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Herstellerliste Schrauben
Waiblinger Str. 116, 70734 Fellbach
Deutschland
Volmarstraße 1, 71706 Markgröningen
Deutschland
Gewerbepark Hügelmühle 31, 91174 Spalt
Germany
Veröffentlichungen zu Schrauben
Schrauben Wiki
Schrauben sind lösbare Verbindungselemente für kraft- und formschlüssige Verschraubung. Präzise Gewindegeometrie und definierter Schraubenschaft sichern die Funktion. Anwendungen reichen von Metallverbindungen und Holzausbau über Baukonstruktion bis zur Seilverbindungstechnik, abgestimmt auf Grundmaterial, Belastung und Montage.
Definition und Aufbau von Schrauben
Der Aufbau umfasst Kopf mit Werkzeugangriff und Schaft mit Gewinde, ausgelegt für die benötigte Vorspannung und die Kopfgeometrie. Schraubendreher, Schraubenschlüssel oder Schraubbit übertragen Drehmoment auf Kopfprofile; die Bohrung bestimmt die Passung. Für enge Einbauverhältnisse eignen sich Flachkopf oder Rundkopf, für hohe Drehmomente der Sechskantkopf.
Funktionsprinzip und Belastungen
Beim Anziehen entsteht Vorspannkraft. Sie erzeugt Reibschluss und dämpft Relativbewegungen. Konstruktionen berücksichtigen Abscherung, Biegung und Vibration, besonders bei wechselnden Querkräften. Schraubenlänge, Schraubenprofil und Reibwerte bestimmen Klemmkraft und zulässige Last.
Bestandteile eines Verbindungssystems
Zum Verbindungssystem gehören Schraube, Muttervarianten wie Ringmutter, Sicherungsmutter, Flügelmutter oder Kronenmutter sowie Scheiben für Reibwertsteuerung und Lastverteilung. Bei gefordertem Formschluss ergänzen Sicherungsring, Zahnscheibe, Sicherungsblech, Zylinderstift, Kegelstift oder Sicherungsstift.
Werkstoffe, Festigkeitsklassen und Beschichtungen
Stahl ist Standard. Edelstähle A2 und A4 erhöhen die Korrosionsbeständigkeit für die Außenanwendung. Nichteisenwerkstoffe wie Messing, Aluminium oder Kupfer dienen bei elektrischen oder chemischen Anforderungen, Kunststoffe bei geringen Lasten und isolierenden Aufgaben.
Materialwahl und Kennwerte
Nach ISO 898-1 kennzeichnen Festigkeitsklassen wie 8.8, 10.9 und 12.9 die Festigkeit und die Streckgrenze. Eine Klasse 8.8 besitzt typischerweise 800 N/mm² Zugfestigkeit bei 640 N/mm² Streckgrenze. Edelstähle A2-70 oder A4-80 sind korrosionsbeständig, jedoch nicht immer hochfest.
Fallbeispiel: In einer Knotenplatte im Stahlbau wurden 10.9er Schrauben im Drehwinkelverfahren montiert; die dokumentierte Vorspannung verhinderte Gleitfugen bei Windlastwechseln.
Korrosionsschutz und Reibwertsteuerung
Die Beschichtung prägt Korrosionsschutz und Montage: galvanische Verzinkung, Feuerverzinkung, wasserstoffversprödungsfreie Zinklamelle sowie Phosphatierung als Basis für Öle. Eine optimierte Oberflächenbehandlung stabilisiert Reibwerte, schützt die Holzoberfläche und reduziert Verschleiß.
Kopf, Antrieb und Gewinde
Kopfformen und Auswahl
- Kopfform: Der Flachkopf versenkt bündig; Rundkopf und Halbrundkopf schließen sichtbar ab; Tellerkopf schützt weiche Holzfaser; Varianten mit Kragen vergrößern die Auflage.
- Linsenkopf: Große Auflage bei sichtbaren Verbindungen, etwa an Möbel- oder Fassadenblenden.
- Anwendung: Für die Unterkonstruktion von Terrassen eignet sich der Tellerkopf; im Metallbau ermöglicht der Sechskantkopf hohe Drehmomente.
