Liste Hersteller Antriebstechnik
Keplerstr. 12 - 14, 74321 Bietigheim-Bissingen
Deutschland
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Deutschland
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Verwandte Kategorien
Antriebselektronik Antriebselemente Antriebssysteme Drehantriebe Elektrische Antriebe Elektromagnetkupplungen Gelenkwellen Getriebe Hybridantriebe Kardanwellen Motoren Pneumatische Antriebe Servoantriebe Spindelantriebe Wellenantriebe
Veröffentlichungen der Hersteller zu Antriebstechnik
Weitere Hersteller Antriebstechnik
- SMC Deutschland GmbH
- AAT Alber Antriebstechnik GmbH
- ACHSTRON Motion Control GmbH
- AEM - Anhaltische Elektromotorenwerk Dessau GmbH
- ARGO-HYTOS GMBH
- AS Maschinenbau & Hydraulik GmbH
- ATB Schorch GmbH
- ATEK GmbH
- ATLANTA GmbH & Co. KG
- Amsbeck-Maschinentechnik GmbH
- Angst + Pfister GmbH
- Balluff GmbH
- Baumüller Nürnberg GmbH
- Baß Antriebstechnik GmbH
- Beckhoff Automation GmbH
- Bihl+Wiedemann GmbH
- Blumenbecker Gruppe
- Blässinger Engineering Service + Technologie GmbH
- Bockwoldt GmbH & Co. KG
- C. A. LOEWE GmbH & Co. KG
- CPC Europa GmbH
- Carl Werthenbach Konstruktionsteile GmbH & Co. KG
- Carl u. Wilhelm Keller GmbH & Co. KG
- Claas Industrietechnik GmbH
- Computechnic AG
- DOLI Elektronik GmbH
- DR. STRECKER – Ingenieurbüro für Antriebstechnik GmbH & Co. KG
- Dunkermotoren GmbH
- E. A. Lang GmbH & Co. KG
- EAAT GmbH
- EBRO ARMATUREN Gebr. Bröer GmbH
- Eichler GmbH
- Elbe Holding GmbH & Co. KG
- Elektromaschinenbau Wittlich GmbH
- Elnic in Dresden GmbH
- Flender GmbH
- Fritz Rensmann GmbH & Co.
- GKN Stromag AG
- Getriebebau Nord GmbH & Co. KG
- Güdel AG
- HANNING & KAHL GmbH & Co. KG
- HKR - Elektrotechnischer Gerätebau GmbH
- Hans Hess Industrietechnik GmbH
- Ingeteam GmbH
- JENOPTIK Automatisierungstechnik GmbH
- Jahnel-Kestermann Getriebewerke GmbH
- Jenaer Antriebstechnik GmbH
- Joachim Uhing GmbH & Co. KG
- Josef Hohn GmbH
- KACHELMANN GETRIEBE GmbH
- KEB Automation KG
- Kraiss & Friz KG
- Kreisel GmbH & Co. KG
- LOCK ANTRIEBSTECHNIK GMBH
- LSA GmbH Leischnig Schaltschrankbau Automatisierungstechnik
- Lenze SE
- Lovato Electric GmbH
- MOOG GmbH
- Metal Work Deutschland GmbH
- Mönninghoff GmbH&Co.KG
- NORMTEILE LEINIGEN GBR technical solutions
- Nilos GmbH & Co. KG
- Norgren GmbH
- Nozag GmbH
- ORTLINGHAUS-WERKE GMBH
- PIX Germany GmbH
- RENK AG
- REXNORD Antriebstechnik BSD
- RINGFEDER POWER TRANSMISSION GMBH
- RINGSPANN GmbH
- RRG INDUSTRIETECHNIK GMBH
- Rehfuss Drive Solutions GmbH
- Reiners + Fürst GmbH u. Co. KG
- Richard Welter Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH
- Rodriguez GmbH
- Rotork plc
- SBS Bühnentechnik GmbH
- SCHOTTEL GmbH
- SEW-EURODRIVE GmbH & Co. KG
- STIEBER GmbH
- Schneider Electric Automation GmbH
- Schray GmbH & Co. KG
- Sichelschmidt GmbH
- Stiebel-Getriebebau GmbH & Co. KG
- Stromag WEP GmbH
- TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
- TQ-Systems GmbH
- TR-ELECTRONIC GmbH
- Thomson Neff Industries GmbH
- VEM Sachsenwerk GmbH
- VEM transresch GmbH
