2k Spritzgussverfahren
Mit dem 2K Spritzgießen im Expressverfahren und dem Umspritzen von Einlegeteilen lassen sich individuelle Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile innerhalb von 15 Tagen herstellen.
Verwendet werden Aluminiumformen, welche die Vorteile geringer Werkzeugkosten bieten und die Herstellung von Teilen aus einer Reihe von thermoplastischen und Flüssigsilikon-Werkstoffen ermöglichen.
Der 2K Spritzgiesen (Overmolding) ist ein Spritzgussverfahren mit zwei Teilen, bei dem ein Vorspritzling aus einem biegesteiferen Kunststoff mit einem flexiblen thermoplastischen oder duroplastischen Werkstoff überzogen wird.
Bei diesem Spritzgießen ist der 2K-Spritzguss ein mehrstufiges Verfahren, bei dem zwei separate Formen hergestellt
werden müssen. Ein Vorspritzling wird in einem gewünschten Werkstoff spritzgegossen und anschließend per Hand in eine zweite Form gebracht, sodass ein zweiter Werkstoff auf diesen Vorspritzling gegossen werden kann. Man spricht in diesem Zusammenhang auch vom Pick-and-Place-Verfahren (Umlegetechnik).
Das 2K-Spritzgussverfahren ist kostengünstig und erlaubt eine deutlich schnellere Bereitstellung
der Teile als beim traditionellen Spritzgiesen. Wir verwenden eine rechtlich geschützte Technologie, um die Teilegeometrie zu analysieren, stellen Feedback zum Design und zur Machbarkeit bereit und fertigen die
Werkzeuge in einem Bruchteil der normalerweise benötigten Zeit.
• 25 bis mehr als 10.000 Stück
• Hervorragend geeignet für die Prototypen und
Kleinserienproduktion
• Typische Durchlaufzeiten von 15 Arbeitstagen
• Interaktive Angebotserstellung und Machbarkeitsanalyse
• Teile aus technischen Werkstoffen können für
Endanwendungen eingesetzt werden
DESIGNEMPFEHLUNGEN
Größe.
- Maximale Teilegröße: 203 mm x 406 mm x 152 mm
- Höhe kann begrenzt sein, wenn LSR als überspritzter Werkstoff verwendet wird
- Nicht tiefer als 72 mm von jeder Trennebene
- Tiefere Teile sind auf ein kleineres Konturmaß beschränkt
- Maximale projizierte Formfläche von 1.129 cm².
- Maximales Teilevolumen von 966 cm³
- Minimales Teilevolumen von 0,39 cm³
- Kleiner, wenn Seitenschieber benötigt werden
Werkstoffe für 2K-Spritzguss
- Für die Produktion geeignete Thermoplaste und
- Flüssigsilikone verfügbar
- Vom Kunden bereitgestellte thermoplastische Werkstoffe werden akzeptiert
- Vom Kunden bereitgestellte Flüssigsilikone und Vorspritzlinge
- werden nicht akzeptiert
Adhäsion
Chemische Verbindungen zwischen den Komponenten, Mehrkomponenten sind möglich. Die Materialkompatibilität ist jedoch zu beachten, um die gewünschte Verbundfestigkeit zu erzielen. Die Berücksichtigung einer angemessenen mechanischen Verbindung wird dringend angeraten, wenn die Verbindung für Ihre Anwendung wichtig ist. Eine Hinterschneidung ist ein gutes Beispiel für eine mechanische Verbindung.
Vorteile des 2k-Spritzgussverfahren
- Spart Zeit und vermeidet Montagearbeit
- Schwingungsdämpfung
- Verbesserte Griffigkeit
- Verbesserte Schlagzähigkeit
- Weiche Haptik
- Ästhetische Zweifarbigkeit