Antriebe im Überblick
- Standard: Schlitz, PH und PZ; letztere bieten bessere Führung mit hoher Bitstabilität.
- Torx: Hohe Drehmomente ohne Cam-out, geringer Werkzeugverschleiß, geeignet für serielle Verarbeitung mit Bitcheck und Montagekoffer.
- Innensechskant: Kompakte Köpfe in engen Bauräumen; eine Fassadenschraube nutzt oft Edelstahl und angepasste Dichtscheiben.
Gewindeformen und Einsatz
Metrische Regel- und Feingewinde verbinden Bauteile mit Muttern oder Gewindebohrungen in Stahlblech und Guss, etwa am Motorblock. Holzgewinde greifen selbstschneidend in Nadelholz und Laubholz. Blech- und Betongeometrien sind auf dünnwandige Materialien bzw. mineralische Substrate als Untergrund ausgelegt.
Sonderformen kombinieren Bohrspitze und Gewinde; so entfallen Vorbohrschritte in Stahlanker-nähe oder bei dicken Profilen.
Sicherung und Speziallösungen
Sicherungsmethoden
- Reibschlüssig: Riffel- und Fächerscheiben, Zahnscheibe oder Klemmmuttern erhöhen die Reibung; flüssige Schraubensicherung füllt das Gewinde.
- Formschlüssig: Sicherungsblech, Splint und Stifte begrenzen Verdrehung; eine Kronenmutter mit Stift fixiert die Stellung.
- Stoffschlüssig: Aushärtende Klebstoffe sichern die Position, thermische Demontagegrenzen beachten.
Spezielle Typen
Die Produktfamilie umfasst die Abstandsschraube mit Stellschraube-Funktion für definierte Distanzen, Varianten für die Profilverbindungsschraube im Aluminiumprofilbau sowie zugelassene Befestiger für das Fassadenelement. Für Beton kombinieren Systeme Schraube und Befestigungsmittel wie Injektionsmörtel oder mechanischen Anker.
Fallbeispiel: Eine Holzterrasse auf Aluminium-Unterkonstruktion erhielt A4-Fassadenschrauben mit Dichtscheibe; die dokumentierte Zulassung deckte Querzug bei feuchter Umgebung ab und erleichterte die spätere Reparatur einzelner Dielen.
Anwendungsfelder und Auswahl
Untergrund, Länge und Profil
Für Metallverbindungen empfehlen sich metrische Klassen 8.8–12.9; im Holzbau tragen grobe Gewinde und Tellerkopf gegen Einsinken der Holzfaser. Für Kunststoffverbindungen sind scharfe Flanken mit kleinem Kerndurchmesser sinnvoll. Das Holzart-spezifische Vorbohren reduziert Spreizkräfte und erhöht die Langlebigkeit der Verbindung.
In der Außenanwendung erhöhen Edelstahl A4 oder geeignete Beschichtungen die Korrosionsresistenz; in dynamischen Systemen steigt der Bedarf an hochfesten Klassen mit gesicherter Sicherung. Eine passende Befestigungslösung berücksichtigt Bauteildicke, Schraubenlänge, Gewindeeingriff und das Untergrund-Material.
Normen, Qualität und Beschaffung
ISO 4759-1 regelt Maßtoleranzen; ISO 965 definiert Gewindepassungen, die die übertragbare Vorspannung prägen. Für tragende Anwendungen liefern ETA und CE die Zulassung mit Lastwerten und Randbedingungen. Hersteller wie Würth, EJOT, SPAX, fischer, SFS intec, Hilti, Reyher, Bossard, FABORY, Schriever, Dresselhaus, Böllhoff und Arnold Umformtechnik kennzeichnen Datenblätter transparent.
| Schraubentyp | Typisches Material | Primäres Anwendungsgebiet |
|---|---|---|
| Holzschraube | Stahl, Edelstahl A2/A4 | Holzverbindungen, Holzterrasse |
| Metrische Schraube | Stahl (8.8, 10.9), Edelstahl | Metallbau, Maschinenbau |
| Blechschraube | Stahl, gehärtet | Dünne Bleche, Kunststoffe |
| Betonschraube | Gehärteter Stahl | Beton, Mauerwerk, Unterkonstruktion |
| Fassadenschraube | Edelstahl A4, beschichteter Stahl | Fassadenelemente, Außenanwendung |
Logistisch prägen Sortimentskoffer, Montagekoffer, Standardversand, Rückgabe und Schachtel-Kennzeichnungen die Beschaffung. Einkaufsparameter wie Staffelpreis, Mengenrabatt, Rabatte und ein passendes Schraubenangebot senken Projektkosten für Unternehmen und Privatperson gleichermaßen.
