Artikel Welte Cardan-Service GmbH

Die Produktion von Kardanwellen erfordert technisches Fachwissen. Als führender Hersteller in Deutschland steht die Firma Welte Cardan Service GmbH für Qualität in der Herstellung dieser wichtigen Komponenten. 

In einer jüngsten Entwicklung hat das Unternehmen den Entschluss gefasst, sein Niederlassungsnetzwerk zu erweitern. Dies geschah durch die Einrichtung eines neuen Standortes in Zürich - Regensdorf. Die neue Welte Cardan Service GmbH Zürich ist nun ein Teil der Welte Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Neu-Ulm, Deutschland.

Das Unternehmen versteht, dass jede Gelenkwelle spezielle Anforderungen hat. Aus diesem Grund hat die Firma ein umfangreiches Lager an Ersatzteilen zusammengestellt, das mehr als 20.000 Positionen umfasst, um sicherzustellen, dass immer genau das Teil vorhanden ist, welches benötigt wird.

Gelenkwellen sind integraler Bestandteil vieler Anlagen und Fahrzeuge. Ihre hohe Qualität und Leistungsfähigkeit sind daher entscheidend für den reibungslosen Betrieb dieser Geräte. Die Welte Cardan Service GmbH spezialisiert sich auf die Herstellung, den Handel und die Reparatur einer breiten Palette von Gelenkwellen um den Markt bestmöglich bedienen zu können.

Spezielle Maschinen sind in der Lage, PKW- und Transporter-Kardanwellen bis 6.000 U/min, darüber hinaus auch alle LKW- und Industrie-Kardanwellen bis zu einem Gewicht von 2,8 t und einer Länge von 10 m auszuwuchten.

Die Welte Cardan-Service GmbH ist Experte für Gelenkwellentechnik und Reparaturservice mit nachgewiesener Fachkompetenz. Neben dem Hauptsitz in Neu-Ulm wurde Anfang des Jahres 2022 ein neuer Standort in Zürich eröffnet um diesen Service ebenfalls in der Schweiz offerieren zu können. Sie bieten alle Arten von Reparaturen und Instandsetzungen Ihrer Gelenkwelle mit einem effizienten, qualitätsorientierten Prozess und kurzen Lieferzeiten. Die Reparatur einer Kardanwelle stellt eine wirtschaftliche Alternative zur Neuanfertigung dar.

Welte bietet individuelle Leistungen von der Demontage und Reinigung bis zum Austausch von beschädigten Teilen, gefolgt von der Montage neuer Komponenten, der Auswuchtung, sowie der Lackierung.

Vor jeder Instandsetzungsmaßnahme bekommen Sie einen detaillierten Kostenvoranschlag, um maximale Transparenz und Planungssicherheit zu gewährleisten. Die Gelenkwelle wird gemäß den Qualitätsvorgaben des international anerkannten Standards DIN ISO 1940 ausgewuchtet. Mit der Wuchtmaschine können Gelenkwellen bis zu einer Länge von 10 Metern und einem Flanschdurchmesser von 550 mm ausgewuchtet und optimiert werden. Auch Längenänderungen von Gelenkwellen werden durchgeführt und Kunden bei technischen Auslegungen sowie bei der Bestimmung relevanter Parameter unterstützt. Nach der Ursachenbehebung wird eine abschließende Qualitätskontrolle durchgeführt um sicherzustellen, dass alle Reparaturen und Instandsetzungen des hohen Standards entsprechen. 

Die Rohrendenbearbeitung bietet die Möglichkeit eine Vielzahl von unterschiedlichen Anschlussvarianten, ohne kostenintensive Drehteilen und ohne den Einsatz von Fehler anfälliger Fügeverfahren, an den Rohrenden anzubringen. Hierfür kann WELTE auf CNC gesteuert Maschinen zurückgreifen und über stauchende, pressende und rollierende Verfahren eine Vielzahl an Geometrien abbilden.

Mit Kaltverformungstechnik ist WELTE in der Lage, Bördelungen nach DIN74234 und #Sicken nach DIN3021, ehemals DIN71550, an allen unseren Biegeteilen anzubringen. Auch kundenspezifische Sonderumformungen und Rohrendenbearbeitungen für verschiedenste Anwendungen können mit unseren Bearbeitungsmaschinen geformt werden. Die Umformungen sind an allen Rohrleitungen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren NE-Metallen möglich.

