Ölnebelabscheider für die Gießerei bei der D. La Porte Söhne GmbH
Letzte Änderung: , Autor: ABSAUGWERK GmbH, Case Study
Beim Druckguss entstehen durch Kühlschmiermittel und Trennöle feine Ölnebel, Aerosole und Öldämpfe, die die Luftqualität in der Gießerei beeinträchtigen können. Für die D. La Porte Söhne GmbH entwickelte ABSAUGWERK eine Ölnebelabsaugung mit integrierter Frischluftbox, die speziell auf den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Druckgussmaschinen ausgelegt ist.
Saubere Luft in der Druckgießerei
Die D. La Porte Söhne GmbH produziert seit mehr als 160 Jahren hochpräzise Schlosser und Beschläge für die Nutzfahrzeug und Automobilindustrie. In der Druckgießerei arbeiten sieben Gießmaschinen gleichzeitig im Zweischichtbetrieb. Während des Produktionsprozesses werden die Werkzeuge mit Sprühnebel aus Kühlschmiermitteln und Trennölen benetzt. Dabei entstehen Aerosole, Öldämpfe und feine Ölpartikel, die sich in der Hallenluft sowie auf Böden, Wänden und Maschinen ablagern.
Die vorhandene Absauganlage mit Elektrostatfilter im Umluftbetrieb konnte die Luftqualität dauerhaft nicht gewährleisten. Die Filter setzten sich schnell zu und mussten regelmäßig gereinigt werden. Für den neuen Produktionsbereich wurde deshalb eine Absauglösung gesucht, die eine dauerhaft hohe Luftqualität sicherstellt, den Wartungsaufwand reduziert und die gesetzlichen Anforderungen an den Arbeitsschutz erfüllt.
Anforderungen an die Ölnebelabsaugung
Die Absauganlage sollte vier Gießmaschinen gleichzeitig erfassen und die beim Druckguss entstehenden Aerosole sowie Öldämpfe zuverlässig abscheiden. Gleichzeitig war eine kontinuierliche Frischluftzufuhr erforderlich, um die Wärmeentwicklung im Produktionsbereich zu reduzieren und ein angenehmes Arbeitsklima zu schaffen.
Darüber hinaus standen lange Filterstandzeiten, ein geringer Reinigungsaufwand sowie niedrige Betriebskosten im Fokus. Die Anlage sollte platzsparend installiert werden und den Produktionsprozess ohne Unterbrechungen unterstützen.
2 in 1 Lösung für Luftreinigung und Frischluftzufuhr
ABSAUGWERK entwickelte eine kombinierte Ölnebelabsaugung mit integrierter Frischluftbox. Die 2 in 1 Lösung verbindet die Reinigung der Hallenluft mit einer kontinuierlichen Frischluftversorgung und übernimmt gleichzeitig die Absaugung von vier Gießmaschinen.
Die Erfassung erfolgt direkt über Schlitzhauben an den Maschinen. Die ölhaltige Prozessluft wird dem Ölnebelabscheider zugeführt und in mehreren Filterstufen gereinigt. Gleichzeitig verbessert die integrierte Frischluftbox die Luftqualität innerhalb der Produktionshalle und trägt zur Reduzierung der Wärmeentwicklung bei.
Dreistufige Filtration von Ölnebel und Aerosolen
Zum Einsatz kommt ein Ölnebelabscheider der Serie E 4000 mit einer Motorleistung von 11 kW und einer maximalen Luftleistung von 15.000 m³ pro Stunde. Die Ölpartikel und Aerosole werden zunächst über robuste Metallgestrickfilter abgeschieden. Anschließend erfolgt die Feinreinigung über Kassettenfilter der Kategorie E11. Die gereinigte Prozessluft wird nach außen abgeführt, während die abgeschiedenen Kühlschmierstoffe im Auffangbehälter gesammelt und wiederverwendet werden können.
Die widerstandsfähigen Metallgestrickfilter lassen sich einfach reinigen und tragen zu langen Filterstandzeiten sowie einem geringen Wartungsaufwand bei. Gleichzeitig reduziert der geringe Strömungswiderstand den Energieverbrauch der gesamten Anlage.
Wirtschaftlicher Betrieb im Zweischichtsystem
Die Ölnebelabsaugung wurde für einen dauerhaften Betrieb an vier Gießmaschinen ausgelegt. Durch die Kombination aus Direktabsaugung, integrierter Frischluftversorgung und energieeffizienter Filtertechnik konnte eine platzsparende Anlagenlösung realisiert werden.
Auch Joachim Pirdzuns von der D. La Porte Söhne GmbH bewertet das Ergebnis positiv. Nach einem Jahr Betrieb waren die Metallgestrickfilter weiterhin sauber und die Kassettenfilter mussten lediglich einmal nach etwa zweieinhalb Jahren gewechselt werden.
Über ABSAUGWERK
Mit über 200 Jahren gemeinsamer Erfahrung in der Absaugtechnik entwickelt die ABSAUGWERK GmbH Absauganlagen für anspruchsvolle Industrieprozesse. Das Portfolio umfasst unter anderem Ölnebelabscheider, Entstauber, Nassabscheider, Rauchfilter sowie komplette Hallenabsaugsysteme. Durch die individuelle Planung von Erfassung, Rohrsystem und Filtertechnik entstehen Anlagenkonzepte, die auf den jeweiligen Fertigungsprozess abgestimmt sind.
Im Bereich Explosionsschutz und Brandschutz zählt ABSAUGWERK zu den wenigen Anbietern, die die gesetzlichen Anforderungen vollständig erfüllen und einen sicheren Anlagenbetrieb gewährleisten können. Mit langjährigem Know-how entwickelt und realisiert das Unternehmen individuelle Sonderlösungen für Unternehmen unterschiedlichster Branchen.
PDF-Dokument
Beim Druckguss entstehen Ölnebel, Aerosole und Öldämpfe, die zuverlässig aus der Produktionsluft entfernt werden müssen. Die Broschüre stellt die Ölnebelabsaugung von ABSAUGWERK mit integrierter Frischluftbox, mehrstufiger Filtertechnik und energieeffizientem Anlagenkonzept vor und fasst die wichtigsten technischen Merkmale der Lösung zusammen.