Weitere Hersteller Absaugwände
- Coral GmbH
- Schnelle GmbH
Mehr über Absaugwände
Absaugwände erfassen Luftschadstoffe direkt an der Entstehungsquelle und halten die Arbeitsumgebung in Industrie und Handwerk sauber. Sie ziehen belastete Raumluft in eine definierte Öffnung, trennen Partikel und Gase und führen die gereinigte Luft bedarfsgerecht zurück. Der Begriff Absaugwänd taucht zuweilen als Tippfehler in Katalogen auf. In der Absaugtechnik gilt: Eine wirksame Quelleerfassung verhindert die Verteilung von Emissionen im Arbeitsraum.
Funktionsweise und Bauarten effektiver Absauglösungen
Grundprinzip der Schadstofferfassung
Das Herzstück bildet ein strömungsstabil ausgelegtes Unterdrucksystem, das einen gerichteten Luftstrom zur Absaugwand erzeugt. Entscheidend sind eine gleichmäßige Luftführung an der Arbeitsfläche sowie korrekt dimensionierte Rohrleitungen, deren Durchmesser und Längenverluste zum geplanten Volumenstrom und den erforderlichen Luftvolumenströmen passen. So wird die belastete Raumluft an der Entstehungsquelle erfasst, bevor es zur unkontrollierten Verteilung kommt.
Trocken- und Nassabsaugwände im Vergleich
Trockenvarianten fangen Schleifstaub, Metallstaub und Feinstaub in mehrstufigen Filtern. Eine Staubschublade erleichtert die Entnahme. Turbowand-Systeme unterstützen die Abreinigung. Nasswände binden Farbnebel, Ölnebel und klebrige Klebstoffpartikel mit Wassernebel und erzielen eine hohe Reinigungsleistung ohne Filterwechsel. Für Aluminium und andere reaktive Metalle minimiert die Nassvariante das Risiko. Gasförmige Komponenten wie Schweißgas sowie Partikel aus Schweißrauch und Schwebstoffen werden prozessgerecht getrennt. Der Reinigungsaufwand variiert je nach Medium.
Stationäre und mobile Absaugtechnik
Stationäre Anlagen sind häufig in Spritzständen, Schweißarbeitsplätzen oder Lackierkabinen eingebunden und lassen sich durch Bodenabsaugung oder Unterabsaugung ergänzen. Mobile Einheiten mit Schwenkrad und kompaktem Stützrahmen ermöglichen in der Werkstatt eine flexible Aufstellung bei definiertem Arbeitshöhenfenster und bekanntem Gesamtgewicht. Für wechselnde Prozesse sind Ausstattungsoptionen wie integrierte Beleuchtung, angepasste Öffnung und optimierte Luftaufbereitung hilfreich, besonders wenn Kunststoff, Metall oder Holz bearbeitet wird.
Technische Spezifikationen und Leistungsmerkmale von Absaugwänden
Lufttechnische Parameter und Filtration
Der ausgelegte Volumenstrom reicht typischerweise von 2.000 m³/h bei kompakten Einheiten bis über 20.000 m³/h in breiten Lackierkabinen (VDI 2262 Blatt 1). Mehrstufige Filtertechnik erzielt Abscheidegrade bis 99,5 Prozent für Partikel über 1 µm (ISO 16890, EN 779). Druckverluste steigen mit der Beladung der Medien und beeinflussen die Ventilatorleistung sowie den Energiebedarf des Filtergeräts, dessen Strömungsführung auf eine gleichmäßige Frontansaugung ausgelegt sein sollte.
Auswirkungen auf Arbeitssicherheit und Umwelt
Wirksame Erfassung unterstützt den Arbeitsschutz und stärkt die Arbeitssicherheit durch die Reduktion von Luftschadstoffen. Saubere Atemluft schützt die Gesundheit, während Produktionsstörungen durch Ablagerungen abnehmen. Grenzwerte nach Maximale Arbeitsplatz-Konzentration (MAK) werden leichter eingehalten. Jede Vorschrift zum sicheren Betrieb verlangt ein Höchstmaß an dokumentierter Wirksamkeit, insbesondere in dicht belegten Zonen des Arbeitsraums.
