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Reifenregale Hersteller – Vergleich

Als Lagerregal der Betriebseinrichtung bezeichnen Fachbetriebe Reifenregale, ausgelegt für die geordnete Aufnahme von Reifen und Kompletträdern, damit Verformungen an Felgen und Druckstellen durch ungeeignete Auflageflächen nicht entstehen. Autohäuser mit Reifenhotels und Flottenlager nutzen sie zur strukturierten Saison­einlagerung und für die Inspektion von Profil, DOT und Schäden. Für den Einkauf zählen dokumentierte Werte zur Belastbarkeit je Fachebene, enge Toleranzen des Stecksystems sowie nachweisbare Prüf- und Zertifizierungsangaben wie TÜV/GS und Prüflast gemäß Datenblatt.
Lieferanten und Händler:

Weitere Reifenregale Hersteller

35321 Laubach, Deutschland

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46499 Hamminkeln, Deutschland

14 Listings

59759 Arnsberg, Deutschland

11 Listings

Über Reifenregale

Reifenregale tragen im Werkstattalltag oft unterschätzte Lasten. Je nach Reifendurchmesser wiegt ein Rad 15 bis 35 kg. Bei Langzeitlagerung verschärfen Feuchtigkeit und Schmutzeintrag die Randbedingungen. Das System muss steif bleiben und Korrosion bremsen, sonst drohen Verbiegung oder Tragverlust.

Material und Stahlkonstruktion

Bei Wandstärken ab 2,0 mm ist ein Stahlprofil deutlich unempfindlicher gegen Verformung unter Dauerbelastung. Stahlrohrprofile erhöhen bei gleicher Außenabmessung oft die Torsionssteifigkeit. Wo hohe Feldlängen gefordert sind, begrenzen Profilrahmen mit präziser Lochbildgeometrie die Dehnung an den Knotenpunkten. Nicht der Lack entscheidet über die Tragkraft, sondern die Materialqualität der tragenden Querschnitte und deren Fertigungstoleranzen.

Für die Verbindungstechnik zählen definierte Kraftschlüsse. Ein Stecksystem verkürzt die Montagezeit, doch Rastnasen benötigen enge Passungen, damit Spiel nicht anwächst. Ein Schraubsystem verlangt Drehmomentschlüssel und dokumentierbare Anzugswerte. Dadurch sinkt das Risiko einer schleichenden Lockerung. Korrosionsschutz folgt einem Prinzip: Verzinkung stoppt Rotrost früher, Pulverbeschichtung reduziert zusätzlich Kratzeranfälligkeit im Betrieb.

Tragfähigkeit und Betriebssicherheit

Die technische Auslegung beginnt mit Nennlast pro Regalfach und der Gesamttragfähigkeit des Gestells. Bei Überschreitung entsteht zuerst eine lokale Durchbiegung, später eine bleibende Setzung in den Traversenauflagen. Lastwarnindikatoren ermöglichen dafür eine klare Sichtkontrolle am Feld. Ein massiver Rahmen kompensiert nur begrenzt, Überlastung frisst Sicherheitsreserven in wenigen Wochen auf.

Bei hohen Regalhöhen begrenzt eine Kippsicherung das Kippmoment aus exzentrischer Beladung. Eine Wandbefestigung nimmt Querkräfte auf, wenn beim Reifenwechsel kurzzeitig seitlich gedrückt wird. Bodenunebenheiten erfordern Ausgleichsplatten, sonst verzieht sich das Feld und Traversen verriegeln unsauber. Eine gleichmäßige Gewichtsverteilung über alle Ebenen reduziert punktuelle Biegelinien im Stahl.

  • Beladung: Nennlastwerte je Ebene strikt einhalten, weil bereits 10 % Überhang sichtbare Durchbiegungen auslösen können.
  • Ausrichtung: Lotrechte Ständer prüfen. Abweichungen von wenigen Millimetern begünstigen Fehlstellungen der Hakenlaschen.
  • Sicherheitsverriegelung: Verriegelungsstifte vollständig setzen, damit keine Traverse herauswandert.