- VULKAN Kupplungs- u. Getriebebau B. Hackforth GmbH & Co. KG
- Voith GmbH
- WITTENSTEIN SE
- WiCHMANN GmbH
- Winkler+Dünnebier GmbH
- Woodward Aken GmbH
- ZINDEL AG
- a+h Vertriebsgesellschaft mbh & Co. KG
- antriebstechnik
- ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG
- esco antriebstechnik gmbh
Mehr über Antriebstechnik
Die Antriebstechnik beschreibt das koordinierte Zusammenspiel von Energieumwandlung, Kraftübertragung und Steuerung, um definierte Bewegungen und Positionen in Maschinen sicher zu realisieren. Sie prägt Takt, Präzision und Verfügbarkeit ganzer Anlagen und bildet das technische Rückgrat moderner Automatisierung. Ein tragfähiges Grundverständnis umfasst elektrische und fluidische Antriebsstränge, mechanische Kopplungen, sensorische Rückführung sowie die dokumentierte Parametrierung bis zur Abnahme im Betrieb.
Systemaufbau und Energiepfad
Mechanische Energieübertragung
Elektrische Motoren wandeln elektrische Energie in Bewegung, die über Getriebemotor, Kupplung und Keilriemen an die Arbeitsmaschine gelangt. Diese Bauelemente müssen zur geforderten Drehzahl, zum Drehmoment und zur Drehrichtung passen. Spezifische Bauformen wie Rohrantrieb und Antriebskopf adressieren enge Bauräume, während Motorlager und Gehäuse Schwingungen, Wärme und Schmierung beherrschen.
Peripherie und Adaption reichen von Kabelverlängerung und zusätzlichen Kabeln über ein passendes Verlängerungsstück bis zur Verschaltung in Sternform. Endschalter sichern Endlagen und liefern eine Referenz für die Inbetriebnahme. In der Projektpraxis zählen auch Variantenfertigung und Motorisierung einzelner Achsen, damit Serienanlagen und Einzelstücke gleichermaßen adressiert werden.
Steuerung, Kommunikation und Schutz
Die Bewegungsführung entsteht durch Frequenzumrichter, Servoregler und SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), ergänzt um Steuergerät, Sicherheitsmodul für Not-Halt und Stillstandsüberwachung sowie optionale Funkfernsteuerung bei mobilen oder Hubwerksanwendungen. Digitale Rückmeldungen, Feldbus und API-gestützte Interface-Anbindung erlauben Diagnose, Ferneinstellung und Versionsmanagement ohne Anlagenstopp.
Typen und Betriebsweisen
Elektrische Antriebe
AC-, DC- und Servoantriebe decken von einfachen Förderaufgaben bis zu hochdynamischer Positionierung ein breites Spektrum ab. Kombinationen aus Motor und Getriebe passen Kennlinien fein an, während Resolver oder Encoder die Lageregelung stabilisieren. Servos erreichen für präzise Positionen Winkelabweichungen im Bogenminutenbereich und reagieren schnell auf Bahnänderungen in Werkzeugmaschinen oder in der Sondermaschine.
Hydraulik und Pneumatik
Hydraulische Zylinder liefern hohe Kräfte bei kompakter Bauform, wofür druckfeste Schlauchleitungen bis 400 bar gemäß ISO 1436:2016 erforderlich sind. Pneumatische Zylinder punkten mit einfacher Verschlauchung, schnellem Takt und sauberem Betrieb. Beide Technologien sind robust, erreichen jedoch in Regelgüte und Leistungsfähigkeit nicht in jedem Fall die feinfühlige Dynamik moderner Servoantriebe.
