BOPP Folie zerkleinern und recyceln

Bewährte Shredder für BOPP-Folienabfälle

WEIMA Kundeninstallationen zu BOPP-Anwendungen finden sich weltweit. Zu unseren Referenzen gehören namhafte Unternehmen wie JINDAL Poly Films und Taghleef. Sie nutzen WEIMA Shredder für das Recycling von sogenannten Offline BOPP-Abfallströmen aus der eigenen Produktion.

Typische BOPP-Reststoffarten und Formen

• Lose BOPP Folie und Verpackungsfolie
• BOPP Blankets Giesfolienreste
• BOPP Folienrollen und Folienrollenreste
• BOPP Lumps, Anfahrklumpen und Anfahrkuchen

Mit WEIMA Zerkleinerungsmaschinen erhalten Sie eine schlüsselfertige Lösung für Ihre Offline BOPP Produktionsabfälle. Reststoffe können an mehreren Stellen des Folienherstellungsprozesses entstehen.

So etwa in Form von Anfahrbrocken zu Beginn und am Ende von Extrusionsanlagen wie der Gießfolienextrusion. Darüber hinaus fallen Rollenreste, die auf dem Metallkern verbleiben, an. Diese werden zu sogenannten Blankets gefaltet und sind ebenfalls für das Recycling von Inhouse Produktionsabfällen nutzbar.

Wirtschaftlich und nachhaltig: BOPP Recycling

Robuste Kunststoffshredder von WEIMA sind vielseitig und flexibel einsetzbar. Dank individueller, auf jede Anwendung anpassbarer Komponenten wie den Rotor, dessen Schneidmesser, den Antrieb, die Materialzuführung sowie den Materialaustrag, erzielen Sie stets das optimale Zerkleinerungsergebnis.

BOPP-Abfälle können direkt in jeder Form aufgegeben werden. Eine manuelle Materialvorbereitung bzw. Größenkonfektionierung ist nicht notwendig. Ein Beladen der Maschine ist per Gabelstapler, Radlader, manuell per Hand oder bequem und automatisiert über ein Förderband möglich.

Für flache Materialien wie Folien entwickelt: Der F-Rotor

Die optimale Abstimmung von Rotor, Messer und Gegenmesser ist maßgeblich für das Zerkleinerungsergebnis. Die Wahl der zum Material passenden Komponenten erfordert ein hohes Maß an Erfahrung. Der speziell für Folien konzipierte F-Rotor zeichnet sich durch sein kontrolliertes Einzugsverhalten aus.

Übrigens: Für besonders abrasive oder verschmutzte Materialien empfehlen wir einen Verschleißschutzmantel aus Vautid.

Perfekt integriert in Ihre Fertigung

In den meisten Fällen werden BOPP-Materialien auf eine Korngröße von ca. 30-80 mm zerkleinert. Das ist die ideale Größe für die anschließende Extrusion. Um den größten wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen, wird das produzierte Regranulat im Anschluss wieder in den Herstellungsprozess neuer Folie eingesetzt. Dieses Recycling von Inhouse Produktionsabfällen spart nicht nur Geld und schont Ressourcen. Die Reduktion von voluminösen, unhandlichen Reststoffen entlastet und vereinfacht zudem die Intralogistik. Mitarbeiter können sich somit hochwertigeren Aufgaben widmen.

Das gibt es nur bei WEIMA

Extrem robustes Maschinendesign - für die schwierigsten Anwendungen

Einfache Wartung - für minimierte Stillstandzeiten

Viele Antriebsoptionen - für maximalen Durchsatz

Schneller Service - für höchste Kundenzufriedenheit

Alles aus einer Hand: Maschine, Fördertechnik, Metalldetektion, Support, Ersatz- und Verschleißteile