Trennklemmen Hersteller – Vergleich

Trennklemmen trennen einzelne Stromkreise in der Elektroinstallation einer Verteilung, ohne die komplette Einspeisung abzuschalten. Sie unterbrechen den Leiter an einer definierten Trennstelle und fixieren die Verdrahtung mechanisch. Bei Messungen oder Fehlersuche isoliert die Klemme den betroffenen Abgang galvanisch. In Reihenklemmen-Systemen sitzt die Trennfunktion oft als steckbares Modul auf der Hutschiene.

Funktionale Eigenschaften und Bauformen

Je nach Bauform trennt eine Klemme per Messertrennstelle, Steckertrennstelle oder Drehschieber. Ein Zahnradmechanismus kann dabei definierte Schaltwege führen. Wo schnelle Prüfzwecke anstehen, beschleunigt eine Steckertrennstelle das Umrüsten. Typische Nennquerschnitte reichen von 0,2 bis 16 mm². Der zulässige Leiterquerschnitt beeinflusst Stromtragfähigkeit und Anschlussbild. Eine standardisierte Teilungseinheit erleichtert die Platzplanung auf eng bestückten Reihen.

In vielen Baugruppen nimmt ein Zubehörfach Funktionsmodule auf. Sicherung oder Sicherungselement sitzen dann unmittelbar in der Klemmenreihe und reduzieren externe Halter. Zusätzliche Funktionalität erhöht die Bautiefe, senkt jedoch die Zahl separater Komponenten im Verteilerfeld. Beispiel: Bei einer Nachrüstung in einem Schaltschrank mit 6 mm²-Abgängen begrenzt eine 6,2-mm-Teilungseinheit den Umbauaufwand, weil vorhandene Reihenklemmen-Reihen weiter nutzbar bleiben.

Sicherheitsaspekte und relevante Normen

Für Trennklemmen beschreibt die Produktnorm IEC 60947-7-3 Anforderungen an Isolationsvermögen, Kriechstrecken und Funktionssicherheit von Trenneinrichtungen in Klemmenleisten. Bei Nennspannungen bis 1000 V legt die Prüfnorm auch Abläufe für Temperaturerhöhung und Spannungsfestigkeit fest. Die geforderte Schutzart nach IP-Code richtet sich nach Ausführung und Einbauort. Gegen Strahlwasser ist eine entsprechend hohe Klassifizierung erforderlich.

Anschlussstellen mit Zweimetall kompensieren Kontaktprobleme zwischen unterschiedlichen Leitermaterialien und bremsen elektrolytische Korrosion. Eine eindeutige Beschriftung ordnet Abgänge und Brücken zu, eine separate Sicherungsbeschriftung sichert die Zuordnung eingesetzter Sicherungen. Entscheidend ist die Dauerlesbarkeit bei -40 bis +100 °C im Schaltschrankklima.

Auswahlkriterien und Anwendungsfelder

In der Elektroverteilung im Wohnbau zählen kompakte Baugrößen und klare Trennstellungen, während Industrieanlagen häufig Modernisierung und Erweiterungen unter Spannungsvorgaben verlangen. Bei Nennströmen bis 76 A rückt zudem das Erwärmungsverhalten am Klemmkontakt in den Vordergrund. Erstens bestimmt die Anschlussart den passenden Leiterquerschnitt samt Materialmix, zweitens definiert die Umgebung die geforderte Schutzart gegen Staub und Feuchte, drittens begrenzt der freie Reihenplatz über die Teilungseinheit die mögliche Polzahl.

• Anschlussart: Federzug- oder Schraubanschluss passend zu Cu/Al-Leitern. Zweimetallkontaktierung bei Mischmaterialien.
• Trennmechanik: Messertrennstelle, Steckertrennstelle oder Drehschieberlösung mit klarer Sichtstellung im Verteiler.
• Zubehörfach: Aufnahme von Sicherungselement oder Prüfbuchse ohne zusätzliche Tragschiene.
• Kennzeichnung: Beschriftungsfeld plus Sicherungsbeschriftung für eindeutige Stromkreiszuordnung.

Anwendungsfall: Bei einer Modernisierung einer Maschinensteuerung mit IP54-Gehäuse trennt eine Klemme mit steckbarer Prüfbrücke einen 24-V-Kreis für Messungen, während benachbarte Abgänge weiterlaufen. Das reduziert Stillstandsflächen im Schaltschrankfeld. Kosten ergeben sich primär aus Trennmechanik, Kontaktwerkstoffen und normkonformer Auslegung nach IEC 60947-7-3 sowie aus integrierten Sicherungen.

Technische Kennzahlen und Normreferenzen