Kennzahlen, Daten und Vergleich
Planungsrelevante Daten umfassen Wirkungsgrad, thermische Reserve, zulässige Lastwechsel und die Fehlerquote in Tests. Herstellerdaten und Verbandsrichtlinien nennen Wirkungsgrade bis 98 Prozent bei einstufigen Industriegetrieben. Die Zuverlässigkeit wird häufig als MTBF (Mean Time Between Failures) spezifiziert; robuste Baugruppen erreichen über 25.000 Betriebsstunden. Normierte Prüfungen, dokumentierter Qualitätsstandard und nachvollziehbarer Produkttest tragen zur belastbaren Qualitätssicherung bei, ebenso wie Audits mit Sorgfalt und klarer Verantwortlichkeit.
| Komponente | Typische Stärke | Beispielhafte Anwendung |
|---|---|---|
| Elektromotor | hohe Leistungsdichte | Pumpen, Lüfter, Förderstrecken |
| Planetengetriebe | kompakte Übersetzung | Robotik, Positionierachsen |
| Servomotor | dynamische Regelung | Pick-and-Place, Bahnbewegungen |
| Hydraulikaggregat | sehr hohe Kräfte | Presse, Hubtisch |
| Pneumatikzylinder | schneller Takt | Montageautomation |
Auswahl, Wirtschaft und Betrieb
In Planungsphase, Konstruktionsphase und Konfiguration werden Anforderungsprofil, Bauraum und Umgebungsbedingungen wie ATEX (Atmosphères Explosibles), Temperatur und Schwingungen festgelegt. Neben Preisspanne und Energiebedarf zählen TCO (Total Cost of Ownership), Wartung (Reparatur), Support, globales Servicenetz, kurze Antwortzeit auf Serviceanforderung sowie geregelte Prozesse für Ersatzinstallation und Ersatzlieferung. Ein klarer Blick auf Ressourcenverbrauch schließt den Lebenszyklus ab.
- Applikation: Lastprofil, Dauerlauf, Schockmomente, sichere Endlagen und zulässige Drehrichtung.
- Integration: Montage im Montagewerk, Baugruppenmontage und auch „Baugruppenmontage“ als projektspezifischer Arbeitsschritt sowie erforderliche Fachkraft-Qualifikationen.
- Skalierung: Varianten für Einzelstücke bis Serie, modulare Bauelemente, dokumentierter Ablauf der Prüfprotokolle.
- Rahmenbedingungen: Normenlage, funktionale Sicherheit, Serviceanforderungen der Betreiber.
Digitalisierung, Simulation und Nachhaltigkeit
Vernetzte Antriebe senden Zustandsdaten an IIoT (Industrial Internet of Things)-Plattformen. Simulationsmodelle und der digitale Zwilling spiegeln reale Lastfälle in der Auslegung wider. Predictive-Methoden verkürzen die Inbetriebnahme und stützen die Digitalisierung von Wartungsplänen. Neue Motorengenerationen mit IE5-Klasse reduzieren Verluste, während recyclingfähige Werkstoffe die Nachhaltigkeit stärken. Retrofit-Strategien treiben die Modernisierung bestehender Linien in jeder Industrienation voran.
Markt, Compliance und Praxisorganisation
Der Markt vereint etablierte Spieler wie SEW-Eurodrive, Siemens, Bosch Rexroth, Lenze, Festo, ABB, NORD Drivesystems, Wittenstein, Danfoss, Beckhoff Automation, Parker Hannifin, Schneider Electric, Sumitomo Drive Technologies und Bonfiglioli. Projektkoordination bezieht Gesellschaftliche Anforderungen, Unionsrecht, unternehmensweiten Verhaltenskodex und Risikobetrachtungen zur Bedrohungslage (z. B. Cyberangriffe) ein. Termine richten sich nach Messekalender, Ferien und auch dem Weihnachtstag. Werksbegehungen orientieren sich an Zeitwunsch, Erlebnis und Erlebniswunsch der Stakeholder und bieten zugleich Einstiegsmöglichkeiten für Nachwuchs in Engineering und Montageleitung.
Damit Abnahmen reibungslos ablaufen, helfen saubere Stücklisten, eindeutige Zeichnungsstände und nachvollziehbare Markierungen bis zum letzten Bleistiftstrich. Von der Funktionsprobe über Produkttest bis zur dokumentierten Qualitätssicherung wird gemessen, ob Qualitätsstandarde gehalten und Schnittstellen korrekt verdrahtet sind. So bleibt die Antriebstechnik in Montagehalle und Feld ein geschlossenes, auditierbares System – von der Parametrierung bis zur ersten Serie.