Bauarten und Anpassungen für Reifendurchmesser

Ein Grundregal unterscheidet sich vom Anbauregal durch die Zahl der Ständerrahmen, was Stellplatzbedarf und Erweiterbarkeit der Reihe bestimmt. Doppelstocknutzung nutzt die Raumhöhe konsequent aus, setzt jedoch zusätzliche Diagonalverbände voraus. Wandlagerung spart Grundfläche, verlangt aber tragfähiges Mauerwerk als Gegenlager. Für häufige Entnahme dient eine Ausziehfunktion über geführte Schienen. Dabei muss die Auszugslast zur Fachlast passen.

  1. Rasterung: Höhenverstellung in festen Schritten passt Fachhöhe und Abstandshöhe an unterschiedliche Reifendurchmesser an.
  2. Stapelsysteme: Stapelrahmen bilden temporäre Lagerinseln, wenn saisonal mehr Räder anfallen.
  3. Zubehörteile: Halteklammern oder Anschlagbügel begrenzen Rollbewegungen bei schmalen Reifenbreiten.

Anwendungsfall: Bei einer Feldhöhe von 2,5 m lassen sich zwei Ebenen für Autoreifen plus eine obere Ebene für Wohnmobil-Reifen trennen, wenn die Rasterung alle 25 mm arbeitet. Steif bleibt die Konstruktion nur, wenn jede Ebene mit einer durchgehenden Traverse statt mit geteilten Auflagen ausgeführt ist.

Kaufkriterien: Zertifizierung und Kontrolle

Zur Kaufentscheidung gehören belastbare Datenblätter statt Prospektversprechen: Wandstärke, Prüflastangaben und Oberflächenschutz müssen zusammenpassen.

Typische Merkmale nach Ausstattungsniveau
MerkmalStandardPremium
Nennlast pro Fachebenebis 150 kg> 200 kg
Materialstärke Profil1,5 mmab 2,0 mm
ZertifizierungCE-konformTÜV/GS zertifiziert

Eine Wartungsanweisung definiert Sichtprüfungspunkte an Ständern, Traversen und Verbindungsschrauben. Dort fallen Rissbildung oder Beschädigung früh auf. Bei jedem Intervall lohnt eine Geometriekontrolle entlang einer Sichtprüflinie: Schiefstand zeigt sich meist zuerst an ungleichmäßigen Fugenmaßen zwischen Rahmen und Traverse. So bleibt das Regal funktionsfähig, ohne Überraschungen im nächsten Saisonwechsel.

Normen und Richtlinien

Normen und Richtlinien
RegelwerkAussage
CE-Kennzeichnungbeschreibt primär die formale Konformitätserklärung des Herstellers
TÜV/GS-Zertifizierungliefert einen extern geprüften Rahmen
BetriebssicherheitsverordnungMaßstab für wiederkehrende Prüfintervalle im Arbeitsumfeld

Hersteller sind Schwerlastregal.de, META-Regalbau GmbH & Co. KG, Dexion GmbH

FAQ zu Reifenregale

Wie beeinflusst die Regalhöhe die Brandschutzanforderungen im Lager

Mit zunehmender Regalhöhe, insbesondere bei Reifenregalen, steigt die Brandlast und der Bedarf an erweiterten Brandschutzmaßnahmen. Die VdS-Richtlinie 2046 zur Lagerung brennbarer Güter enthält konkrete Vorgaben; ab definierten Regalhöhen und Lagervolumina können automatische Löschanlagen vorgeschrieben sein. Planung und Ausführung müssen lokale Bauordnungen und versicherungstechnische Anforderungen erfüllen. Für die konkreten Anforderungen nach Regalhöhe und Lagervolumen ist die Abstimmung mit einem Brandschutzexperten empfehlenswert.

