Induktives Fügen und Schrumpfen mit STEREMAT
Letzte Änderung: , Autor: Steremat Induktion GmbH, Fachartikel
Induktiv fügen statt pressen?
Mit den Anlagen von STEREMAT verbinden Sie Werkstücke effizient, präzise und prozesssicher – ganz ohne offene Flamme oder lange Aufheizzeiten. Ob Zahnräder, Rotoren oder Lager: Unsere induktiven Fügeanlagen sind perfekt auf Ihre Bauteile und Abläufe abgestimmt – manuell, teil- oder vollautomatisch.
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Anlagenbau für präzise Pressverbindungen – Made in Germany
Sie suchen eine Anlage zum induktiven Fügen oder Schrumpfen?
STEREMAT entwickelt und fertigt hochwertige Induktionsfügeanlagen – individuell abgestimmt auf Ihre Bauteile, Taktzeiten und Prozessanforderungen.
Was ist induktives Fügen?
Beim Fügen werden zwei Werkstücke durch gezielte Erwärmung verbunden – beim Schrumpfen wieder getrennt. Die induktive Erwärmung sorgt für eine schnelle, berührungslose Energieeinbringung ins Metall – exakt dort, wo sie gebraucht wird.
Typische Bauteile
- Zahnräder
- Lager und Buchsen
- Wellen, Rotoren, Statoren
- Gehäuse, Blechpakete
- Getriebe- und Flügelräder
Ihre Vorteile mit STEREMAT-Anlagen
- Hohe Prozesssicherheit durch Wiederholgenauigkeit
- Gleichbleibende Qualität – unabhängig vom Bediener
- Einfache Integration in bestehende Prozesse
- Schnelles Einrichten durch speicherbare Werkstückprogramme
- Manuelle, teilautomatisierte oder vollautomatisierte Ausführung möglich
Für wen ist das interessant?
Unsere Induktionsfügeanlagen kommen u.a. zum Einsatz in der:
- Antriebstechnik
- Automobilzulieferindustrie
- Elektromotorenfertigung
- Getriebemontage
- Maschinenbau
STEREMAT – Ihr Partner für induktive Verbindungstechnik
Ob Einzelplatzlösung oder vollautomatische Anlage: Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen das passende System für Ihre Fügeanforderungen.