Attosys Laser GmbH

Firmenporträt Attosys Laser GmbH

Das Unternehmen entwickelt und fertigt hochspezialisierte Lasersysteme für Präzisionsanwendungen in der Medizintechnik, der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie sowie in Optik und Photonik. Mit Sitz am Weichselgarten 7 in 91058 Erlangen positioniert sich Attosys Laser als deutscher Hersteller von Lasermaschinen für das Glasschweißen, das Glas-Metall- und das Glas-Silizium-Schweißen, das Laserstrukturieren und das Präzisionsschneiden als Prozess für z.B. die Mikrofluidik- und MEMS-Fertigung. Das Unternehmen deckt den gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozess ab, von der ersten Prozessfindung im Technikum bis zur vollautomatisierten Produktionssondermaschine. Es fungiert dabei als alleiniger Ansprechpartner und ist bei Kernprozessen nicht auf externe Zulieferer angewiesen.

Das Leistungsspektrum gliedert sich in drei Produktlinien:

• Integrationsmodule für die OEM-Einbindung in bestehende Fertigungslinien, mit standardisierten Schnittstellen wie IO-Link, Profinet und EtherCAT.
• Standalone-Maschinen: eigenständige, CE-konforme Lasersysteme mit vollständigem Sicherheitskonzept und HMI-Bedienoberfläche, wahlweise mit Portal- oder Bauraumkonzept.
• Produktionssondermaschinen: vollautomatische Sonderanlagen nach Kundenspezifikation mit integriertem Handling für die industrielle Serienfertigung.

Sämtliche Systeme sind reinraumtauglich und auf eine wiederholgenaue, chargenübergreifend konstante Prozessqualität ausgelegt.

Technologisch stützt sich Attosys Laser auf zwei einander ergänzende Laserplattformen. Die CO₂-Lasertechnik eignet sich für wärmebasierte, makroskopische Prozesse mit definierter Wärmeeinflusszone (WEZ). Dazu zählen das Glasschweißen im Stumpf- oder Überlappstoß, die Bearbeitung von Rohrgeometrien und das nachbearbeitungsfreie Schneiden von Glas mit verrundeten Kanten. Die UKP-Lasertechnik (Ultrakurzpuls, Pulsdauern im Femto- bis Pikosekundenbereich) ermöglicht eine kaltabtragende Hochpräzisionsbearbeitung ohne thermische Schädigung des Materials. UKP-Laserprozesse erlauben das Glasschweißen sowie das Glas-Metall- und Glas-Silizium-Schweißen im mikroskopischen Maßstab, die Mikrostrukturierung von Glas, Keramik, Metall und Kunststoffen und das Präzisionsschneiden unterschiedlichster Werkstoffe. Die Bearbeitungsgenauigkeit liegt im einstelligen Mikrometerbereich, und es entsteht kein Grat. Dank der nichtlinearen Absorption im Laserfokus lassen sich hermetisch dichte, nahezu unsichtbare und mechanisch hochfeste Glas-Glas- sowie Glas-Metall-Verbindungen herstellen, deren Schweißnahtfestigkeit nahe an die des Grundmaterials heranreicht.

Differenzierung im Wettbewerbsumfeld

Attosys Laser hebt sich vom Wettbewerb durch das All-in-One-Prinzip ab: Prozessentwicklung, Maschinenkonstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme erfolgen aus einer Hand, sodass Kunden keine Schnittstellenrisiken zwischen mehreren Zulieferern tragen müssen. Jedes System wird individuell nach Kundenspezifikation ausgelegt, anstatt auf Standardkonfigurationen zurückzugreifen. Eine Inline- und Offline-Prozesssensorik gewährleistet dabei durchgängige Prozesssicherheit und Rückverfolgbarkeit. Gegenüber alternativen Fügeverfahren wie Kleben oder Flammenbearbeitung bietet die Lasertechnologie von Attosys eine vollständig automatisierbare, zusatzstofffreie und gasfreie Verbindungstechnik. Sie kommt ohne Ausgasung, ohne Alterung der Fügestelle und ohne Abhängigkeit von Brenngasen aus und liefert zugleich eine konstante, wiederholbare Schweißnahtqualität.

Abgrenzung

Attosys Laser ist weder Anbieter von Standard-Lasergeräten von der Stange noch reiner Lohnfertiger oder Händler fremder Lasersysteme. Das Unternehmen bietet keine Klebe- oder Flammenbearbeitungslösungen an, sondern ausschließlich laserbasierte Füge-, Schneid- und Strukturierungsprozesse. Attosys tritt auch nicht als Systemintegrator fremder Maschinenkomponenten auf, sondern entwickelt und baut die komplette Produktionsmaschine einschließlich Lasertechnik, Handling und Sicherheitskonzept selbst.

