen Spezifikationen der Maschinentechnik für Fügeteile, bieten wir prozessoptimierende Technik, mit Schwerpunkt im Bereich Vorheizen oder Flexibilität im Werkzeugwechsel, an. Mit zusätzlich thermischer Energie-Einleitung erfüllen wir auch nahezu Null-Partikel-Anforderungen für bestimmte „Reinheitsteile“.