FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG

Firmenporträt FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG

Das Unternehmen zählt zu den international führenden Anbietern schlüsselfertiger Produktionssysteme für die Automobil- und Luftfahrtindustrie und hat seinen Ursprung 1974 in Mücke (Hessen), wo die damalige „Faust Fertigungstechnik GmbH & Co. KG“ von Gerhard Faust, Horst Eckard und Bruno Frey gegründet wurde. Seit 2014 firmiert das Unternehmen unter dem Namen FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG, Rechtsform GmbH & Co. KG, mit Hauptsitz in der Schleyerstraße 1, 36041 Fulda. Die Geschäftsführung besteht aus Tristan Pfurr (CEO), Volker Stark (COO) und Hagen Dickert (CFO).

Im Geschäftsjahr 2025 erzielte FFT eine Gesamtleistung von 844,8 Millionen Euro und beschäftigte 2.518 Mitarbeitende an 24 Standorten weltweit, darunter Deutschland (Fulda, Mücke, Schmalkalden, Eisenach, Bremen, Augsburg, Weingarten), Spanien (Valencia/Silla), Belgien (Hoeselt), Rumänien (Campulung), Polen (Katowice), Bosnien-Herzegowina (Tuzla), Mexiko (Puebla), USA (Greer, South Carolina), Brasilien (São Paulo), China (Shanghai, Chongqing, Chengdu, Shenyang), Indien (Pune, Bangalore) und Saudi-Arabien (Jeddah). FFT ist Teil der Unternehmensgruppe EASUN, die wiederum zum chinesischen Mischkonzern Fosun International gehört; seit 2022 zählt auch das auf Klebe- und Dosiertechnik spezialisierte Unternehmen FeRe zur Unternehmensfamilie.

Als Kernbranchen bedient FFT die Automobilindustrie (OEMs und Tier-1-Zulieferer), die Luftfahrtindustrie sowie zunehmend Non-Automotive-Branchen wie Hausgerätehersteller und metallverarbeitende Industrie. Zielgruppen sind Fertigungs- und Produktionsverantwortliche, Werksplaner und Technologieentscheider, die komplexe, automatisierte Produktionsanlagen realisieren wollen.

Historisch entwickelte sich FFT vom Spezialisten für Schweißanlagen und Sondermaschinen zum globalen Turnkey-Anbieter: 1981 patentierte FFT das erste automatische System zur Positionierung und Verklebung von Fahrzeugscheiben, Grundlage des bis heute eingesetzten automatisierten Scheibeneinbaus. 1989 realisierte FFT die weltweit erste flexible, derivatenunabhängige Produktionsanlage auf Roboterbasis. 2016 folgte die erste flexible Leichtbau-Framinganlage der Welt sowie die erste Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) im automobilen Karosserierohbau.

Differenzierung im Wettbewerbsumfeld

FFT differenziert sich durch die Kombination aus Generalunternehmerkompetenz (Turnkey) und eigener Technologieentwicklung: Anders als reine Anlagenintegratoren entwickelt FFT eigene, patentierte Produkte, von Leichtbaugreifern über Schweißzangen bis zu fahrerlosen Transportsystemen (iGV ELEVATE), und kombiniert diese mit Engineering, Fertigung, Inbetriebnahme sowie After-Sales-Service aus einer Hand. Die über 50-jährige Erfahrung im Karosserierohbau, verbunden mit einem dichten globalen Fertigungs- und Servicenetzwerk, ermöglicht kurze Reaktionszeiten bei internationalen Großprojekten, wie das 1.000-Roboter-Projekt für den OEM VinFast in nur zehn Monaten Projektlaufzeit zeigt.

Abgrenzung

FFT ist kein Fahrzeughersteller, kein Automobilzulieferer von Serienteilen und kein reiner Softwareanbieter. Das Unternehmen produziert keine Endkundenprodukte, sondern liefert Produktionsanlagen, Werkzeuge und Automatisierungstechnik für die Fertigung Dritter. FFT tritt zudem nicht als klassischer Maschinenhändler ohne Entwicklungsleistung auf, sondern als Engineering- und Systemanbieter mit eigener Technologiebasis.

Leistungs- und Technologieprofil

FFT realisiert schlüsselfertige Produktionssysteme (Turnkey-Lösungen) für die Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie für weitere Industriezweige wie Hausgeräte- und Aluminiumproduktion. Das Leistungsspektrum umfasst die gesamte Prozesskette: Konzeptionierung, Engineering, Simulation und virtuelle Inbetriebnahme, Detailplanung, Fertigung, Montage, Installation sowie Wartung und Reparatur bestehender Anlagen. Ein Schwerpunkt liegt im automobilen Karosserierohbau, wo FFT Kompetenzen in Schweißtechnik, Klebetechnik und Fügetechnik bündelt.

Im Bereich der Klebetechnik bietet FFT unter anderem die Lösung FFTgluing BJW-Application für das automatisierte Stoßverkleben von Gummi-Türdichtungen, bei dem Dichtungsnähte per Messsystem erfasst und anschließend verschweißt oder versiegelt werden. Im Bereich der Fügetechnik umfasst das Portfolio die Schweißzangenserie FFTweldtec Basic in den Varianten C-, X- und XL-Zange für unterschiedliche Stahllegierungen sowie den FFTweldtec VarioPicker® EVO zur stoffschlüssigen Falzfixierung, der Fixierpunkte zwischen Außenhaut und Stützstruktur setzt und damit das nachträgliche Gelieren nach dem Falzen überflüssig macht.

