ELMETHERM Industrieöfen

Seit 1975 entwickelt und fertigt ELMETHERM maßgeschneiderte und schlüsselfertige Industrieöfen und Trocknungsöfen, mit Förder- und Handhabungslösungen für alle industriellen Anwendungen.

Dank ihrer Erfahrung hat sich das Unternehmen eine Expertise in Mechanik, Thermik und Automatisierung angeeignet, die es ihm ermöglicht, leistungsstarke und innovative Lösungen für die individuellsten Anforderungen bereitzustellen.

Die vollständige Übernahme von Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme gewährleistet unseren Kunden die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess (Trocknungsofen, Sondermaschine, Ofen, Tunnel usw.). ELMETHERM hat zahlreiche Projekte für große Industriegruppen und KMU in Frankreich sowie international erfolgreich realisiert.

ELMETHERM ist damit zu einem führenden Hersteller von Industrieöfen geworden.

Seit vielen Jahren liefern wir hochwertige Industrieöfen für verschiedene Anwendungen und industrielle Bereiche. Unser Unternehmen ist bekannt für erstklassige Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision in der Herstellung von Industrieöfen.

Als Hersteller von Industrieöfen legen wir großen Wert auf hochwertige Materialien und effiziente Fertigungstechniken. Jeder Industrieofen wird sorgfältig entworfen und maßgeschneidert gefertigt, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Unsere Industrieöfen zeichnen sich durch ihre Effizienz, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit aus. Sie sind so konzipiert, dass sie auch unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren und dabei eine präzise Temperaturregelung sowie eine ausgezeichnete Wärmeverteilung gewährleisten.

Als Unternehmen garantiert ELMETHERM höchste Qualitätsstandards. Unsere Industrieöfen werden in Saint Auvent, Frankreich, von einem kompetenten Team aus Ingenieuren und Technikern hergestellt, die ihr Handwerk beherrschen und mit Engagement an der Entwicklung und Umsetzung innovativer Lösungen arbeiten.

ELMETHERM entwickelt und fertigt eine breite Auswahl an INDUSTRIEÖFEN an, die stets kundenorientiert und schlüsselfertig sind. Die Industrieöfen werden für die meisten bzw. verbreitesten Thermoprozesse in Schlüsselindustrien wie z. B. der Automobil-, Luftfahrt-, Stahl- und Aluminiumindustrie, Gießerei und in einer Vielzahl anderer materialumformenden Industrien  eingesetzt.

Jeder Industrieofen, der durch ELMETHERM angeboten wird, beruht auf der Ofentechnologie der FORCIERTEN KONVEKTION (d.h. kontrollierte Umwälzung von erhitzter Umgebungsluft). Die Industrieöfen der ELMETHERM sind für die meisten thermische Prozesse bis zu 650 °C einsetzbar.

Vertikalofen und Paternosterofen

Bauvariante eines Industrieofen, der ein Vertikalfördersystem integriert. Die Bauteile vollziehen im Ofen einen Rundumlauf gemäß den Kunden-Vorgaben zum Thermoprozess (Taktzeit, Verweildauer, …).

Je nach Bauvariante, darf die Betriebstemperatur max. 150 °C oder max. 300 °C erreichen. Der Vertikalofen wird bevorzugt in Situationen eingesetzt, wenn Auflagefläche nur beschränkt vorhanden ist (kompakte, platzsparende Ofenlösung) und Öfen in sehr automatisierten Produktionslinien zu integrieren sind.

Vertikalofen, gestappelte Tablare (trays)

Industrieofen mit vertikalem Fördersystem : die Produkte befinden sich auf trays (Tablare); die trays werden in 2 Reihen gestapelt und im Ofen vertikal fortbewegt. Der Wechsel zwischen den Ofenstapeln erfolgt über einen pneumat. Verschiebewagen, der sich im oberen Bereich des Ofens befindet.

Kompaktes Ofenkonzept, dass es ermöglicht, höhere Prozesstemperaturen zu erreichen, da die trays ohne ein Kettenfördersystem im Ofen fortbewegt werden. Alle mechanischen Komponente und Antriebe befinden sich ausserhalb des Ofens.

"Paternosterofen", mit Fördergondeln

Industrieofen mit vertikalem Fördersystem: die Produkte werden auf Fördergondeln abgelegt; die Fördergondeln sind an einen Kettenförderer fixiert, der die Gesamtheit der Produkte nach einem Paternostermuster im Ofen fortbewegt.

Kompakte und bewährte Thermprozess-Lösung, ökonomisch und vielseitig einsetzbar.

