Kinwo Lasertechnik

Kinwo Lasertechnik ist ein hochspezialisierter Technologiedienstleister mit Sitz in Salzkotten, der sich auf die Schnittstelle zwischen moderner Laserbearbeitung und handwerklicher Präzision konzentriert. Das Unternehmen bedient Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik, Automotive und Werbemittelbau mit Fokus auf Qualität „Made in Germany“.

Kernkompetenzen & Technologiefokus

1. Industrielle Laserkennzeichnung & Traceability

Kinwo bietet dauerhafte Beschriftungslösungen, die auch unter extremen Bedingungen (Hitze, Abrieb, Chemikalien) lesbar bleiben.

Technologien: Einsatz von Faserlasern (Fiber) und spezialisierten MOPA-Lasern. Letztere ermöglichen kontrastreiche Markierungen auf anspruchsvollen Kunststoffen und farbige Anlassbeschriftungen auf Edelstahl ohne Materialabtrag.

Anwendungen: Seriennummern, DataMatrix-Codes (2D), Typenschilder, Skalierungen und Logo-Branding auf Metallen und technischen Kunststoffen.

2. Hochpräzises Laserschneiden

Dank moderner CO2-Lasersysteme realisiert Kinwo komplexe Geometrien mit höchster Kantenqualität.

Materialspektrum: Fokus auf Nichtmetalle wie Acryl (PMMA), Holzwerkstoffe (MDF, Sperrholz), Leder, Textilien und technische Schaumstoffe.

Leistungsdaten: Zuschnitte von Acryl und Holz bis zu einer Materialstärke von 10 mm mit polierten oder gratfreien Schnittkanten, was die Nachbearbeitungskosten massiv senkt.

3. Spezialbereich: Barrierefreiheit & Taktile Systeme

Ein Alleinstellungsmerkmal ist die Expertise in der Fertigung von taktilen Leitsystemen.

Normkonformität: Produktion gemäß BFSG (Barrierefreiheitsstärkungsgesetz) und einschlägigen DIN-Normen.

Verfahren: Präzises Einsetzen von Braille-Elementen (Blindenschrift) und erhabenen Profilschriften in verschiedenste Trägermaterialien.

Warum Kinwo? – Mehrwert für Industriekunden

Materialübergreifende Expertise: Ob Edelstahl, Aluminium, eloxierte Oberflächen, technische Kunststoffe oder organische Materialien – Kinwo beherrscht die spezifischen Laser-Parameter für jedes Substrat.

Skalierbarkeit: Das Prozessdesign ist sowohl auf die wirtschaftliche Fertigung von Einzelstücken/Prototypen als auch auf die Abwicklung von Großserien ausgelegt.

Digitaler Workflow: Nahtlose Übernahme kundenseitiger CAD-Daten (DXF, DWG) und Vektordaten zur Minimierung von Rüstzeiten und Fehlerquellen.

Beratungskompetenz: Unterstützung bei der Auswahl des optimalen Beschriftungsverfahrens im Hinblick auf Kontrast, Haltbarkeit und Materialschonung.

Zielbranchen

Maschinen- & Anlagenbau: Typenschilder, Bauteilkennzeichnung, Frontplatten.

Medizintechnik: UDI-konforme Markierungen, chirurgische Instrumente.

Automotive: Kennzeichnung von Komponenten, Interieur-Veredelung.

Architektur & Leitsysteme: Taktile Beschilderung, Designobjekte, Modellbau.

Technische Eckdaten auf einen Blick

Standort: Salzkotten (NRW), Deutschland.

Verfahren: Laserschneiden, Lasergravur, Laserbeschriftung, Laserbohren.

Spezial-Features: MOPA-Technologie, taktile Braille-Beschriftung, Großformat-Zuschnitt.