Weitere Technologiefelder sind Leichtbau (FFTlightweight Integral mit kohlefaserverstärkten Greiferrahmen, bis zu 57 % Gewichtsreduktion; FFTlightweight FibreTEC Profile und FibreTEC 3D als modulare, gewickelte CFK-Strukturen), Messtechnik und Qualitätssicherung (FFTmetrology ShapeScan für optische 3D-Erfassung, FFTmetrology CheckThrough für Durchlichtprüfung, FFTmetrology Sensoren für Spalt- und Übergangsmessung) sowie fahrerlose Transportsysteme (FFTigv ELEVATE, u. a. als 1-Tonnen-Hubvariante) und mobile Prüftechnik (FFTtesting eFlexMobile für Batteriemodul- und Batteriepack-Tests). FFT entwickelt zudem Protection Cabins für automatisiertes Laserschweißen (FFTlasertec) sowie Lösungen für Prozessautomatisierung mit Robotik, speicherprogrammierbarer Steuerungstechnik (SPS) und intelligenter Sensorik. Als Generalunternehmer übernimmt FFT die Gesamtverantwortung für Qualität, Termine und Budget bis zur schlüsselfertigen Übergabe der Produktionslinie.

Anwendungsfelder und Marktposition

FFT realisiert Produktionssysteme für den Karosserierohbau, die Endmontage, die Batteriefertigung für die Elektromobilität sowie für Prüf- und Testsysteme in der Luftfahrt- und Automobilindustrie, etwa am Standort Bremen für E-Mobilität und Wasserstoffanwendungen. Zu den dokumentierten Projekten zählen die Montage von CFK-Flugzeugrümpfen mittels neuer Schweißtechnologien (EU-Projekt MultiFAL), die Produktionslinie für den MINI Countryman im BMW-Werk Leipzig mit dem fahrerlosen Transportsystem iGV ELEVATE inklusive automatischer optischer Inspektion (AOI), eine automatisierte Schweißlösung für Haushaltsbacköfen sowie eine Anlage zur automatisierten Aluminium-Rohmaterialproduktion mit einer Jahreskapazität von 200.000 Tonnen in Dubai. Der 2019 beauftragte Rohbau mit 1.000 Robotern für den vietnamesischen OEM VinFast, realisiert innerhalb von zehn Monaten bis zur ersten Karosse, unterstreicht die Fähigkeit zur schnellen Projektabwicklung bei Neuwerksgründungen.

Kunden sind neben etablierten OEMs und Tier-1-Zulieferern der Automobilindustrie auch Luftfahrtunternehmen sowie kleine und mittelständische Industriebetriebe außerhalb der Mobilitätsbranche. FFT positioniert sich damit als Anbieter, der sowohl komplette Werksprojekte mit mehreren hundert Robotern als auch einzelne automatisierte Teilprozesse für kleinere Fertigungsbetriebe realisiert. Die Kombination aus globaler Projektabwicklung, lokaler Fertigung in den jeweiligen Zielmärkten und eigenem Produktportfolio unterscheidet FFT von reinen Regionalanbietern der Anlagentechnik.

Themen- und Begriffsabdeckung

Zentrale Begriffe rund um FFT Produktionssysteme sind Turnkey-Lösungen, schlüsselfertige Produktionssysteme, Karosserierohbau, Fügetechnik, Klebetechnik, Schweißtechnik, Prozessautomatisierung, Robotik, virtuelle Inbetriebnahme, Leichtbau, Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK), fahrerlose Transportsysteme (FTS/iGV), Qualitätssicherung und Messtechnik. Als Generalunternehmer und Systemintegrator deckt FFT damit die gesamte Wertschöpfungskette von Engineering über Anlagenbau bis zum After-Sales-Service ab.

English Summary

FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG, headquartered in Fulda, Germany, is a globally operating specialist for turnkey production systems, founded in 1974 in Mücke, Hesse, originally as Faust Fertigungstechnik GmbH & Co. KG. The company adopted its current name in 2014. Management consists of Tristan Pfurr (CEO), Volker Stark (COO) and Hagen Dickert (CFO). In fiscal year 2025, FFT generated total output of EUR 844.8 million with 2,518 employees across 24 locations worldwide, including Germany, Spain, Belgium, Romania, Poland, Bosnia and Herzegovina, Mexico, the USA, Brazil, China, India and Saudi Arabia. FFT is part of the EASUN group, which belongs to the Chinese conglomerate Fosun International.

FFT delivers turnkey production systems for automotive body-in-white assembly, aerospace structure assembly, battery production and general industrial automation, covering the full process chain from engineering, simulation and virtual commissioning to installation, maintenance and repair. The company develops proprietary technologies in joining and bonding technology, including automated adhesive application systems (FFTgluing), welding gun systems (FFTweldtec), lightweight carbon-fiber gripper structures (FFTlightweight), automated guided vehicles (FFTigv ELEVATE) and 3D metrology systems (FFTmetrology). Reference projects include the robotic body shop for VinFast in Vietnam, production systems for the MINI Countryman at BMW's Leipzig plant, and composite fuselage assembly within the EU-funded MultiFAL research project. FFT serves automotive OEMs and Tier-1 suppliers, aerospace manufacturers, and small to mid-sized industrial companies beyond the mobility sector.