Artikel DÜRR NDT GmbH & Co. KG

Wieder einmal übernimmt DÜRR NDT die Vorreiter-Rolle in der Digitalen Radiographie.

Nachdem DÜRR NDT bereits in 2006 mit dem weltweit ersten Scanner mit einer Basis-Ortsauflösung von 40µm für Furore gesorgt hat, legen die Schwaben nun mit dem ersten Scanner nach, der von der BAM für eine maximale Basisortsauflösung von 30µm zertifiziert wurde.

Je feiner das Werkstück und je höher die Prüfanforderung an filigrane Teile (insbesondere aus dem Bereich der Luft- und Raumfahrttechnik), desto höher muss das Gesamtsystem auflösen können. Bisher war bei 40µm Schluss – doch seit Juni 2015 kann DÜRR NDT als erster Hersteller weltweit mit einem Zertifikat der BAM aufwarten, in welchem die Basisortsauflösung mit 30µm bestätigt wird.

Die Verbindung der einzigartigen TreFoc-Technologie des hundertfach bewährten HD-CR 35 NDT, mit neuen besonders hoch auflösenden Speicherfolien (UH-IP’s), macht hier den feinen, aber entscheidenden Unterschied. Erstmals ist mit dem HD-CR 35 NDT ein Speicherfolienscanner verfügbar, der serienmäßig in der Lage ist, unter Verwendung der besonders hoch auflösenden UH-IP‘s, höchsten Prüfansprüchen gerecht zu werden. Ab sofort werden alle HD-CR 35 NDT basierend auf dem neuen Zertifikat ausgeliefert. Der HD-CR 35 NDT könnte übrigens bereits heute noch höher auflösende Speicherfolien sicher detektieren, denn seine ausgefeilte Technologie bietet noch immer Raum für Verbesserungen und das ganz ohne Nachrüstungen – wer sich also heute für die HD-Technologie von DÜRR NDT entscheidet, ist auch für die Zukunft gewappnet.

Ultra-hohe Auflösung für die Durchstrahlungsprüfung!

DÜRR NDT revolutioniert mit seinem neuentwickelten DR 7 NDT CMOS-Detektor die digitale Radiographie, mit einem Pixelpitch von gerade einmal 19 µm wird eine Basis-Ortsauflösung von unglaublichen 25 µm erreicht. Das ermöglicht dem Anwender das Erreichen einer ultra-hohen Auflösung bei der Durchstrahlungsprüfung, die zudem rauscharmen und brillanten Aufnahmen sind somit sehr attraktiv für die Bereiche Luft- und Raumfahrt sowie Öl & Gas.

Durch seine kompakte Bauweise von 8,5 x 50 x 32 mm (H x W x D) ist der Detektor insbesondere ideal für kleine Rohre und Leitungen und kann auch an schwer zugänglichen Stellen oder sogar in einem Objekt platziert werden. Der Vorteil bei einer Platzierung in einem Objekt liegt darin, dass sich dadurch die durchstrahlte Wanddicke reduziert, dies führt zu einer Verkürzung der Röntgenzeit und zur Verbesserung der Bildqualität durch weniger Streustrahlung.

Um in der rauen Testumgebung zu bestehen besitzt der Detektor ein stabiles Aluminiumgehäuse, seine aktive Fläche von 36 x 26 mm wird durch eine widerstandsfähige Karbonschicht geschützt. Erschütterungen und Stöße werden durch den integrierten Shock Absorber abgefangen, so bleibt der CMOS Chip von äußeren Einflüssen unberührt.

Der Detektor wird direkt über den USB-Port am PC angeschlossen und mit Strom versorgt, sein 5 m langes USB-Kabel kann bei Bedarf verlängert werden. In Verbindung mit der bewährten und DICONDE-konformen D-Tect Software stehen sämtliche Funktionen wie Bildaufnahme, Analyse, Berichterstellung, Export, Archivierung und Datenbankverwaltung zur Verfügung. Über eine Softwareschnittstelle wird eine einfache Integration in automatisierte Prozesse ermöglicht.

D-Tect ist eine eigenentwickelte NDT-Software und die perfekte Ergänzung zu allen digitalen Systemen wie Speicherfolienscanner und Detektoren. Alle Funktionen von der Bildaufnahme, Analyse und Berichterstellung, Export, Archivierung und Datenbankverwaltung sind enthalten. Da die Arbeitsprozesse von Unternehmen zu Unternehmen oft unterschiedlich sind, bieten wir auch eine Software-Anpassung auf Ihre individuellen Bedürfnisse an. Die Software entspricht so genau Ihren Anforderungen und die etablierten Prozesse können beibehalten werden.

