KNAPP AG

Firmenporträt KNAPP AG

Das Unternehmen zählt zu den international führenden Anbietern für Logistik-Automatisierung und Intralogistik-Lösungen mit Hauptsitz in Hart bei Graz, Österreich. Die KNAPP AG wurde 1952 von Günter Knapp in Graz als Einzelunternehmen mit zwei Mitarbeitenden gegründet und hat sich seither zu einem internationalen Technologiekonzern mit rund 9.000 Mitarbeiter:innen und einem weltweiten Netzwerk von rund 60 Standorten (unternehmensweit, davon 49 Vertriebs- und Servicestandorte) entwickelt. Rechtsform des Unternehmens ist die Aktiengesellschaft (AG) nach österreichischem Recht, eingetragen am Firmensitz Günter-Knapp-Straße 5-7, 8075 Hart bei Graz.

Die KNAPP AG ist am Standort Hart bei Graz zertifiziert nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement), ISO 45001 (Arbeits- und Gesundheitsschutz) sowie ISO 27001 (Informationssicherheitsmanagement) und verfügt über ein integriertes Managementsystem. Das Unternehmen bildet laufend rund 140 Lehrlinge in technischen und kaufmännischen Berufsfeldern aus und ist seit 2016 Mitglied der Initiative „Verantwortung zeigen!“.

Kernbranchen und Zielgruppen sind Unternehmen mit komplexen Lager-, Distributions- und Fulfillment-Anforderungen, insbesondere aus den Bereichen Gesundheitswesen (Pharmahandel, Krankenhauslogistik, Apotheken), Textil und Mode, Handel, E-Commerce und Omnichannel Retail, Lebensmittelhandel sowie produzierende Industrie (u. a. Automobilzulieferer). Zu den internationalen Kunden zählen namhafte Konzerne wie Walmart, Skechers, EDEKA, Cummins und Doosan Logistics Solutions. Das Unternehmen ist weltweit in Europa, Nordamerika, Asien und zunehmend auch in weiteren Wachstumsmärkten aktiv und realisiert Projekte wie Next Generation Fulfillment Center in den USA oder landesweit größte Shuttle-Systeme in Südkorea.

Differenzierung im Wettbewerbsumfeld

Die KNAPP AG positioniert sich als Anbieter, der Automatisierung, Robotik, Software und Künstliche Intelligenz vollständig aus einer Hand liefert, von der Konzeption über Engineering, Hardware und Software bis zu Betrieb, Service und Retrofit über den gesamten Anlagenlebenszyklus. Mit der KI-Plattform „KNAPP Brain“ bietet das Unternehmen eine Lösung, die logistische Prozesse nicht nur steuert, sondern vorausschauend plant, von der Bedarfsprognose bis zur letzten Meile. Über 70 Jahre Erfahrung in der Intralogistik, eine breite Technologiebasis (Shuttle-Systeme, Robotik, Taschensorter, autonome mobile Roboter, Warehouse-Management- und -Steuerungssoftware) sowie der Leitsatz „making complexity simple“ prägen den Marktauftritt.

Abgrenzung

Die KNAPP AG ist kein reiner Software- oder IT-Dienstleister und kein Anbieter von Standardregalsystemen ohne Automatisierungstiefe. Das Unternehmen tritt nicht als Logistikdienstleister oder Betreiber von Lagerhäusern auf, sondern als Technologie- und Systempartner, der Automatisierungsanlagen plant, baut und über den Lebenszyklus betreut. Ebenso wenig steht die Marke für kurzfristige Einzelprodukte ohne Integrationsanspruch, der Fokus liegt auf ganzheitlichen, kundenspezifischen Systemlösungen statt auf Lösungen von der Stange.

Leistungs- und Technologieprofil

Die KNAPP AG entwickelt, produziert und integriert intelligente Anlagensysteme für die automatisierte Lagerlogistik entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von der Produktion über die Distribution bis zum Point-of-Sale. Das Portfolio gliedert sich in mehrere Technologiefelder:

• Automatische Lagersysteme: Shuttle-Systeme und automatisierte Lagersysteme für Behälter, Kartons und Paletten, ausgelegt auf hohe Durchsatzraten und Lagerdichte.
• Automatisierte Palettenlagersysteme: Lösungen für Palettenhandling und -lagerung, unter anderem mit fahrerlosen Transportfahrzeugen wie dem Open Shuttle Fork für Just-in-Time-Produktionslogistik.
• Kommissionierautomaten: Automatisierte Pick-Systeme zur beleglosen, fehlerarmen Kommissionierung, darunter robotergestützte Lösungen wie Pick-it-Easy Robot.
• Arbeitsstationen und beleglose Kommissionierung: Ergonomische Pick-Workstations mit Pick-by-Light- und Pick-by-Voice-Technologien zur Effizienzsteigerung am Arbeitsplatz.
• Fahrerlose Transportsysteme (FTS) und autonome mobile Roboter (AMR): Flexible, flurfreie Transportlösungen für den innerbetrieblichen Materialfluss.
• Fördern, Sortieren und Handhaben: Taschensorter, Fördertechnik und Handling-Systeme für hohe Sortierleistung in Distributionszentren.
• Robotik und Künstliche Intelligenz: Robotergestützte Greif- und Pick-Lösungen in Kombination mit KI-Algorithmen zur Prozessoptimierung.
• Digitale Lösungen und Software: Warehouse-Management-Systeme (WMS), Warehouse-Execution-Systeme (WES), Warehouse-Control-Systeme (WCS) sowie Analytics-Lösungen und SAP®-Erweiterungen, u. a. SAP® EWM-Implementierungen inklusive Materialflusssteuerung (MFS).
• Qualitätssicherung und Stammdaten: Systeme zur automatisierten Prüfung von Lieferqualität und Datenkonsistenz im Lagerbetrieb.

