Liste Anbieter Rillenkugellager
Volmarstraße 1, 71706 Markgröningen
Deutschland
Veröffentlichungen der Anbieter zu Rillenkugellager
Weitere Anbieter Rillenkugellager
- KIS Antriebstechnik GmbH & Co. KG
- NORMTEILE LEINIGEN GBR technical solutions
- SKF GmbH
- Schaeffler Technologies AG & Co.KG
Mehr über Rillenkugellager
Rillenkugellager sind die verbreitetste Kugellager-Familie. Sie tragen radiale und begrenzt axiale Kräfte. Tiefe Laufrille, kompakte Bauform und geringe Rollreibung bestimmen die Leistung.
Grundlagen von Rillenkugellagern: Bauform und Funktionsweise
Definition und grundlegender Aufbau
Ein Lager besteht aus Innenring, Außenring, einer Kugelreihe, Laufbahnen und einem Käfig. Tiefe, unterbrochene Rillen sichern die Aufnahme radialer und beidseitiger axialer Kräfte. Hohe Drehzahlfähigkeit, kompakte Baugröße und definiertes Spiel nach Norm.
Tragfähigkeit und Lastaufnahme
Die dynamische Tragzahl C nach ISO 281 kennzeichnet die Lebensdauer, die statische Tragzahl C0 nach ISO 76 begrenzt bleibende Verformungen. Hohe Tragfähigkeit und definierte Belastbarkeit steuern die Dimensionierung der Lagerstelle; typische Werte reichen je nach Größe von kN bis mehrere hundert kN.
Technische Spezifikationen und Lagerausführungen
Präzision und Toleranzklassen
ISO 492 definiert die Toleranzklasse P0 bis P2. P5 reduziert Rundlaufabweichungen und Geräusch; bei 30–50 mm Bohrung sind für P5 maximal 4 µm radialer Schlag des Innenrings zulässig, bei P0 bis 12 µm. Präzise Laufbahnen und Käfigführung sichern ruhige Lagerstellen in Mess- und Werkzeugspindeln.
Grenz- und Referenzdrehzahl sowie Wärmeentwicklung
Die Grenzdrehzahl begrenzt die mechanische Beanspruchung, die Referenzdrehzahl das thermische Gleichgewicht. Käfigwerkstoff und Fett- oder Ölschmierung bestimmen die Reibleistung.
Zunehmende Wärmeentwicklung entsteht durch Strömungs- und Scherverluste sowie Mikroschlupf. Öl-Luft- oder Ölnebelschmierung und optimierte Käfige erhöhen die Temperaturreserve im Hochgeschwindigkeitsbereich.
Spezielle Ausführungen: Hybridlager und Dichtungen
Hybridlager kombinieren Stahlringe mit Keramikkugeln aus Siliziumnitrid (Si3N4). Vorteile: geringere Masse, hohe Steifigkeit, reduzierte Reibung und elektrische Isolation.
Dichtungen: RS und 2RS mit Berührung; Z und 2Z als Spaltdichtung berührungslos. Kontaktierende Dichtungen erhöhen Reibung, Spaltdichtungen begünstigen Drehzahl und Geräuschverhalten.
Auswahlkriterien und Anwendungsbereiche
Einflussfaktoren für die korrekte Auswahl
- Lastkollektiv: Radiale und axiale Kräfte, Schwingungen und Stöße definieren Größe und Lebensdauer.
- Drehzahlbereich: Grenzwerte, Schmierart und Käfig bestimmen die thermische Reserve.
- Umfeld: Temperatur, Verschmutzung und Feuchte legen Dichtkonzept und Schmierstofffestigkeit fest.
- Platz: Bohrungs- und Außendurchmesser sowie Breite am Einbauraum ausrichten.
- Lebensdauer: Berechnung nach ISO 281 mit Belastung, Schmierung und Zuverlässigkeit.
- Präzision: Passende Toleranzklasse für Rundlauf und Positioniergenauigkeit.
- Wartung: Nachschmierintervalle und Dichtungen je Betriebsbedingung.
Einsatz in Industrie und Präzisionsanwendungen
Rillenkugellager arbeiten in Pumpen, Getrieben, Haushaltsgeräten, Landtechnik und jedem Industriezweig mit rotierenden Baugruppen. Im Werkzeugmaschinenumfeld werden präzise Klassen mit käfig- und schmieroptimierter Lagerausführung für die Hochgeschwindigkeitsanwendung bevorzugt.
Fallbeispiel Elektromotor: Ein 6203-Lager in einem Lüftermotor läuft bei 3.000 min⁻¹ mit 600 N radialer Last. Die ISO-281-L10-Formel nutzt C und Last; 2Z bei trockener Umgebung reduziert Reibung, geeigneter Schmierstoff stabilisiert Temperatur und Geräusch.
Vergleich verschiedener Ausführungen und Marktüberblick
| Merkmal | Konventionelle Ausführung (offen/gedichtet) | Hybrid-Ausführung |
|---|---|---|
| Drehzahl | Offen sehr hoch; gedichtet reduziert | Sehr hoch durch geringere Reibleistung der Keramikkugeln |
| Dichtwirkung | RS/2RS: hoch; Z/2Z: begrenzt | Wie gewählt; offen oder gedichtet |
| Elektrische Eigenschaften | Keine Isolation | Isolierende Wälzkörper |
| Reibung | Niedrig bis mittel | Sehr niedrig bei gleicher Schmierung |
| Kosten | Niedrig bis mittel | Höher |
Drehzahl- und Reibungsaspekte im Vergleich
Offene Lager erreichen die höchste Drehzahl, gedichtete schützen besser. Berührende Dichtungen erhöhen Reibung und Temperatur. Hybride Bauarten senken Reibleistung und verbessern das Verhalten bei elektrischen Störgrößen.