Überzeugende Vorteile beim Wechsel von Film- zur Computer-Radiographie mit DÜRR NDT

Die Qualitech AG ist mit über 130 Mitarbeitern und mehreren Standorten das größte unabhängige akkreditierte Werkstoff-Prüfzentrum der Schweiz. Qualitech startete 2012 mit einem DÜRR NDT HD-CR 35 NDT Speicherfolienscanner mit der Computer-Radiographie und hat seitdem mehrere tausend Aufnahmen mit dem System verarbeitet.

Derzeit sind vier HD-CR 35 NDT im Einsatz, diese werden hauptsächlich zur Inspektion der Schweißnahtqualität von Rohrleitungen bei Chemieanlagen und Fernwärmesystemen eingesetzt. Die Portabilität des Scanners ermöglicht hierbei einen einfachen Transport und Betrieb in den speziell ausgerüsteten Inspektionsfahrzeugen.

Bruno Saladin, Leiter Computer-Radiographie bei Qualitech, fasst den Übergang von der Film- zur Computer-Radiographie wie folgt zusammen: „Der HD-CR 35 NDT hilft uns, einen großen Schritt in Richtung einer sauberen, sicheren und geruchlosen Zukunft in der Durchstrahlungsprüfung zu machen. Früher mussten wir ein komplexes Teil 4- bis 5-Mal belichten, um die richtigen Parameter zu erhalten, mit der digitalen Radiographie sind in den meisten Fällen nur ein bis zwei Belichtungen erforderlich. Aufgrund des hohen Dynamikbereichs (hohe Graustufenauflösung) können wir viele verschiedene Dickenbereiche in einer Aufnahme sehen. Kein Geruch von Chemikalien, keine Korrosion, viel schneller als eine Filmentwicklungsmaschine und insgesamt bessere Ergebnisse.“

In Bezug auf das System selbst sagt Saladin: „Der HD-CR 35 NDT ist ein hervorragendes Werkzeug für die digitale Durchstrahlungsprüfung. Durch seine kompakte Größe und sein geringes Gewicht eignet es sich hervorragend für mobile Anwendungen in Chemieanlagen, auf Baustellen sowie in NDT-Laboren oder normalen Geschäftsräumen. Das System ist innerhalb weniger Minuten einsatzbereit und das Scannen geschieht schnell und zuverlässig. Der HD-CR 35 NDT ist langlebig, von exzellenter Verarbeitungsqualität und zudem sehr leicht zu bedienen. Die mitgelieferte D-Tect Software ist sehr einfach zu verwenden und entspricht den neuesten Vorschriften für die digitale Radiographie und die zerstörungsfreie Prüfung.“

Darüber hinaus haben sich DÜRR NDT und sein lokaler Händler Controltech als verlässliche Partner erwiesen: „Händler wie Hersteller bieten eine phantastische Unterstützung und eine schnelle Bearbeitung im Fall von Supportanfragen“, betont Saladin.

DÜRR NDT stärkt Softwaresparte mit neuer Niederlassung in Malaysia

DÜRR NDT, einer der weltweit führenden Anbieter von Systemen für die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (ZfP) im Bereich Durchstrahlungsprüfung, hat am 2. April 2019 seinen neuen Hauptsitz für Softwareentwicklung in Malaysia eingeweiht. Mit dem neuen Standort und dem erweiterten Team von Softwareentwicklern wird zukünftig noch schneller auf die sich ändernden und stetig steigenden Anforderungen der ZfP-Branche reagiert werden können.

Seit Einführung der vollumfänglichen Röntgeninspektionssoftware D-Tect von DÜRR NDT im Jahr 2006 hat sich diese innerhalb kürzester Zeit zu einer der führenden Programme für die Röntgenprüfung entwickelt. Zunächst als Teil eines Systems mit den Speicherfolienscannern von DÜRR NDT angeboten, folgte bald darauf die Unterstützung für Flachdetektoren.