Vielseitige Anwendungen und Betriebsvorteile von Absaugtechnik
- Lackierbetrieb: Quelleerfassung bei Lackierarbeit und Beschichtung; Kontrolle von Farbpartikeln und Lösungsmitteln.
- Metallverarbeitung: Erfassung an Schweißarbeitsplatz, bei Trennarbeit und am Werkzeug; Behandlung von Schweißgas, Ölnebel und feinem Metall sowie Einbindung in Absauganlagen.
- Holzverarbeitung: Abzug von Holzstaub und Feinstaub, abgestimmt auf empfindliche Arbeitsflächen.
- Kunststoffbearbeitung: Abführung von Dämpfen und Partikeln aus Kunststoff und Klebstoff während der Bearbeitung.
- Gießerei: Reduktion von gasförmigen Emissionen und Staub in thermisch belasteten Bereichen.
Wichtige Auswahlkriterien für die richtige Absaugwand
Prozessspezifische Anforderungen und Platzverhältnisse
Die Auswahl beginnt mit der Charakterisierung des Mediums, der benötigten Erfassung an der Arbeitsfläche und dem geforderten Trenngrad. Platzverhältnisse, Gesamthöhe und der Durchmesser der Anbindung beeinflussen Layout und Rohrleitungsführung. Für sensible Bereiche in Hallen gilt: Die Planung darf keine Illusion der Sicherheit erzeugen. Je nach Prozess sind Einhausung, definierte Arbeitshöhe, korrekte Öffnung und die passende Auslegung für Aluminium oder Metallstaub gefordert.
Wartung und Betriebskosten
Filterwechsel, Wasserpflege und die Entsorgung von Schlamm bestimmen die laufenden Kosten. Turbowand-Lösungen unterstützen die automatische Abreinigung und verlängern Standzeiten. Herstellernahe Services und eine verlässliche Ersatzteilversorgung im In- und Ausland sichern die Verfügbarkeit. Eine ruhige Ventilatorsteuerung senkt den Schalldruckpegel, und das Gesamtgewicht mobiler Geräte bestimmt die Beweglichkeit auf dem Hallenboden samt Schwenkrad-Baugruppe und tragfähigem Stützrahmen.
Konformität und Normen
In explosionsgefährdeten Bereichen sind Anforderungen nach ATEX (ATmosphères EXplosibles) und Konformité Européenne (CE) zu erfüllen. Die Codierung der Steuerung und die Geräteauswahl richten sich nach der Zonenzuordnung. Eine spezialisierte Schweißrauchabsaugung wird prozessabhängig ergänzt. Dokumentierte Prüfungen gemäß relevanter Vorschriften und eine eindeutige Kennzeichnung unterstützen den sicheren Betrieb über den Lebenszyklus, einschließlich Anpassungen der Luftaufbereitung bei Prozesswechseln.
Vergleich wichtiger Merkmale
| Merkmal | Trockenabsaugwand (Kartuschenfilter) | Nassabsaugwand (Wassernebel) |
|---|---|---|
| Erfassung | Schleifstaub, Metallstaub, Feinstaub | Farbnebel, klebrige Stäube |
| Abscheidegrad | Bis 99,9 % für Feinstaub | 95–98 % für Farbpartikel |
| Wartung | Filterwechsel, Abreinigung | Wasserkreislaufpflege, Schlammentfernung |
| Sicherheit | Beachtung brennbarer Stäube | Vorteile bei explosionsgefährdetem Staub |
| Materialien | Metall, Holz, Kunststoff | Lacke, Harze, Aluminium |
| Geräuschpegel | 65–80 dB(A) | 68–75 dB(A) |
Bekannte Hersteller von Absaugwänden
Am Markt etabliert sind ESTA Absaugtechnik, Höcker Polytechnik, Schuko, Keller Lufttechnik, TEKA Absaug- und Filtertechnik, AL-KO THERM, Kemper System, Reichenbacher Hamuel, Späth-Anlagenbau, Vlaco Filtertechnik und Nederman.