Führende Anbieter von Rillenkugellagern
Weltweite Hersteller
SKF, Schaeffler (FAG/INA), NSK, NTN, Timken, JTEKT (Koyo), MinebeaMitsumi (NMB), Nachi-Fujikoshi, C&U Group, ZWZ Group, RBC Bearings, TPI Bearing, GMN. Portfolios von Miniatur- bis Großlager mit präzisen Toleranzklassen und Lagerausführung für Standard- und Hochgeschwindigkeitsanwendung.
Passende Dichtung, Schmierung und Auslegung sichern thermische Stabilität und Drehzahlfestigkeit. Die Auswahl richtet sich nach Lastprofil, Bauraum und normgerechter Berechnung.
FAQ zu Rillenkugellager
Wie werden Rillenkugellager korrekt montiert, um Schäden zu vermeiden?
Rillenkugellager sind entweder auf den Wellensitz oder in die Gehäusebohrung zu pressen, ohne Druck auf die Kugeln auszuüben. Bei Übermaßpassungen sollte die Montage durch Erwärmen mit Induktionsheizgeräten erfolgen, um Materialspannungen zu vermeiden. Eine exakte Ausrichtung ist notwendig, da Schiefstellungen vorzeitigen Verschleiß verursachen.
Welche Maßnahmen erhöhen die Lebensdauer von Wälzlagern?
Eine präzise Montage, die Wahl geeigneter Schmierstoffe und regelmäßige Wartung sind entscheidend für die Lebensdauer von Wälzlagern. Ebenso wichtig sind eine korrekte Dimensionierung für die jeweiligen Lasten und Umgebungsbedingungen sowie die kontinuierliche Überwachung von Temperatur und Vibrationen, um Verschleiß frühzeitig zu erkennen und Gegenmaßnahmen einzuleiten.
Welche Faktoren führen am häufigsten zum Ausfall von Rillenkugellagern
Häufige Ausfallursachen von Rillenkugellagern sind unzureichende Schmierung, fehlerhafte Montage, Verunreinigungen und Überlastung. Schätzungen zufolge gehen rund 80 Prozent aller Lagerschäden auf diese Faktoren zurück. Auch falsche Passungen oder ungenaue Ausrichtung können vorzeitigen Verschleiß und Materialermüdung verursachen.
Wann ist der Einsatz von Präzisionskugellagern wirtschaftlich sinnvoll?
Präzisionskugellager lohnen sich bei Anwendungen mit hohen Drehzahlen, strengen Toleranzen und geringen Geräuschanforderungen. In Werkzeugmaschinen, Messsystemen und medizintechnischen Geräten erhöhen sie die Produktqualität und senken den Ausschuss. Die höheren Anschaffungskosten amortisieren sich durch längere Wartungsintervalle und höhere Prozesssicherheit.
Wie werden sich die Technologien für Lagerkomponenten künftig entwickeln?
Die Weiterentwicklung von Lagerkomponenten konzentriert sich auf integrierte Sensorik zur Echtzeitüberwachung und die Anbindung an IoT-Systeme zur vorausschauenden Wartung. Neue Werkstoffe wie moderne Keramiken und Hochleistungspolymere erhöhen die Belastbarkeit unter extremen Bedingungen. Additive Fertigungsverfahren ermöglichen zudem individuell angepasste Lagerlösungen.
Wie beeinflusst die Wahl des Schmierstoffs die Lebensdauer von Lagern?
Der richtige Schmierstoff minimiert Reibung und Verschleiß, schützt vor Korrosion und führt Wärme ab. Fette sind universell einsetzbar, während Öle bei hohen Drehzahlen oder gezielter Wärmeabfuhr vorteilhaft sind. Eine ungeeignete Schmierung kann die Lagerlebensdauer um bis zu 90 Prozent reduzieren.
Wie wirkt sich die Betriebstemperatur auf die Auswahl von Rillenkugellagern aus?
Extreme Temperaturen verlangen spezielle Werkstoffe, angepasste Wärmebehandlungen und geeignete Schmierstoffe, um Materialverformungen und Funktionsverluste zu vermeiden. Bei hohen Temperaturen werden stabilisierte Stähle sowie hitzebeständige Fette oder Öle eingesetzt. Für Tieftemperaturen sind Werkstoffe erforderlich, die ihre Zähigkeit bewahren und nicht verspröden.
Hintergrund: Rillenkugellager
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Rillenkugellager Wikipedia
Wikipedia-Artikel zu Wälzlagern mit Fokus auf Rillenkugellager (DIN 625): Aufbau, Lastaufnahme (radial/geringe axial), Bauformen, Dichtungen (Z/2Z/RS), Werkstoffe, Lebensdauerberechnung nach ISO 281, Bezeichnungen, Einbau/Passungen, Anwendungen und Auswahlkriterien.
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Wälzlager Wiki
Wikipedia erläutert Wälzlager mit Schwerpunkt Rillenkugellager (DIN 625): kompakte, drehzahlfeste Standardlager für radiale und moderate axiale Lasten; offen, abgeschirmt oder gedichtet; Stahl/Edelstahl/Hybrid, unterschiedliche Käfige; Dichtungscodes; Lebensdauer nach ISO 281; Einbau/Passungen.