Wilhelm Severt Maschinenbau GmbH

Firmenporträt Wilhelm Severt Maschinenbau GmbH

Das Unternehmen ist ein 1964 von Wilhelm Severt sen. gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen mit Hauptsitz in der Max-Planck-Straße 16, 48691 Vreden (Nordrhein-Westfalen), das seit 1979 an diesem Standort ansässig ist. Das Unternehmen beschäftigt an zwei Standorten in Deutschland und Polen insgesamt rund 400 bis 450 Mitarbeitende und verfügt über ein Produktionsgelände von 49.000 m² in Vreden, davon 16.000 m² überdachte Hallenfläche, sowie weitere 6.500 m² überdachte Fläche am polnischen Standort nahe der Grenze zur Ukraine und Slowakei. Mit über 60 Jahren Erfahrung zählt Severt zu den etablierten Anbietern im Bereich Lohnschweißen, Positionier- und Robotertechnik sowie Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau für die Metallbearbeitung.

Das Unternehmen verfügt über ein umfassendes Zertifizierungsportfolio: Managementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015, schweißtechnische Qualitätsanforderungen nach DIN EN ISO 3834-2, Schweißen von Stahltragwerken nach DIN EN 1090-2 inklusive werkseigener Produktionskontrolle nach ZA.3.2 und ZA.3.4 gemäß EN 1090-1:2009+A1:2011, Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen nach DIN EN 15085-2, Herstellung von Stahlbaukomponenten für mobile Einheiten nach ECE-Regelungen und EG-Richtlinien sowie Herstellerqualifikation nach DIN 2303. Zusätzlich beschäftigt Severt zertifizierte Prüfer für die zerstörungsfreie Prüfung in den Verfahren Sichtprüfung (VT), Eindringprüfung (PT), Magnetpulverprüfung (MT), Ultraschallprüfung (UT) und Röntgenprüfung (RT).

Zu den Kundenbranchen zählen Baumaschinen, Agrartechnik, Fahrzeugtechnik und Recycling. Zielgruppen sind vorrangig Hersteller großer und schwerer Stahlbaugruppen, die Fertigungsprozesse auslagern oder automatisieren möchten. Als Ausbildungsbetrieb engagiert sich das Unternehmen regional stark, mit aktuell über 20 Auszubildenden allein am Standort Vreden.

Differenzierung im Wettbewerbsumfeld

Die Besonderheit von Wilhelm Severt Maschinenbau GmbH liegt in der Kombination aus Lohndienstleister und innovativem Maschinenbauer: Erfahrungen aus dem eigenen Tagesgeschäft mit Maschinen- und Anlagentechnik fließen direkt in die Entwicklung von Automatisierungslösungen für Kunden ein. Dieses Geschäftsmodell ruht auf drei Säulen, Positioniertechnik für sichere Werkstückhandhabung, Robotertechnik für automatisiertes Schweißen und Schneiden sowie individueller Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau. Ergänzt wird dies durch ein hauseigenes Technikum zur Technologieentwicklung, Off- und Online-Programmierunterstützung sowie Standard- und Spezialschulungen im Rahmen der SEVERT-Akademie.

Abgrenzung

Wilhelm Severt Maschinenbau GmbH ist kein Anbieter von Serienmaschinen für den Konsumgütermarkt und kein reiner Zerspanungsbetrieb ohne Schweißkompetenz. Das Unternehmen tritt nicht als Großkonzern mit anonymer Massenfertigung auf, sondern als mittelständisches Familienunternehmen mit Fokus auf kundenspezifische Einzel- und Kleinserienlösungen im Schwerlastbereich. Die mechanische Bearbeitung und zerstörungsfreie Prüfung werden als Ergänzung zum Kerngeschäft Schweißen und Vorrichtungsbau angeboten, nicht als eigenständiges Hauptgeschäftsfeld losgelöst von der Metallbearbeitung großer Bauteile.

Leistungsspektrum und technologische Kompetenzen

Severt fertigt Schweißbaugruppen mit einem Stückgewicht von 500 kg bis aktuell 80 Tonnen, auf Wunsch als montierte, einbaufertige Komponente inklusive Zerspanung, Lackierung sowie Montage elektrischer und hydraulischer Anbauteile. Die Fertigung stützt sich auf über 60 modern ausgestattete Handschweißarbeitsplätze und aktuell 15 Roboteranlagen, teilweise mit großen Schweißportalen. Das Brennschneidcenter erreicht eine jährliche Schneidkapazität von über 30.000 Tonnen und ist eng mit regionalen Partnern sowie internationalen Stahlproduzenten vernetzt.

Im Bereich Roboterschweißen kommen Anlagen mit Off-Line-Programmiersystemen zum Einsatz, die eine Programmierung ohne Anlagenstillstand ermöglichen und so komplexe Bauteile reproduzierbar in gleichbleibend hoher Qualität fertigen. Die mechanische Bearbeitung umfasst CNC-gesteuertes Bohren, Fräsen und Drehen mit Verfahrwegen von bis zu 15.300 mm (X) / 4.000 mm (Y) / 1.000 mm (Z) / 1.000 mm (W). Bohrwerke mit bis zu 14 m Verfahrlänge stehen für großformatige Baumaschinenkomponenten zur Verfügung.

