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PREMIUM 1010 Micro | 5-Achs Microbearbeitung für alle Materialien

Artikel, letzte Änderung: , Autor : michael-becker

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HOCHPRÄZISE 5-ACHS-MICRO-BEARBEITUNG MIT OPTIONALER AUTOMATISIERUNG FÜR NAHEZU ALLE MATERIALIEN!

PREMIUM 1010 Micro | 5-Achs Microbearbeitung für alle Materialien

Die Präzisionsmaschine PREMIUM 1010 micro ist prädestiniert, um hochpräzise Kleinteile in Einzelfertigung oder Serien herzustellen. Das 5-Achs-HSC-Frässystem bietet die zusätzliche Möglichkeit, Automationssysteme, wie beispielsweise Handlingssysteme oder Roboter für die mannlose Fertigung anzubinden. Durch erweiterte Steuerungs- und Kommunikationsmöglichkeiten ist es möglich unterschiedliche Automatisierungseinheiten zu integrieren und diese im Fertigungsprozess selbst zu steuern.

Um eine extreme Steifigkeit und Präzision der Maschine zu gewährleisten, wurde der Maschinenbasisaufbau ebenfalls in Stahl und geschliffenem Hartgestein realisiert. Der geschliffene Naturgranit wurde nach DIN 876 / Güte 00 hergestellt und als Trägermaterial für alle Linearachsen verwendet. Dies ermöglicht eine präzise Langzeitstabilität und eine weitgehende Temperaturunabhängigkeit. 

 

Die Highlights der PREMIUM 1010 micro


ANTRIEB

Torque-Antriebe in A-/B-Achsen Heidenhain®-Messsystem


STEUERUNG

Übersichtliche Benutzerführung nach Industriestandard


WERKZEUGWECHSLER

32-facher Werkzeugwechsler


SCHNITTSTELLENANPASSUNG

Einfache Schnittstellenanpassungen zur weiteren Automatisierung sind gewährleistet


WERKSTÜCKSPANNSYSTEM

EROWA-Nullpunktspannsystem


ACHSEN

Linearmotoren in X-/ Y-/ Z-Achsen

5-Achsbetrieb


Anwendungsbeispiele:

-Mikrobearbeitung

-Feinmechanische Bearbeitung

-Medizintechnik

-Elektronikindustrie

-Uhrenindustrie

-Automobilzulieferindustrie 

-Werkzeug-/Formenbau


Typische Materialen:

-Edelstahl

-Graphit

-Kupfer

-Stahl

-Titan

-Aluminium

-Kunststoffe

-Gehärteter Stahl

-Keramik

-Sonderwerkstoffe


Optionen

-EROWA Werkstückpaletten

-Automatischer Werkstückwechsel für die Serienproduktion mit Roboter-Anbindung