An der feierlichen Eröffnung nahmen über 40 Kunden und Geschäftspartner aus aller Welt teil. Nick D'Ademo, Leiter der Softwareentwicklung, begrüßte die Gäste und gab einen Ausblick auf die Zukunft der Software: „Schnellere Datenverarbeitung, effizientere Auswertungstools und Berichterstellung sowie eine Entwicklungsphilosophie, die darauf ausgerichtet ist, schnell und agil auf die Kundenbedürfnisse einzugehen und zu reagieren.“

Oliver Ruzek, Geschäftsführer von DÜRR NDT, sagte im Rahmen der Eröffnung: „Mit der Eröffnung unserer Niederlassung in Kuala Lumpur setzen wir unsere Strategie fort, uns neben unserem bereits etablierten Hardwaregeschäft stark auf Software für den ZfP-Markt zu fokussieren. Malaysia ist für uns der ideale Standort, um mit unserem Team von bestens ausgebildeten Softwarespezialisten agil, qualitativ hochwertig und gleichzeitig kosteneffizient maßgeschneiderte Lösungen für unsere weltweiten Kunden zu entwickeln.“

Zulfahmy Awaldin von NDT Instruments, dem örtlichen Vertreter von DÜRR NDT, fügte hinzu: „Genau wie bei den branchenführenden Hardwareprodukten von DÜRR NDT freuen wir uns darauf, unseren Kunden in der Region noch innovativere Softwarelösungen anbieten zu können.“

DÜRR NDT hat die Weichen gestellt, um seinen Kunden auch in Zukunft professionelle und innovative Softwarelösungen zu bieten und gleichzeitig die NDT-Branche bei ihrem Ziel der Digitalisierung zu fördern und zu unterstützen.

Computer Radiographie löst Film bei der Flugzeuginspektion ab

NDE Services, Inc. bietet bereits seit 1979 Dienstleistungen für zerstörungsfreie Prüfungen an und ist ein anerkannter Marktführer in den USA. Das fachkundige Prüfpersonal hat bis zu 45 Jahren Berufserfahrung in der ZfP. NDE Services ist zudem zertifiziert, um die Anforderungen von NAS 410 und ASNT-SNT-TC-1A zu erfüllen.

NDE Services achtet stets darauf, mit Geräten und Techno­logien immer auf dem neuesten Stand zu sein, wenn dies der eigenen Leistungsfähigkeit und dem Kunden zugutekommt. Computer Radiographie ist eine der Technologien, von denen NDE Services ausging, dass die Einführung von Vorteil sein könnte.

Nach eingehenden Tests und Auswertungen haben sie sich für den HD-CR 35 NDT von DÜRR NDT entschieden: „Mit dem HD-CR 35 NDT behalten wir unsere Vielseitigkeit bei, um sowohl im Labor als auch vor Ort Inspektionen ohne schweres und sperriges Gerät durchzuführen. Mit dem HD-CR 35 NDT ist die Verarbeitungszeit nicht länger und in den meisten Fällen kürzer als bei herkömmlichen Filmen, selbst wenn man wie wir in unterschiedlichen Klimazonen und Umgebungen arbeiten. Der HD-CR 35 NDT ermöglicht uns Durchstrahlungsprüfungen von kritischen Luft- und Raumfahrtschweiß­nähten und -komponenten in hoher Auflösung bis hin zu Rohrprofilen oder anderen Anwendungen in niedrigerer Auflösung. Die Möglichkeit, Aufnahmen im Scanner auf eine SD-Karte zu speichern und zu einem späteren Zeitpunkt auf einen Computer herunterzuladen, ist für uns ein großer Vorteil, wenn die Ergebnisse zu einem späteren Zeitpunkt ausgewertet werden können. Das auch ungewöhnliche Größen oder selbst zugeschnittene Speicherfolien gescannt werden können, ist auch ein wichtiger Faktor bei der Wahl des HD-CR 35 NDT gewesen.“

„Die D-Tect-Software ermöglicht die Analyse von Aufnahmen mit Werkzeugen, die alle erforderlichen Standards erfüllen. Sobald man mit der Navigation vertraut ist, ist das Arbeiten mit der Software sehr effizient. Das Speichern von Aufnahmen unter verschiedenen Projektnamen ermöglicht ein einfaches Auffinden von Aufnahmen in der Software. Eine der besten Eigenschaften ist der D-Tect Viewer, der dem Endkunden zur Verfügung gestellt werden kann. Die meisten vergleichbaren Lösungen, die ich gesehen habe, sind so eingeschränkt, dass der Kunde weder die Aufnahme überprüfen, noch Anpassungen vornehmen kann.“

