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Blechschrauben Hersteller

Als Verbindungselemente bezeichnet Blechschrauben Schrauben für Blechverbindungen aus Stahl oder Edelstahl, die über Antriebsformen wie Kreuzschlitz eine kontrollierte Montage, definierte Einschraubmomente und eine reproduzierbare Klemmwirkung ermöglichen. Im Schaltschrank- und Gehäusebau der Elektroindustrie verbinden sie Abdeckbleche, Erdungslaschen und Haltewinkel prozesssicher im Serienmontagetakt und ermöglichen funktionsgerechte Kopfformen vom Linsen- bis zum Linsensenkkopf. Für Einkäufer entscheidet die Normzuordnung nach DIN 7981, DIN 7982 und DIN 7983 mit eindeutig spezifizierten Abmessungen, Toleranzen und Kopfformen.

Liste Hersteller Blechschrauben

Bruckwiesenstraße 17-19, 71384 Weinstadt
Deutschland

Veröffentlichungen der Hersteller zu Blechschrauben

Mehr Zeitersparnis und Flexibilität im Schaltschrankbau

Lütze: Der Automationsspezialist LÜTZE, Weinstadt erweitert sein bewährtes AirSTREAM Verdrahtungssystem um ein modulares Tragschienensystem, welches ein bis dato unerreichtes Maß an Flexibilität und vereinfachter Rahmenmontage zulässt.

Weitere Hersteller Blechschrauben

Mehr über Blechschrauben

Blechschrauben bilden in der Befestigungstechnik das selbstschneidende Verbindungselement für dünnwandige Werkstoffe. Das Gewinde formt beim Eindrehen ein passendes Kernloch und erzeugt eine belastbare Klemmzone. Die Automobilindustrie gilt als frühe Anwenderin der Massenfertigung mit gewindefurchenden Schrauben, während die Medizintechnik korrosionsarme Varianten bevorzugt. Holzanwendung und Leichtbaublech profitieren von der schnellen Montage ohne Gegengewinde.

Kenndaten, Werkstoffe und Antriebe

Das Profil nutzt typischerweise einen Flankenwinkel von 60°. Durchmesser von 2,2 bis 6,3 mm decken Standardblechstärken ab. Eine gehärtete Spitze erleichtert das Ansetzen, wobei bohrspitze Ausführungen das Kernloch eigenständig erzeugen. Vergütungsstahl (z. B. Stahlgrad C1022) stellt die Basis für Festigkeit und Klemmlänge. Edelstahl A2 oder A4 adressiert Medienkontakt. Die Option Beschichtung mit Zink-Lamellen erhöht die Korrosionsbeständigkeit. Eine geeignete Oberflächenbehandlung mindert Reibung und Senkkräfte. Die Antriebsart beeinflusst die Einschraubkontrolle. Kreuzschlitz bietet breite Werkzeugverfügbarkeit, Torx reduziert das Herausdrehen unter Last. Sonderanfertigung erweitert Kopfhöhen, Gewindelängen und Härteverläufe für Grenzfälle.

Varianten nach Norm

Die Normen DIN 7981, DIN 7982 und DIN 7983 strukturieren maßgebliche Kopfformen, Abmessungen und Toleranzen.

Typenübersicht nach DIN 7981, DIN 7982, DIN 7983
Eigenschaft DIN 7981 (Linsenkopf) DIN 7982 (Senkkopf)
Kopfform Linsenkopf Senkkopf
Antriebsart PH, PZ oder Torx PH, PZ oder Torx
Verwendungszweck Allgemeine Blechverbindungen Bündiger Abschluss
Material Stahl, Edelstahl Stahl, Edelstahl
Oberfläche Verzinkt, phosphatiert, beschichtet Verzinkt, phosphatiert, beschichtet

Die Bauart DIN 7983 ergänzt die Reihe mit dem Linsensenkkopf für sichtkritische Flächen.

Auswahl und Dimensionierung

  • Material des Werkstücks: Weiche Bleche und Kunststoffe profitieren von spitzen Gewinden. Hochfeste Trägerbleche nutzen bohrspitze oder gewindefurchende Varianten.
  • Kopfform und Kopfdurchmesser: Die Kopfform steuert Auflagefläche und Sichtbild. Eine breite Auflage verhindert Eindrücke bei dünnen Decklagen.
  • Antriebsart und Werkzeug: Torx minimiert das Durchrutschen. PH oder PZ sichern Kompatibilität mit Standard-Bits.
  • Korrosionsschutz: Edelstahl oder zinklamellierte Schichten eignen sich für Außenanwendungen mit Sprühnebelbelastung.

Beispiel: Eine 4,2-mm-Schraube erzielt in 2,0 mm Stahlblech mit 60°-Profil eine wirtschaftliche Eindringtiefe von 2,5·d. Ein Kernloch von 3,1 mm senkt das Setzrisiko. Eine technische Überprüfung des Bohrspitzenverhaltens bei 2 × 1,0 mm Sandwichblech validiert die geforderte Zugtragfähigkeit. Die Kennzeichnung Hochfest verlangt konsistente Härtezonen, wobei der Stahlgrad und der Vergütungsstahl-Nachweis im Datenblatt die Auswahl erleichtern.