FAQ zu Antriebstechnik
Welche Bedeutung hat Künstliche Intelligenz in der modernen Antriebstechnik?
Künstliche Intelligenz optimiert Antriebssysteme durch präzisere Prozesssteuerung und vorausschauende Wartung. Sie wertet Sensordaten in Echtzeit aus, erkennt Anomalien und prognostiziert den Verschleiß von Komponenten. Dadurch sinken ungeplante Stillstandszeiten um bis zu 20 Prozent und der Energieverbrauch wird effizienter. Zudem entwickelt KI adaptive Regelalgorithmen, die sich dynamischen Lastwechseln anpassen und die Gesamtleistung weiter erhöhen.
Wie können die Betriebskosten von Antriebssystemen nachhaltig reduziert werden?
Betriebskosten sinken durch den Einsatz hocheffizienter Motoren der Effizienzklassen IE4 oder IE5 und intelligenter Steuerungssysteme. Diese passen den Energieverbrauch an das Lastprofil an und nutzen Bremsenergie zur Rückgewinnung. Eine präzise Auslegung verhindert Überdimensionierung und senkt den Energiebedarf. Vorausschauende Wartung reduziert ungeplante Stillstände und Reparaturkosten.
Welche zentralen Herausforderungen bestehen bei der Integration neuer Antriebssysteme?
Die Integration neuer Antriebssysteme erfordert die Harmonisierung unterschiedlicher Schnittstellen und Kommunikationsprotokolle. Gleichzeitig müssen Datenkonsistenz und -sicherheit über verschiedene Plattformen gewährleistet werden. Ein Mangel an Fachkräften kann die Implementierung komplexer, vernetzter Systeme verzögern. Zudem sind bestehende Infrastrukturen häufig an neue Technologien anzupassen.
Welche Materialinnovationen bestimmen die nächste Generation von Antriebskomponenten?
Verbundwerkstoffe und Hochleistungskeramiken ermöglichen leichtere und robustere Komponenten. Additive Fertigung wie der 3D-Druck erlaubt komplexe Geometrien und Funktionsintegration zur Steigerung der Leistungsdichte. Neue magnetische Werkstoffe erhöhen die Effizienz von Elektromotoren, während optimierte Schmierstoffe Reibung und Verschleiß verringern und so Langlebigkeit und Effizienz verbessern.
Warum ist vorausschauende Wartung bei industriellen Antrieben entscheidend?
Vorausschauende Wartung senkt das Risiko ungeplanter Ausfälle durch die permanente Überwachung von Temperatur, Vibration und Stromverbrauch. Sie ermöglicht eine zustandsabhängige Instandhaltung, optimiert Wartungsintervalle und verlängert die Lebensdauer der Anlagen. So lassen sich Ersatzteil- und Personalkosten präziser planen und Stillstandszeiten um bis zu 50 Prozent reduzieren.
Welche Vorteile bietet modulare Antriebstechnik für kleine und mittlere Unternehmen?
Modulare Antriebstechnik ermöglicht KMU flexible und skalierbare Produktionsprozesse. Anlagen lassen sich mit geringem Engineering-Aufwand an neue Anforderungen anpassen. Standardisierte Komponenten senken Lagerkosten, vereinfachen Wartung und beschleunigen die Markteinführung neuer Produkte, was die Gesamtbetriebskosten reduziert.
Hintergrund: Antriebstechnik
-
Antriebstechnik Wikipedia
Die Wikipedia definiert Antriebstechnik als Disziplin zur Erzeugung und Übertragung von Bewegung im Antriebsstrang: Getriebe, Kupplungen, Lager, Sensorik/Regler, verschiedene Antriebsarten (elektrisch, fluidisch, Verbrennung) und Wirkungsgradbetrachtungen; eng verknüpft mit Mechatronik, Regelung und Automatisierung.
Diese Anbieterliste Antriebstechnik umfasst auch: Antriebe, Antriebseinheiten, Antriebslösungen, Antriebstechnologie, Dezentrale Antriebstechnik, Mechanische Antriebstechnik, Lineare Antriebstechnik, Antrieb, Nord Antriebe, Antriebslösung, Antriebsausrüstungen