„Eine der größten Vorteile von CR, die wir bisher gesehen haben, war die Möglichkeit der Anzeige einer großen Anzahl von Rohrprofilaufnahmen und die Messung der Wandstärke. Unser Kunde war begeistert von der Zeitersparnis und der durch CR reduzierten Lagerplatz für Filme. Durch die Verwendung von CR wurde die Produktivität gesteigert und der Zeitaufwand für die Verarbeitung und Interpretation von Aufnahmen insgesamt reduziert. Der Kunde kann die Aufnahmen jetzt noch komfortabler überprüfen, da der Monitor den Filmbetrachter ersetzt.“

„Ein Großteil unseres Geschäfts ist luftfahrtbezogen, und da eine Reihe von Flugzeugherstellern bei der Umstellung auf CR immer noch die Füße still hält, ist es unsere Absicht, sie bei der Akzeptanz von CR als alternative Methode zum Film zu unterstützen. Wir sind überzeugt, dass CR die Fähigkeit hat, Film bei den meisten, wenn nicht allen Flugzeugen, die wir inspizieren, zu ersetzen. Nach neun Monaten Einsatz kann ich sagen, dass wir mit dem HD-CR 35 NDT sehr zufrieden sind und die Unterstützung von DÜRR NDT phänomenal war. Wir wussten die fachkundigen Antworten von Richard und Steve sehr zu schätzen, wenn wir einmal Fragen hatten.“

Mit dem DR 7 NDT bergen Einspritzleitungen keine Geheimnisse mehr!

Thales Alenia Space ist einer der weltweit größten Akteure in der Luft- und Raumfahrtindustrie und stellt Satelliten für Kunden auf der ganzen Welt her, die jeden bzw. alles geolokalisieren und verbinden sowie die Erde beobachten. Das Unternehmen ist aus einer Allianz zwischen zwei Unternehmen hervorgegangen: Thales und Leonardo. Mit mehr als 40 Jahren Branchenerfahrung bietet Thales Alenia Space innovative Lösungen für die Telekommunikation, Navigation, Erdbeobachtung, Exploration, Wissenschaft und Orbitalinfrastruktur.

Thales Alenia Space verwendet bereits seit 3 Jahren den Röntgendetektor DR 7 NDT von DÜRR NDT um Schweißnähte von Einspritzleitungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie am Hauptsitz in Turin zu prüfen. Diese Leitungen bestehen aus Edelstahl (9,5 mm bis 19 mm Durchmesser) oder Titan (0,4 mm bis 0,5 mm Wanddicke) und werden während des Herstellungsprozesses in Turin, Italien, sowie nach der Montage an verschiedenen Standorten in Europa geprüft.

Ein Hauptvorteil des DR 7 ist seine geringe Größe, durch die er selbst in engste Räume passt. Darüber hinaus spielte auch die Bildqualität für Thales Alenia Space eine entscheidende Rolle. Mit einem Pixelabstand von 19 μm ist der DR 7 derzeit führend in seiner Klasse. In Kombination mit der hohen Robustheit durch das Aluminiumgehäuse, war der DR 7 die perfekte Wahl, um alle Anforderungen von Thales Alenia Space zu erfüllen und die Inspektionsaufgaben in kürzester Zeit durchführen zu können.

Thales Alenia Space verwendet den DR 7 mit einem mobilen Röntgengenerator, der über einen besonders kleinen Brennfleck verfügt, um die höchstmögliche Bildqualität zu erzielen. Seit der Verwendung des DR 7 sind die Inspektionsprozesse von Thales Alenia Space in der Produktion und der Montage wesentlich schneller und effizienter geworden.

Daniele Gattolin, NDT-Manager, bestätigte auch, wie durchdacht die Röntgeninspektionssoftware D-Tect ist: „D-Tect macht es sehr einfach den DR 7 effektiv und in Echtzeit zu betreiben. Wir erhalten die Aufnahmen direkt und ohne zusätzliche Bearbeitungszeit, wie dies bei der konventionellen Radiographie der Fall ist. Keine Chemikalien und keine Verarbeitung von Filmen oder Speicherfolien.“

Herr Gattolin führte auch eine interne ROI-Studie durch: „Wir haben festgestellt, dass 18 bis 24 Monate ausreichen, bis sich die Erstinvestition der Komplettlösung amortisiert. Die Zeit, die wir sparen, macht einen drastischen Unterschied in der Anwendung und im Geldbeutel. Darüber hinaus gibt es noch kein vergleichbares Produkt, mit dem wir DR mit einer derart hohen Bildqualität und Benutzerfreundlichkeit einsetzen können.“