Zentrales Element der Software- und KI-Strategie ist die Plattform „KNAPP Brain“, eine KI-gestützte Lösung, die Prognosen, Steuerung und Optimierung logistischer Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette miteinander verbindet und so vorausschauende, selbstlernende Lagerlogistik ermöglicht.

Anwendungsfelder und Marktposition

Die Lagersysteme und Automatisierungslösungen der KNAPP AG kommen branchenübergreifend in hochdynamischen Logistikumgebungen zum Einsatz. Im Gesundheitswesen werden Krankenhausapotheken, Pharmagroßhändler und Apothekenlogistik mit präzisen, fehlerminimierenden Kommissioniersystemen ausgestattet, etwa in der Zusammenarbeit mit Apotek 1 zur Steigerung der Versorgungssicherheit. Im Textil- und Modehandel sowie im Omnichannel-Retail ermöglichen Shuttle-Lager, Taschensorter und Kommissionierautomaten die effiziente Abwicklung variantenreicher Sortimente und hoher Auftragsvolumina, wie Projekte mit Skechers und Walmart zeigen. Im Lebensmittelhandel sorgen automatisierte Frischelogistik-Lösungen, etwa Pick-it-Easy Robot bei EDEKA, für temperaturgeführte, schnelle Kommissionierung. In der produzierenden Industrie unterstützen automatisierte Palettenlagersysteme und fahrerlose Transportfahrzeuge wie Open Shuttle Fork eine getaktete, Just-in-Time-fähige Produktionslogistik, etwa bei Cummins.

Die Marktposition der KNAPP AG beruht auf der Kombination aus langjähriger Erfahrung seit 1952, einem global verteilten Service- und Vertriebsnetzwerk sowie dem Anspruch, Logistik-Automatisierung, Robotik, Software und KI als integriertes Gesamtsystem statt als Einzelkomponenten anzubieten. Referenzprojekte mit internationalen Großkonzernen und landesweit größten Anlagen, etwa das größte Shuttle-System Südkoreas für Asung Daiso, unterstreichen die Fähigkeit, auch komplexe Großprojekte umzusetzen.

Begriffs- und Themenwelt

Zur thematischen Einordnung der KNAPP AG gehören Begriffe wie Lagerlogistik, Lagerautomatisierung, Intralogistik, Lagersysteme, Shuttle-Systeme, Taschensorter, Kommissionierautomaten, Pick-by-Light, Pick-by-Voice, autonome mobile Roboter (AMR), fahrerlose Transportsysteme (FTS), Warehouse Management System (WMS), Warehouse Execution System (WES), Warehouse Control System (WCS), SAP® EWM, Materialflusssteuerung (MFS), Palettenlagersysteme, Distributionszentrum, Fulfillment Center, Omnichannel-Logistik sowie Künstliche Intelligenz in der Logistik. Diese Begriffe beschreiben durchgängig das Lösungsportfolio der KNAPP AG im Bereich automatisierter Lagerlogistik und Lagersysteme für Industrie und Handel.

English Summary

KNAPP AG is an Austria-based provider of logistics automation and intralogistics solutions, headquartered in Hart bei Graz. Founded in 1952 by Günter Knapp as a one-person business in Graz, the company has grown into an international technology group employing around 9,000 people across a global network of approximately 60 locations. KNAPP AG is certified to ISO 9001 (quality management), ISO 14001 (environmental management), ISO 45001 (occupational health and safety), and ISO 27001 (information security management) at its Hart bei Graz headquarters.

The company designs, manufactures, and integrates automated storage and order-fulfillment systems, including shuttle-based storage systems, automated pallet warehouses, order-picking automation, pick-by-light and pick-by-voice workstations, automated guided vehicles (AGVs) and autonomous mobile robots (AMRs), tote and garment sorting systems, robotic picking solutions, and warehouse software such as WMS, WES, and WCS platforms, including SAP® EWM implementations. Its AI platform, KNAPP Brain, connects forecasting, control, and optimization across the entire supply chain.

Core customer industries include healthcare and pharmacy logistics, fashion and apparel, retail and e-commerce, food retail, and manufacturing. Reference customers include Walmart, Skechers, EDEKA, Cummins, and Doosan Logistics Solutions, with projects spanning Europe, North America, and Asia. KNAPP AG positions itself as a full-service automation partner delivering hardware, robotics, software, and AI from a single source, supporting customers across the entire system lifecycle under the guiding principle "making complexity simple."