E. A. Lang GmbH & Co. KG

Firmenporträt E. A. Lang GmbH & Co. KG

Unternehmensprofil

Das Unternehmen E. A. Lang GmbH & Co. KG (Erwin A. Lang GmbH & Co. KG) ist ein familiengeführter, international tätiger Technologieanbieter mit Hauptsitz in Ravensburg, Baden-Württemberg. Gegründet im Jahr 1946 als kleiner handwerklicher Betrieb, hat sich das Unternehmen über drei Generationen zu einem weltweit agierenden mittelständischen Technologieunternehmen entwickelt. Die Unternehmensphilosophie „Faszination Technik" prägt die tägliche Arbeit in den drei Kerngeschäftsfeldern Antriebstechnik, Blechumformtechnik/Werkzeugkonstruktion sowie Präzisionsfertigung.

Der Hauptsitz in Ravensburg bündelt Entwicklung, internationalen Vertrieb und Produktion und gilt als Zentrum für den europäischen Markt elektromagnetischer Kupplungen. International beliefert E. A. Lang über 210 Kunden in 56 Ländern. Mit eigenen Niederlassungen in den USA (Lang US LP, Duluth, Georgia), Mexiko, Brasilien (Lang do Brasil Ltda., Caxias do Sul), Indien und China (Jinhua Lang Automotive Co., Ltd., Provinz Zhejiang) verfügt das Unternehmen über ein globales Produktions- und Vertriebsnetzwerk, das lokale Fertigung und Distribution in den jeweiligen Regionen sicherstellt. Im Bereich Werkzeugkonstruktion und Blechumformtechnik beschäftigt die Division allein mehr als 20 Mitarbeiter und ist seit nahezu 40 Jahren verlässlicher Entwicklungspartner namhafter deutscher Automobilhersteller, darunter VW und Daimler.

Differenzierung im Wettbewerbsumfeld

E. A. Lang verbindet als familiengeführtes Unternehmen mit flachen Hierarchien direkten Kundenkontakt mit globaler Reichweite und lokaler Fertigungspräsenz auf vier Kontinenten. Die Kombination aus eigenem Engineering, Werkzeugkonstruktion und Serienfertigung unter einem Dach ermöglicht es, den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess von Blechumformwerkzeugen und Antriebskomponenten aus einer Hand abzudecken. Die jahrzehntelange Erfahrung als Entwicklungspartner der deutschen Automobilindustrie sowie die Spezialisierung auf elektromagnetische Kupplungen mit hoher Robustheit und langer Lebensdauer für anspruchsvolle Einsatzbedingungen heben das Unternehmen von reinen Komponentenlieferanten ab.

Abgrenzung

E. A. Lang ist kein Großserienhersteller von Massenware ohne individuelle Anpassung, kein reiner Handelsbetrieb ohne eigene Entwicklungs- und Fertigungskompetenz und kein Anbieter standardisierter Katalogware ohne kundenspezifische Lösungen. Das Unternehmen tritt nicht als Finanzinvestor oder Konzerngesellschaft auf, sondern bleibt ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Fokus auf technische Präzision statt kurzfristiger Kostenführerschaft.

Leistungs- und Technologieprofil

Antriebstechnik, Elektromagnetische Kupplungen

Im Zentrum des Geschäftsfelds Antriebstechnik stehen elektromagnetische Kupplungen für mobile und stationäre Antriebsanwendungen:

• Kompressorkupplungen für Klima- und Kälteanlagen in Nutzfahrzeugen, robust und leichtbauoptimiert, einsatzfähig bei extremen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit
• Lüfterkupplungen zur Optimierung der Lüfterdrehzahl bei der Motorkühlung von Dieselmotoren, kraftstoffsparend und für unterschiedliche Lüftergrößen ausgelegt
• Pumpenkupplungen mit übertragbaren Drehmomenten bis 1.500 Nm für Hydraulik- und Seewasserpumpen, Befüllsysteme für Tauchgeräte sowie Spezialfahrzeuge
• Fliehkraftkupplungen für Anwendungen, bei denen die Drehzahl das alleinige Steuerungskriterium ist, mit kostengünstiger und langlebiger Bauweise

Hauptabnehmer sind die internationale Reisebus-Industrie, Nutzfahrzeughersteller, Kommunalfahrzeuge sowie Anbieter von Kühltransporten und Diesel-/Generatorantrieben.

Blechumformtechnik und Werkzeugkonstruktion

Als Spezialist für Blechumformung mit Fokus auf die Automobilindustrie deckt E. A. Lang den gesamten Werkzeugentwicklungsprozess ab:

• Engineering: Machbarkeitsstudien, Methodenplanung, Umformsimulation
• Werkzeugkonstruktion: Großwerkzeuge und Werkzeugsätze, Werkzeugsätze für Hochgeschwindigkeits-Servopressen, Folgeverbundwerkzeuge, kinematische Analysen
• Post-Engineering: Aufbereitung von Wirkflächen, Rückfederungskompensation, Q-Loop-Optimierung

Das Produktspektrum umfasst Außenhaut- und Strukturbauteile für Fahrzeugkarosserien, entwickelt mit modernsten CAD-Werkzeugen und fundiertem Konstruktions-Know-how.