Die Oberflächenbeschichtung deckt Bauteillängen bis 13.000 mm und Bauteilbreiten bis 4.000 mm ab. Angeboten werden Autolacke, Maschinenlacke, wasserbasierte Lacke sowie 2-Komponenten-High-Solid-Lacke mit hohem Festkörperanteil für korrosionsbeständige Beschichtungen. In Kooperation mit spezialisierten Partnern realisiert Severt zudem Pulverbeschichtungen, KTL-Beschichtungen und Verzinkungen.

Im Vorrichtungsbau entwickelt, konstruiert, produziert und montiert Severt komplette Vorrichtungen und Sonderanlagen nach Kundenwunsch, von einfachen mechanischen Montagehilfen über flexible Schweißvorrichtungen bis hin zu hochkomplexen hydraulischen Spannvorrichtungen. Das Produktprogramm umfasst handgesteuerte Werkstück-Positionierer, Roboterperipherie, Roboter-Komplettlösungen, Sonderanlagen und Vorrichtungen sowie geprüfte Gebrauchtmaschinen. Die zerstörungsfreie Prüfung (Sichtprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung, Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung) sichert die Qualität sicherheitsrelevanter Schweißverbindungen und Bauteile normgerecht ab.

Anwendungsfelder und Marktposition

Severt bündelt Branchenkompetenz aus unterschiedlichen Industriezweigen und erreicht dadurch Standardisierungsgrade und Maschinenauslastungen, die üblicherweise nur bei Großserienfertigung möglich sind, auch bei Klein- und Einzelserien. Im Segment Baumaschinen umfasst das Leistungsspektrum das Schweißen und Handling von Langträgern, Drehbühnen, Mäklern, Längsträgern, Auslegern, Monoblocks und Türmen sowie Rundschweißanlagen und Bohranlagen als Sonderlösungen. In der Agrartechnik, Fahrzeugtechnik und Recyclingbranche werden vergleichbare Lösungen für Chassis, Mulden, Baugruppen und Großbauteile realisiert.

Das Leistungsangebot reicht von der Stahl-Anarbeitung (Brennen, Plasmaschneiden, Fasen) über Roboterschweißanlagen, Plattenfelder und Vorrichtungen bis zur spanenden Bearbeitung, Hydraulik- und Elektromontage. Ergänzend unterstützt Severt Kunden bei Fabrikplanung, Industrialisierung, Produktentwicklung und -berechnung, Programmierung, Standardisierung, Modularisierung sowie bei Schweiß-, Handlings- und Montageversuchen im hauseigenen Technikum. Diese Kombination aus Fertigungstiefe, Entwicklungsunterstützung und Prüfkompetenz positioniert Severt als Partner für die Auslagerung kompletter Fertigungsprozesse großer Stahlbaugruppen, nicht nur als reinen Zulieferer einzelner Bauteile.

Fachbegriffe und Leistungsspektrum im Überblick

Zum Kompetenzprofil zählen Zerspanung durch CNC-gesteuertes Bohren, Fräsen und Drehen, zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) mit den Verfahren Sichtprüfung (VT), Eindringprüfung (PT), Magnetpulverprüfung (MT), Ultraschallprüfung (UT) und Röntgenprüfung (RT), sowie Vorrichtungsbau für Schweiß-, Montage- und Spannvorrichtungen. Weitere zentrale Begriffe sind Lohnschweißen, Roboterschweißen, Handschweißen, Brennschneiden, Plasmaschneiden, Positioniertechnik, Werkstück-Positionierer, Robotertechnik, Sondermaschinenbau, Stahlbaukomponenten, Schweißbaugruppen sowie die einschlägigen Normen DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 1090, DIN EN 15085-2 und DIN 2303.

Company Profile (English)

Wilhelm Severt Maschinenbau GmbH is a German family-owned engineering company founded in 1964 by Wilhelm Severt sen., headquartered in Vreden, North Rhine-Westphalia, Germany, at its current site since 1979. The company operates two locations in Germany and Poland, employing approximately 400 to 450 people in total. The Vreden production site covers 49,000 m², including 16,000 m² of covered production halls, complemented by 6,500 m² of covered hall space at the Polish facility near the borders of Ukraine and Slovakia.

With more than 60 years of experience, Severt specializes in contract welding of large and heavy steel assemblies, robotic and positioning technology, special-purpose machinery, and custom fixture construction (Vorrichtungsbau). The company produces welded assemblies ranging from 500 kg up to 80 tonnes, operates over 60 manual welding stations and 15 robotic welding and cutting systems, and runs a flame-cutting center with an annual cutting capacity exceeding 30,000 tonnes of steel. Additional capabilities include CNC machining (drilling, milling, turning), surface coating up to 13,000 mm component length, and non-destructive testing (NDT) including visual testing (VT), penetrant testing (PT), magnetic particle testing (MT), ultrasonic testing (UT), and radiographic testing (RT).

Severt holds certifications including DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 1090-2, DIN EN 15085-2, and DIN 2303. Core customer industries include construction machinery, agricultural technology, vehicle technology, and recycling equipment manufacturers. The company is not a mass-market machinery supplier but a specialized partner for custom, low-to-medium-volume production of large steel structures, combining its own machine-building expertise with daily contract manufacturing experience to deliver tailored automation and fabrication solutions.