Welche Faktoren bestimmen die Total Cost of Ownership TCO von Reifenregalen

Die TCO von Reifenregalen umfassen Anschaffung und Installation sowie laufende Kosten für jährliche Wartung und Inspektionen, Reparaturen und gegebenenfalls Energie für Beleuchtung oder Handling-Systeme. Hochwertige, korrosionsbeständige Stahlregale senken den Wartungsaufwand und verlängern die Nutzungsdauer. Planen Sie für Inspektionen rund 0,5 Prozent des Anschaffungspreises pro Jahr und mit einer wirtschaftlichen Lebensdauer von 15 bis 20 Jahren bei guter Pflege.

Wie werden Reifenregale in digitale Lagerverwaltungssysteme integriert?

Die Integration erfolgt über die eindeutige Kennzeichnung jedes Stellplatzes und Reifens per Barcode oder RFID. Das LVS verwaltet Lagerplätze und Bestände und optimiert Ein- und Auslagerungen in Echtzeit. Standardschnittstellen wie REST-APIs ermöglichen die bidirektionale Anbindung an ERP-Systeme. Entscheidend sind offene Schnittstellen und eine präzise Echtzeit-Bestandsführung.

Welche ergonomischen Anforderungen sind bei der Planung von Reifenlagern entscheidend?

Ergonomische Planung minimiert körperliche Belastungen und erhöht die Effizienz. Roll- und Auszugssysteme sowie schwenkbare Arme erleichtern das Handling schwerer Reifen. Nach DGUV Information 208-013 gilt für häufig entnommene Artikel eine maximale Greifhöhe von 1,80 m, um Überkopfarbeiten zu vermeiden. Hubhilfen und höhenverstellbare Arbeitstische beugen Rückenbelastungen vor.

Welche technischen Anforderungen müssen Regale für die Lagerung von Lkw-Reifen erfüllen

Lkw-Reifen erfordern Regale mit hoher Tragfähigkeit und passender Dimensionierung. Die Fachlast pro Ebene liegt in der Regel über 500 kg. Für ein sicheres Handling sollte die Fachbreite je Reifen 100 bis 120 cm betragen. Der Hersteller muss die Statik auf Basis der spezifischen Reifenlasten nachweisen. Tragende Profile sollten eine Materialstärke von mindestens 2,5 mm aufweisen, um ausreichende Sicherheitsreserven zu gewährleisten.

Wie häufig sind Reifen Lagersysteme nach BetrSichV und DGUV Regel 108 007 zu prüfen

Nach BetrSichV und DGUV Regel 108 007 gilt eine jährliche Expertenprüfung durch eine befähigte Person zur Feststellung von Schäden oder Abweichungen sowie tägliche Sichtkontrollen durch geschultes Personal mit sofortiger Reaktion auf erkennbare Mängel. Alle Prüfergebnisse sind vollständig und nachvollziehbar zu dokumentieren, um die Arbeitssicherheit nachzuweisen.

Welche Kriterien sind bei der Auswahl des Montagepersonals für Reifenregale entscheidend?

Zentral sind nachweisliche Montageerfahrung und herstellerbezogene Zertifizierungen, die eine Schulung nach den Vorgaben des Herstellers belegen. Nur zertifizierte, erfahrene Teams stellen die Montagekonformität nach EN 15635 sicher. Fehlerhafte Installation mindert Tragfähigkeit und statische Integrität, erhöht das Sicherheitsrisiko – auch bei hochwertigem Material – und gefährdet Gewährleistungsansprüche.

Hintergrund: Reifenregale

  • Stahlbau Wikipedia

    Stahlbau ist der Ingenieurbau mit Stahl für Tragwerke. Für Reifenregale heißt das: tragfähige Stahlprofile und Verbindungen, deren Qualität, Steifigkeit und Korrosionsschutz die Betriebssicherheit und Belastbarkeit sichern.

Autor: induux Redaktion · Zuletzt aktualisiert: November 2026, ID: 12771