Verbundssicherheitsglas: Technische Details und Anwendungen
Verbundssicherheitsglas ist ein hochentwickeltes Produkt, das in vielen B2B-Anwendungen eingesetzt wird. Es besteht aus mindestens zwei Glasscheiben, die durch eine oder mehrere Zwischenschichten aus Kunststoff, meist Polyvinylbutyral (PVB), verbunden sind. Diese Konstruktion verleiht dem Glas eine hohe Bruchsicherheit und schützt vor Verletzungen, da die Bruchstücke an der Folie haften bleiben.
Technische Parameter und Kriterien beim Kauf
Beim Kauf von Verbundssicherheitsglas sind mehrere technische Parameter und Kriterien zu beachten:
-
Dicke der Glasscheiben: Die Dicke der einzelnen Glasscheiben beeinflusst die Stabilität und die akustischen Eigenschaften des Verbundglases. Typische Dicken liegen zwischen 6 mm und 12 mm.
-
Zwischenschicht: Die Wahl der Zwischenschicht ist entscheidend für die Sicherheits- und Schallschutzwerte. PVB ist der häufigste Werkstoff, aber auch andere Materialien wie Ethylen-Vinylacetat (EVA) können verwendet werden.
-
Normen und Standards: Verbundssicherheitsglas muss bestimmten Normen entsprechen, wie der EN 356 (Prüfung der Widerstandsfähigkeit von Sicherheitsglas gegen Einwirkungen) und der EN 1279 (Dichtheit von Isolierglas).
-
Sicherheitsklasse: Die Sicherheitsklasse gibt an, wie widerstandsfähig das Glas gegen mechanische Einwirkungen ist. Diese Klassen reichen von P1A (geringe Widerstandsfähigkeit) bis P5A (hohe Widerstandsfähigkeit).
-
Akustische Eigenschaften: Verbundssicherheitsglas kann auch zur Schalldämmung eingesetzt werden. Die Schallschutzwerte werden in dB angegeben und hängen von der Dicke und der Art der Zwischenschicht ab.
-
UV-Schutz: Einige Verbundgläser bieten einen UV-Schutz, der das Ausbleichen von Materialien im Innenraum verhindert.
-
Optische Eigenschaften: Die Transparenz und der Lichtdurchlass sind ebenfalls wichtige Faktoren, insbesondere in Anwendungen, wo Licht eine Rolle spielt, wie im Bauwesen oder in der Automobilindustrie.
Anwendungsbereiche von Verbundssicherheitsglas
Verbundssicherheitsglas findet in verschiedenen Bereichen Anwendung:
- Bauindustrie: Verwendung in Fenstern, Fassaden und Dächern, um Sicherheit und Ästhetik zu kombinieren.
- Automobilindustrie: Einsatz in Windschutzscheiben, wo hohe Sicherheitsstandards gefordert sind.
- Möbelindustrie: Verwendung in Tischplatten und Regalen, die sowohl stabil als auch sicher sein müssen.
- Sicherheitsanwendungen: In Banken, Juweliergeschäften und anderen sicherheitsrelevanten Bereichen, wo Einbruchschutz erforderlich ist.
Herstellungsverfahren
Die Herstellung von Verbundssicherheitsglas erfolgt in mehreren Schritten:
- Schneiden der Glasscheiben: Die Glasscheiben werden auf die gewünschten Maße zugeschnitten.
- Reinigung: Vor der Laminierung müssen die Glasscheiben gründlich gereinigt werden, um Verunreinigungen zu entfernen.
- Laminierung: Die Glasscheiben werden mit der Zwischenschicht verbunden und unter Hitze und Druck in einem Autoklaven laminiert.
- Kantenschliff: Die Kanten des Verbundglases werden geschliffen, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten.
Wichtige Hersteller von Verbundssicherheitsglas
Die wichtigsten Hersteller von Verbundssicherheitsglas sind: Saint-Gobain, AGC Glass, Guardian Glass, Pilkington, Schott, Interpane, Euroglas, Glaston, Sika, und Glas Trösch.
Verbundssicherheitsglas bietet durch seine speziellen Eigenschaften eine hohe Sicherheit und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Industrien. Bei der Auswahl des richtigen Produkts sollten die oben genannten technischen Parameter und Kriterien sorgfältig berücksichtigt werden, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Angebots-Nr: 11227