Präzisionsfertigung

Neben Magnetkupplungen und Engineering-Dienstleistungen für die Automobilindustrie fertigt und montiert das Unternehmen Vorserien, Einzelteile, Werkzeuge und Vorrichtungen für Maschinenbauunternehmen der Region. Produktion und Qualitätssicherung basieren auf CAD, CAM, CNC, CAQ und CIM sowie einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP), um komplexe Bauteile und Baugruppen nach Kundenspezifikation in höchster Qualität zu fertigen.

Anwendungsfelder und Marktposition

Die elektromagnetischen Kupplungen von E. A. Lang kommen branchenübergreifend in mobilen Antriebsanwendungen zum Einsatz: in Klimaanlagen von Reisebussen, in Kühlsystemen von Nutzfahrzeugen und Kommunalfahrzeugen, in Kühltransportern, in Lüfterantrieben von Dieselmotoren und Generatoren sowie in Hydraulik- und Seewasserpumpen bis hin zu Spezialfahrzeugen wie Feuerwehrfahrzeugen im Motorsport. Die internationale Reisebus-Industrie zählt zu den wichtigsten Kundensegmenten.

Im Bereich Blechumformtechnik und Werkzeugkonstruktion positioniert sich das Unternehmen als langjähriger Entwicklungspartner der deutschen Automobilindustrie für Außenhaut- und Strukturbauteile. Die Präzisionsfertigung richtet sich zusätzlich an Maschinenbauunternehmen, die individuelle Einzelteile, Vorrichtungen und Baugruppen benötigen.

Die Marktposition basiert auf der Verbindung von Konstruktionskompetenz, eigener Fertigungstiefe und globaler Präsenz: Mit Standorten in Deutschland, den USA, Mexiko, Brasilien, Indien und China kann E. A. Lang internationale Kunden sowohl zentral aus Ravensburg als auch mit lokaler Produktion vor Ort bedienen, ein Vorteil gegenüber rein regional aufgestellten Wettbewerbern in der Antriebstechnik und im Werkzeugbau.

Themen- und Begriffsabdeckung

Zentrale Begriffe rund um E. A. Lang umfassen elektromagnetische Kupplung, Magnetkupplung, Kompressorkupplung, Lüfterkupplung, Pumpenkupplung, Fliehkraftkupplung, Antriebstechnik, Blechumformtechnik, Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau, Umformsimulation, Folgeverbundwerkzeug, Servopresse, Präzisionsfertigung, Einzelteilfertigung, Baugruppenmontage, Konstruktion, Maschinenbau, Nutzfahrzeugtechnik sowie Bremsen und Kupplungen für mobile Antriebe. Diese Begriffe spiegeln die Kernkompetenzen in Konstruktion, Antriebstechnik und Nutzfahrzeugtechnik wider und ordnen das Unternehmen eindeutig der Branche Maschinenbau mit Schwerpunkt Antriebskomponenten und Umformwerkzeuge zu.

English Section

E. A. Lang GmbH & Co. KG, officially registered as Erwin A. Lang GmbH & Co. KG, is a family-owned, globally operating technology company headquartered in Ravensburg, southern Germany. Founded in 1946 as a small craft workshop, the company has grown over three generations into a medium-sized technology provider active in Drive Technology, Forming Technology and Die Design, and Precision Manufacturing.

The Ravensburg headquarters serves as the center for development, international sales, and production, particularly for the European magnetic clutch market. E. A. Lang supplies over 210 customers in 56 countries, supported by international subsidiaries in the United States (Lang US LP, Duluth, Georgia), Mexico, Brazil (Lang do Brasil Ltda., Caxias do Sul), India, and China (Jinhua Lang Automotive Co., Ltd., Zhejiang Province), each responsible for local distribution and regional production.

Core products include electromagnetic clutches such as compressor clutches, fan clutches, pump clutches (with transmissible torques up to 1,500 Nm), and centrifugal clutches, primarily serving the international coach industry, utility and municipal vehicles, refrigerated transport, and diesel engine/genset fan drives. In Forming Technology and Die Design, E. A. Lang has been a reliable engineering partner to renowned German automotive manufacturers, including VW and Daimler, for nearly 40 years, employing more than 20 specialists in this division alone. The Precision Manufacturing unit produces pilot series, single parts, tools, jigs, and complex assemblies for mechanical engineering clients, using CAD, CAM, CNC, CAQ, and CIM technologies combined with a continuous improvement process.