FAQ zu Absaugwände
Wie können die Betriebskosten einer Absauganlage reduziert werden?
Die Betriebskosten einer Absauganlage sinken durch bedarfsgerechte Steuerung, drehzahlgeregelte Ventilatoren und energieeffiziente Auslegung. Langlebige Filtermedien und vorausschauende Wartung verringern Ausfallzeiten und Reparaturkosten. Eine passgenaue Dimensionierung verhindert Überkapazitäten und unnötigen Energieverbrauch.
Welche Funktion übernehmen Absaugsysteme in der digital vernetzten Industrie 4.0?
Absaugsysteme sind in der Industrie 4.0 vernetzte, sensorbasierte Komponenten. Sie erfassen Daten zu Luftqualität, Filterzustand und Energieverbrauch und leiten diese an zentrale Produktionssysteme weiter. So werden vorausschauende Wartung, automatische Anpassungen an Produktionsbedingungen und eine präzise Emissionsüberwachung ermöglicht. Ziel ist eine höhere Effizienz und Arbeitssicherheit bei optimierter Ressourcennutzung.
Welche Maßnahmen sind bei unzureichender Absaugleistung erforderlich?
Zunächst ist der Filterzustand zu prüfen und bei Bedarf zu reinigen oder zu ersetzen. Anschließend sollten die Dichtheit von Rohrleitungen und Ansaugstutzen sowie die Funktion des Ventilators kontrolliert werden. Eine Messung des Volumenstroms kann die tatsächliche Leistung beurteilen helfen. Bei weiterhin geringer Absaugleistung sollte ein Fachbetrieb für eine professionelle Analyse und Kalibrierung hinzugezogen werden.
Wie unterstützen Absaugwände den Umweltschutz?
Absaugwände filtern schädliche Partikel und Gase aus der Prozessluft und verhindern deren Austritt in die Umgebung. Dadurch sinken Luftemissionen und die Belastung für Ökosysteme. Moderne Anlagen nutzen häufig Material- oder Wärmerückgewinnung, steigern so die Energieeffizienz und erfüllen strenge Umweltauflagen, was den ökologischen Fußabdruck des Betriebs verringert.
Welche Anforderungen gelten für Absaugwände bei explosionsfähigen Stäuben?
Absaugwände für explosionsfähige Stäube müssen den ATEX-Richtlinien entsprechen. Dazu gehören die Zoneneinstufung von Arbeitsbereich und Anlage sowie technische Schutzmaßnahmen wie explosionsdruckfeste Bauweisen, Flammendurchschlagsicherungen, Entkopplungselemente oder inerte Absaugsysteme. Bei Nassabsaugung wird der Staub im Wasser gebunden, wodurch sich das Explosionsrisiko bei bestimmten Materialien deutlich verringert.
Wann lohnt sich die Modernisierung einer bestehenden Absauganlage?
Eine Modernisierung ist wirtschaftlich sinnvoll, wenn die bestehende Anlage einen hohen Energieverbrauch hat, häufige Wartungen oder Reparaturen erfordert oder aktuelle Emissionsgrenzwerte nicht mehr einhält. Der Austausch von Ventilator, Filtertechnik oder Steuerung durch effizientere Komponenten reduziert Betriebskosten und steigert die Leistung. Eine Amortisationsrechnung, die Investitionskosten und erwartete Einsparungen gegenüberstellt, dient als Entscheidungsgrundlage.
Wie lässt sich die Lärmbelastung durch Absaugwände am Arbeitsplatz reduzieren?
Die Geräuschentwicklung von Absaugwänden wird durch technische und bauliche Maßnahmen verringert. Dazu zählen geräuscharme Ventilatoren mit optimierter Geometrie und Drehzahlregelung, akustische Dämmmaterialien an Gehäusen und Kanälen sowie Schalldämpfer in den Lüftungsleitungen. Eine schalloptimierte Aufstellung, etwa in separaten Räumen oder mit schallabsorbierenden Einhausungen, unterstützt die Einhaltung der zulässigen Arbeitsplatzgrenzwerte.