Vertikaler Durchlaufofen

Zwei Kettenfördersysteme übernehmen die trays und fördern sie in den Ofenraum. Das erste Kettensystem bewegt die trays nach oben; das zweite Kettensystem nach unten. Transfer zwischen den Kettensystemen erfolgt durch einen Verschiebenwagen im obersten Bereich des Ofeninnenraums.

Durchlaufofen

Klassische Ofenlösung für thermische Prozesse unterhalb < 600 °C. Der Durchlaufofen hat ein Fördersystem, der den thermischen Raum durchläuft. ELMETHERM kann ergänzend Zufuhr- und Handlingsysteme, die dem Ofen vor- und nachgelagert sind.

Dieser Ofentyp ist sehr verbreitet aufgrund der einfachen Integrierbarkeit in bestehende komplette Produktionslinien.

Elmetherm kann eine grosse Auswahl an kundengerechten Durchlauföfen mit speziellen Lösungen hinsichtlich der Förder- und Handlingtechnik, der Steuerung von Temperatur- und Luftstromverläufen anbieten.

Entsprechend den vorgesehenen einzelnen Etappen des Thermprozesses, ist es möglich, Temperaturen in den unterschiedlichen Heizzonen zu steuern: Trocknen, Ausdunsten, vordefinierte Temperaturkurven mit Aufheizrate, Halten und Abkühlrate

Jede Zone verfügt über eine unabhängige Temperatur- und Abluftregulierung. Ausgehend von perfekten Material- und Produktkenntnissen und einer stetigen Kontrolle entstehender Nebenprodukte, wird die Abführung von Emissionen optimiert und die Heizleistung angepasst, um verbindliche Maßregeln hinsichtlich der Betriebsicherheit und dem Explosionsrisiko einzuhalten.

Die Abgase können in einen Nachbrennern weitergeleitet werden, um die VOC-Dämpfe zu neutralisieren.

Wir berücksichtigen die besonderen Eigenschaften Ihrer Produkte und deren thermische Behandlung, damit die Heizleistung und die gleichmäßige Temperaturverteilung zu einem Höchstmaß verwirklicht werden kann.

Die Geschwindigkeiten und die Richtungen der Luftströme werden spezifisch zu jedem Produt ermittelt. Elmetherm bietet deshalb die am besten geeigneten Gebläseleistungen an: z. B. Luftströme, die von unten nach oben, von unten nach oben, digonal, in der Längsachse, alternierend, usw. ausgerichtet werden.

Sorgfältig in der Ofenwand eingebaute und justierte Lufteinlässe, die die gesamte Heizzone umfassen, leiten die die Heißluft gezielt auf die Produkte und gewährleisten stabile Temperaturen im Ofenraum.

Drehtellerofen

Industrieofen, der einen mot. Drehtisch mit einer oder mehreren Ebenen integriert. Der Drehtellerofen ist geeignet für thermische Prozesse unterhalb < 300 °C.

Der Drehtellerofen vereint die Vorteile einer kompakten Ofenlösung  und der Einsparung von Auflagefläche im Umfeld einer automatisierten bzw. robotisierten Produktionslinie als auch als stand-alone.

Diese Bauvariante eines Industrieofens bietet den Vorteile eines einfachen und ökonomischen mechanischen Aufbaus, der es ermöglicht, das Behandlungsgut an der gleichen Stelle des Ofens zu be- und entladen.

Es erfordert wenig Nutzfläche, ist einfach inbetriebzunehmen und ist Ihren Produkt- und Prozessanforderungen maßgeschneidert angepasst. Temperaturspanne von 40°C bis 400°C.

Es können mehrere, voneinander unabhängige Temperaturzonen als auch eine Abkühlzone eingebaut werden.

Manuelles oder automatisiertes Be- und Entladen an der gleichen Stelle, mit präziserer Positionierung aufgrund eines automatisierten Indexierungsmechanismus; sehr schneller Transfer der Werkstücke, manuell oder per Roboter.

Kammerofen

Klassische Ofenlösung, die das Angebot an Ofenlösungen sinnvoll ergänzt.

Der Kammerofen verfügt über einen Heizraum/ Heizkammer, der durch ein Türsystem (Schwingtüre Hubtüre, …) abgeschlossen wird. ELMETHERM hat elektrisch oder gasbeheizte Öfen im Angebot, mit einem Nutzraum ab  > 15 m3 und einer Prozesstemperatur unterhalb < 650 °C.

Die Kunden schätzen in der Regel seine sehr guten Eigenschaften, hinsichtlich der Isothermie und der Zuverlässigkeit.