Im Shop-Kontext halten Filter- oder Ausschlussbegriffe Kategorien sauber: Preisvergleich, Tarifvergleich, Versicherung, Versicherungsvergleich, Gastarif, Mietwagen, Kochrezept und Hausmittel sind artfremd; ähnlich wirken Metadaten wie Treuepunkt, Importgerät, separat und Abstandsmontage.
Spezielle Branchen setzen eigene Akzente: In der Zweiradtechnik sichern fein abgestufte Drehmomente an Aluminium-Metallverbindungen; in Geräten mit Motorblock zählt die temperaturstabile Vorspannung; bei Fassadenelementen prüfen Prüfnachweise die Interaktion aus Biegung, Abscherung und Witterung.
Praxis-Tipps: Für Holzterrasse und Sichtflächen vermeiden Köpfe ohne Dichtkragen Ausrisse; im Maschinenbau kann ein minimaler Kragen am Kopf die Auflage optimieren. Bei Stahlschrauben in aggressiver Umgebung schützt eine geeignete Beschichtung die Langlebigkeit, während eine falsch gewählte Schraubensicherung die Demontage erschwert.
Begriffsklärung: Schraubentyp beschreibt Merkmalsbündel aus Kopf, Antrieb, Gewinde und Werkstoff; die Auswahl folgt Einsatzfall und Verarbeitung. Eine Metallverbindung in Stahlblech nutzt Feingewinde, ein Holzelement profitiert von grobem Profil. Die Beschichtung beeinflusst das Anziehdrehmoment.
Randnotizen zur Montage: Ein sauberes Setzen der Bohrung, kontrollierte Schmierung und abgestimmte Werkzeuge sichern die Zielvorspannung. Schraubbit und Maschinen mit Drehmomentsteuerung verbessern die Wiederholgenauigkeit; ein Kragen oder eine Dichtscheibe kann Eindrücke auf weichen Oberflächen mindern.
Zusammenfassung der Auswahlmatrix: Beschichtung, Werkstoff, Kopf, Gewinde, Schraubenlänge, Untergrund, zulässige Lasten und geforderte Sicherung greifen ineinander. So entsteht eine robuste, regelkonforme Verbindung vom Holzelement bis zur Metallverbindung im Tragwerk.
Weitere Anbieter, Produkte und Services rund um Schrauben
- Aachener Maschinenbau GmbH
- BeBo Technik A. Ratajczak e.K.
- Bossard Gruppe
- C. & E. Fein GmbH
- F. Reyher Nchfg. GmbH & Co. KG
- Festool GmbH
- Gebr. Tigges GmbH & Co. KG
- ISC Plastic Parts
- KVT-Fastening GmbH
- Kordt GmbH & Co. KG
- Lederer GmbH
- MüKo Maschinenbau GmbH
- P+V GmbH Präzisions- und Verbindungstechnik
- R. Stock AG
- Sonderschrauben Güldner GmbH & Co. KG
- THIELE GmbH + Co. KG
- edel+stahl DESIGN GmbH
FAQ zu Schrauben
Welche Fehler treten bei der Schraubenmontage häufig auf und wie lassen sie sich vermeiden
Typische Fehler sind überdrehtes Gewinde und Abrutschen des Werkzeugs, was Schraubenköpfe oder Gewinde beschädigt und die Verbindung schwächt. Passende Bits, Drehmomentwerkzeuge und korrektes Vorbohren bei Holz verhindern solche Schäden. Ein definierter Anzugswert schützt Schraube und Material.
Wie wirkt sich die Auswahl von Befestigungselementen auf die Gesamtkosten eines Projekts aus?