Anwendung und Beschaffungskontext

Gebäudehülle und Terrassenbau erfordern dichte Randzonen. Haftenbefestigung und Abhebesicherung binden Dachhauben gegen Windsog. Ankerschienenbefestigung verlangt definierte Einschraublängen. Ein passendes Befestigungssystem stellt die Tragreserve dar. Zubehör wie Sicherungsstift, Ringmutter und Kronenmutter adressiert andere Lastfälle und ersetzt keine selbstschneidende Schraube. Eine geeignete Oberflächenbehandlung mindert Kontaktkorrosion im Seecontainer. Rostfreie Varianten halten salzhaltiger Luft stand. Ein Produkttyp mit Korrosionsbeständigkeit der Klasse C3 bis C5 ermöglicht Außenmontagen ohne Nacharbeit.

Beschaffungsvorgänge binden Logistik und Auslieferung: Serienabrufe kalkulieren Versand und Versandkosten, während Vorlaufzeit und Reaktionszeit die Montagetakte sichern. Einkaufsportale fordern häufig eine Registrierung. Die Speicherung des Warenkorbs erleichtert die Konfektionierung im Systemkoffer. Rahmenverträge nutzen pro Betriebsjahr feste Lose. Eine projektbezogene Anzahlung kann Sonderanfertigung und kurze Rüstserien absichern. Schraubenhersteller wie Reisser dokumentieren Qualitätsstandard, Beschichtung und Produkttyp im Katalog. Die klare Angabe der Oberflächenbehandlung beschleunigt die Freigabe. Eine Holzanwendung profitiert von grobem Gewinde. Die Medizintechnik priorisiert spaltarme Köpfe.

Hersteller von Blechschrauben sind z. B. Würth, Hilti, EJOT, SPAX, Ferdinand Gross, Bossard, fischer, Dressel + Höfner, Fabory, Kamax, Reyher, Arnold Umformtechnik, Reisser, Tox Pressotechnik.

FAQ zu Blechschrauben

Wie lässt sich das Überdrehen von Blechschrauben vermeiden?

Das Überdrehen von Blechschrauben wird durch präzise Drehmomentkontrolle verhindert. Ein Akkuschrauber mit Drehmomenteinstellung begrenzt die Kraft zuverlässig. Eine passende Vorbohrung mit korrektem Kernlochdurchmesser und die Wahl eines zum Material und Einsatz passenden Gewindeprofils senken das Risiko zusätzlich.

Worin unterscheiden sich selbstschneidende und selbstbohrende Schrauben

Selbstschneidende Schrauben formen ihr Gewinde in ein vorhandenes Kernloch. Selbstbohrende Schrauben besitzen eine Bohrspitze, die das Loch selbst erzeugt, bevor sie das Gewinde schneiden. Dadurch entfällt die separate Vorbohrung, was die Montage, insbesondere in dünnen Metallblechen, beschleunigt.

Wie wirken sich Blechschrauben auf die Montagekosten in der industriellen Fertigung aus

Blechschrauben senken die Montagekosten, da sie ohne Gegengewinde oder Muttern auskommen. Die schnelle Einschraubung verkürzt die Arbeitszeit je Verbindung, reduziert den Personalbedarf und beschleunigt Produktionszyklen. Durch den einfacheren Montageprozess sinken zudem Werkzeugkosten und der logistische Aufwand.

Welche technologischen Entwicklungen bestimmen die Zukunft von Blechschrauben und Verbindungssystemen?

Künftige Innovationen bei Blechschrauben umfassen selbstheilende Beschichtungen für besseren Korrosionsschutz und geringere Reibung. Fortschritte in der Materialtechnologie ermöglichen leichtere und stärkere Schrauben für den Leichtbau. Zudem gewinnen Smart Fasteners mit integrierter Sensorik zur Zustandsüberwachung an Bedeutung. Auch automatisierte Setzverfahren werden weiter verbessert.

Eignen sich Blechschrauben für den Einsatz in verschiedenen Kunststoffen?

Blechschrauben können in geeigneten Kunststoffen zuverlässig eingesetzt werden, wenn die Gewindegeometrie angepasst ist. Ein größerer Gewindedurchmesser und ein flacher Gewindeflankenwinkel mindern Materialermüdung und Rissbildung. Entscheidend für eine dauerhafte Verbindung sind zudem die Härte und Temperaturbeständigkeit des verwendeten Kunststoffs.

Welche Bedeutung hat Nachhaltigkeit in Produktion und Entsorgung von Blechschrauben?

Nachhaltigkeit beginnt bei Blechschrauben mit dem Einsatz recycelten Stahls. Effiziente Produktionsprozesse senken Energieverbrauch und Abfallmengen. Hochwertige Beschichtungen verlängern die Lebensdauer und verringern den Ersatzbedarf. Nach Gebrauch lassen sich die Schrauben als Metallschrott vollständig recyceln und in den Materialkreislauf zurückführen.

Wie wird die Tragfähigkeit von Befestigungselementen aus Blech geprüft?

Die Tragfähigkeit von Befestigungselementen aus Blech wird durch Zugversuche und Torsionsprüfungen bestimmt. Zugversuche messen die Auszugsfestigkeit der Schraube aus dem Material, Torsionsprüfungen das Bruchdrehmoment der Schraube. Diese Verfahren gewährleisten, dass die Verbindungselemente den späteren Belastungsanforderungen und Sicherheitsstandards entsprechen.

Hintergrund: Blechschrauben

  • Blechschraube Wikipedia

    Blechschrauben formen beim Einschrauben ohne Zerspanung ihr Muttergewinde im Blech; das Gewinde reicht bis zum Kopf. Kernloch abhängig von Werkstoff/Dicke; Blech dicker als Gewindesteigung. Zahlreiche genormte Kopfformen/Antriebe (EN ISO, DIN).