Automatisierung
In vielen Branchen stellen zunehmend kleinere zu verarbeitende Teile bei gleichzeitig wachsenden Qualitätsanfor-
derungen die Verantwortlichen vor neue Herausforderungen. Auf Effizienzsteigerung durch automatisierte Montage-
prozesse kann kaum noch verzichtet werden. Dabei geht der Trend zu hochflexiblen, modifizierbaren Produktions-
systemen.
Der optimale Automatisierungsgrad hängt von verschiedenen Faktoren wie Stückzahl, Komplexität der Prozesse, Typen-
vielfalt, Standort etc. ab. ENGMATEC konzipiert je nach Anforderung Montagesysteme vom Einzelarbeitsplatz bis zur High-
Volume-Produktion.
Die Anlagen basieren auf einer Verkettung der bewährten ENGMATEC Standardmodule. Alle Komponenten sind
aufeinander abgestimmt und können sowohl untereinander als auch mit verschiedenen Produktionssystemen kombiniert
werden. Vision-Systeme, Scanner, Kennzeichnungsgeräte und viele weitere Funktionen sind problemlos integrierbar.
Innovative Automatisierungslösungen müssen nicht nur flexiblen Stückzahlen, sondern auch einer stetig zunehmenden
Variantenvielfalt gerecht werden. ENGMATEC Montageanlagen können einfach und schnell umgerüstet werden, stück-
zahlenabhängige Erweiterungen sind problemlos möglich. Dies garantiert unseren Kunden die nötige Flexibilität, um auf
die Erfordernisse des Marktes zu reagieren.
... VOM EINZELARBEITSPLATZ
BIS ZUR VOLLAUTOMATISCHEN LINIE
Automation
... FROM SINGLE WORKSTATIONS TO FULLY AUTOMATED
ASSEMBLY LINES
Moderne Robotersysteme eröffnen vielfältige Möglich-
keiten hinsichtlich Leistungsfähigkeit und Wirtschaft-
lichkeit. Je nach Automatisierungsaufgabe integrieren
wir unterschiedliche Robotertypen in unsere Anlagen.
Ergonomische Arbeitsplatzgestaltung und kompromiss-
lose Sicherheitskonzepte gehören ebenso zu ENGMATEC-
Montagesystemen wie die Anbindung an Traceability-
Systeme.
Einbindung zukunftsorientierter Lösungskonzepte:
+Lean Management für synchronisierte Abläufe ohne
Verschwendung und überflüssige Arbeitsgänge
+Poka Yoke Lösungen, um Schwachstellen sofort zu
erkennen und Fehler kontinuierlich zu vermeiden
+One Piece Flow für geringe Bestände ohne Zwischen-
puffer, minimalen Flächenbedarf, hohe Flexibilität
und kurze Durchlaufzeiten
Many branches are faced with the new challenge of smaller and smaller parts to be processed along with increasing quality
requirements. It is almost impossible to forgo increases in efficiency enabled by automated assembly processes. The trend
is towards highly flexible, modifiable production equipment.
Modern robot systems open up versatile options with
respect to performance capability and economic
efficiency. Depending on the automation task we
integrate different robot types into our equipment.
Ergonomic workplace design and no-compromise safety
concepts are part of the ENGMATEC assembly systems as
well as the connection to traceability systems.
Integration of future-oriented solution concepts:
+Lean Management for synchronized processes
without wastage and unnecessary operations
+Poka Yoke solutions for immediate detection of weak
points and continuous prevention of faults
+One Piece Flow for low stocks without intermediate
storage, minimum space requirement, high flexibility
and short lead times
The optimum level of automation depends on various factors, e.g. quantity, complexity of processes, variety of types,
location, etc. Depending on the requirement, ENGMATEC designs assembly systems from the single workstation to high-
volume production.
The equipment is based on a combination of proven ENGMATEC standard modules. All components are matched with
each other and can be combined with each other as well as with various production systems. Vision systems, scanners,
marking systems and many other functions can be integrated without problems.
Innovative automation solutions do not only have to cope with flexible quantities but also with an ever increasing diversity
of variants. ENGMATEC assembly equipment can be converted easily and quickly; extensions depending on quantities can
be performed without problems. This ensures the flexibility required by our customers for reacting to market
requirements.
MONTAGETECHNIK FÜR ALLE AUTOMATISIERUNGSSTUFEN
ASSEMBLY TECHNOLOGY FOR ALL LEVELS OF AUTOMATION