Die Wahl geeigneter Befestigungselemente beeinflusst die Gesamtkosten eines Projekts erheblich und reicht weit über den Einkaufspreis hinaus. Minderwertige Komponenten können Produktionsausfälle und Nacharbeiten verursachen. Hochwertige, passgenaue Verbindungselemente verkürzen Montagezeiten, verlängern die Lebensdauer von Konstruktionen und senken dadurch Wartungs- und Reparaturkosten. Eine Lebenszyklusbetrachtung ist daher wirtschaftlich entscheidend.
Welche Bedeutung haben intelligente Schrauben für die digitale Produktion?
Intelligente Schrauben verfügen über integrierte Sensoren, die Parameter wie Vorspannkraft, Temperatur und Vibration erfassen. Dadurch lassen sich Bauteilverbindungen in Echtzeit überwachen. Die gewonnenen Daten unterstützen eine vorausschauende Wartung, erkennen frühzeitig potenzielle Schwachstellen und minimieren Ausfallrisiken. Das steigert die Betriebssicherheit und Effizienz von Anlagen in der digitalen Produktion.
Wie lässt sich Kontaktkorrosion zwischen unterschiedlichen Metallen vermeiden?
Kontaktkorrosion entsteht durch den elektrischen Kontakt verschiedener Metalle in Anwesenheit eines Elektrolyten wie Feuchtigkeit. Zur Vermeidung sollten Werkstoffe mit ähnlichem elektrochemischem Potenzial kombiniert werden. Bei unvermeidbaren Materialpaarungen verhindern isolierende Zwischenschichten oder geeignete Beschichtungen den direkten Kontakt. Edelstahl A4 ist aufgrund seiner hohen Beständigkeit gegen Salzwasser in maritimen Umgebungen besonders geeignet.
Wann werden spezielle Verbindungselemente für Hochtemperaturanwendungen benötigt?
Spezielle Verbindungselemente sind erforderlich, wenn hohe Betriebstemperaturen die Festigkeit und Formstabilität herkömmlicher Materialien beeinträchtigen. Ab etwa 200°C verlieren Standardstahlschrauben an Festigkeit und neigen zum Kriechen. In solchen Fällen werden hitzebeständige Legierungen wie Nickel-Chrom-Stähle oder Keramikschrauben eingesetzt, die ihre mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturen behalten. Diese Befestigungen sind entscheidend für Anwendungen in Turbinen, Industrieöfen und Abgasanlagen.
Wie werden Schraubverbindungen für extreme Einsatzbedingungen optimiert?
Eine Optimierung erfordert die Auswahl korrosionsbeständiger oder hochfester Werkstoffe wie Edelstahl und Speziallegierungen. Zusätzliche Beschichtungen, etwa Zinklamellen oder chemische Nickelüberzüge, erhöhen den Korrosionsschutz. Gegen dynamische Belastungen sichern flüssige Schraubensicherungen oder formschlüssige Elemente die Verbindung. Regelmäßige Inspektionen und Wartung verlängern die Lebensdauer unter extremen Bedingungen.
Warum lohnt sich die regelmäßige Inspektion von Schraubverbindungen wirtschaftlich?
Regelmäßige Inspektionen erkennen Schwachstellen früh und vermeiden teure Ausfälle oder Reparaturen. Lockere oder korrodierte Schrauben können Betriebsstörungen und Sicherheitsrisiken verursachen. Durch rechtzeitiges Nachziehen oder Ersetzen defekter Verbindungen lassen sich Wartungsintervalle verlängern und die Lebensdauer der Anlage steigern. Das senkt langfristig die Kosten und erhöht die Betriebssicherheit.
Weiterführende Informationen zu Schrauben
-
Schraube Wikipedia
Die Wikipedia-Seite erklärt Schrauben als genormte, lösbare Verbindungselemente: Aufbau (Kopf, Gewinde), Funktionsprinzip (Vorspannung), Kopfformen/Antriebe, Gewindetypen, Werkstoffe und Festigkeitsklassen, Korrosionsschutz, Montage- und Sicherungsverfahren sowie Anwendungen und Normen.