Anwendungsfelder und Marktposition

• Medizintechnik: Attosys Laser liefert Prozesslösungen für Mikrofluidik, Glasfilter und Labordiagnostik, insbesondere für die Mikrostrukturierung und das hermetische Fügen unter Reinraumbedingungen.
• Elektronikindustrie: Das Unternehmen adressiert die MEMS-Fertigung, die Wafer-Bearbeitung und die Sensorverkapselung mit Strukturierungs- und Fügeprozessen auf Wafer-Ebene.
• Verteidigungsindustrie sowie Luft- und Raumfahrt: Im Vordergrund stehen robuste Laserfügeverfahren für optische Systeme und Sensorik unter rauen Umgebungsbedingungen, unter anderem für Visiersysteme und hermetisch verkapselte Sensorkomponenten in extremen Einsatzumgebungen.
• Optik und Photonik: Attosys ermöglicht das klebstofffreie Laserfügen von Optik- und Faserkomponenten, darunter Linsenschweißen, Glasfaserankopplung und V-Groove-Verschweißung, ohne Ausgasung und ohne Justageverlust.

Damit positioniert sich Attosys Laser klar im Hightech-Maschinenbau für Präzisionsfügetechnik. Von allgemeinen Laserschneid- und Gravuranbietern grenzt sich das Unternehmen durch die Spezialisierung auf Glas-, Glas-Metall- und Glas-Silizium-Verbindungen sowie durch seinen Ansatz des vollautomatisierten Maschinenbaus ab. Zu den typischen Zielgruppen zählen Entwicklungs- und Produktionsverantwortliche in Unternehmen der Medizintechnik, Elektronik, Sensorik und Optik, die reproduzierbare, hermetisch dichte Verbindungen in der Serienfertigung benötigen.

Begriffe und Fachterminologie

Zur Kernterminologie von Attosys Laser zählen Glasschweißen, Laserglasschweißen bzw. Laser-Glas-Schweißen, Glas-Metall-Fügen, Glas-Silizium-Schweißen, UKP-Laser (Ultrakurzpuls) bzw. USP-Laser (Ultra-Short-Pulse), CO₂-Lasertechnik, Laserstrukturieren, Laserschneiden, Laserbohren sowie Inline-Prozesskontrolle bzw. Inline-Process-Control. Diese Begriffe bezeichnen die technologische Basis sämtlicher Attosys-Maschinen, von den Integrationsmodulen über die Standalone-Maschinen bis zu den Produktionssondermaschinen. Sie umfassen sowohl thermische (CO₂-basierte) als auch kaltabtragende (UKP-basierte) Laserprozesse für Glas, Metall, Silizium, Keramik und Kunststoff.

English Summary

Attosys Laser GmbH, headquartered at Am Weichselgarten 7, 91058 Erlangen, Germany, designs and manufactures highly specialized laser systems for precision applications in medical technology, electronics, aerospace, defense, and optics/photonics. The company covers the entire value chain, from process development to fully automated production machinery, and acts as a single point of responsibility with no reliance on external suppliers for core processes.

Its portfolio comprises three product lines: integration modules for OEM integration with standardized interfaces (IO-Link, Profinet, EtherCAT); standalone machines with a fully CE-compliant safety concept and HMI control; and fully automated special-purpose production machines built to customer specification. All systems are cleanroom-compatible and engineered for repeatable, batch-consistent process quality.

Technologically, Attosys Laser relies on two complementary laser platforms. CO₂ laser technology serves thermal, macroscopic processes such as glass welding, glass-to-metal welding, structuring, and cutting, with a defined heat-affected zone. Ultra-short-pulse (USP/UKP) laser technology, with pulse durations in the femto- to picosecond range, enables cold-ablation processing at the micro scale. It supports micro-scale glass welding, glass-to-metal and glass-to-silicon welding, microstructuring, and precision cutting of glass, ceramics, metals, and plastics, with micrometer-level accuracy, burr-free results, and no heat-affected zone.

Attosys Laser sets itself apart through its all-in-one approach, combining process development, machine engineering, manufacturing, and commissioning from a single source with a high degree of customization and integrated inline and offline process sensing. Its hermetic, adhesive-free, and gas-free welding processes outperform gluing and flame-based joining in automation capability and long-term joint stability. The core industries served are medical technology (microfluidics, glass filters, lab diagnostics), electronics (MEMS, wafer processing, sensor encapsulation), aerospace and defense (rugged optical and sensor systems), and optics/photonics (lens welding, fiber coupling, V-groove welding).