Über ein Onlineanfrageformular können die unterschiedlichen Gelenkwellenarten bei Welte nach Maß angefragt werden. Aus der Rubrik Komplettwellen sind Hauptgelenkwellen, Gelenkwellenkupplungen, Gelenkwellenstränge, Doppelgelenkwellen, Gleichlaufgelenkwellen, Zwischengelenkwellen und Doppelgelenkwellen verfügbar.

Aus der Rubrik Gelenkwellen-Komponenten sind Anfrageformulare für Kreuzgelenke, Kardanwellenlager und Gelenkwellenanschlüsse (Flansch-, Zapfen- und Wellenmitnehmer) verfügbar.

Als die Lokomotive der letzten Krauss-Maffei ML 4000 C´C (Baujahr 1964) aus dem California State Railroad Museum (CSRM) übernommen wurde, ahnte damals noch niemand, dass 11 Jahre später eine voll restaurierte und neu aufgearbeitete Diesellokomotive wieder auf Kaliforniens Schienen unterwegs sein wird.

Howard P. Wise, der Chefrestaurator und sein Team vollbrachten großartiges, wenn man bedenkt, dass ursprünglich niemand an die Betriebsfähigkeit der dieselhydraulischen Lokomotive glaubte. Nur einige wenige Optimisten waren immer davon überzeugt, die alte Lokomotive wieder einmal fahrtauglich zu machen.

Mit Hilfe von internationaler Unterstützung, u.a. der Firma Welte, konnten nun doch mit viel Mühe die benötigten Ersatzteile besorgt werden. Als dann schließlich Hr. Egon Welte, der selber bekennender Eisenbahnliebhaber ist, im Modelleisenbahner von der Restaurierung und fehlender Gelenkwellen erfuhr, kontaktierte er direkt  Howard Wise und bot an, die fehlenden Kardanwellen zu fertigen.

In Anlehnung an die ursprüngliche Krauss-Maffei Zeichnung wurden dann schließlich die Gelenkwellen bei der Firma Welte gemäß den Originalspezifikationen angefertigt.

Am 20. Juli 2019 war es dann endlich soweit -  Nach jahrelanger akribischer Kleinarbeit, gelang es dem Team um Howard Wise die ML 4000 wieder voll betriebsfähig in Fahrt zu bringen. Seit dem ist die ML 4000 wieder mit eigener Kraft auf der denkmalgeschützten 16 km langen Teilstrecke in Kalifornien (Sunol) unterwegs.

WELTE vertreibt mit EDS eigene, speziell entwickelte Gelenkwellenprodukte. Das umfassende Sortiment und die hohe Lieferfähigkeit sowie größte Datenvielfalt sind die Basis für schnelle, effiziente und lösungsorientierte Prozesse.

Unter der Premiummarke EDS PLUS werden Gelenkwellenprodukte in Originalqualität geführt. Aufgrund der Zusammenarbeit mit international führenden Herstellern bietet WELTE mit EDS PLUS serienmäßig getestete Gelenkwellen und Komponenten zu fairen und marktgerechten Preisen.

Welte Gelenkwellen aus der Serienfertigung nach der Lackierung. Welte fertigt Kardanwellen für stationäre und mobile Maschinen namhafter OEM Hersteller. Das Welte Produktsortiment umfasst Gelenkwellen für nahezu alle denkbaren Anwendungsgebiete - von 150 Nm bis zu 195.000 Nm. Neben der Herstellung neuer Gelenkwellen bietet die Firma Welte zusätzlich einen herstellerunabhängigen Instandsetzungsservice an. Die Reparatur und Herstellung erfolgt stets nach den Vorgaben des Qualitätsmanagements nach ISO 9001:2015.

Das Welte Gelenkwellen Sortiment umfasst über 5.000 einbaufertige Gelenkwellen sowie mehr als 20.000 Ersatzteile. Die Gelenkwellen sind sowohl in der Standardausführung als auch in der verstärkten Ausführung (z.B. für den Industriebereich) jeweils mit und ohne Längenausgleich lieferbar. Neben Hauptgelenkwellen gehören Gelenkwellenkupplungen, Doppelgelenkwellen, Zwischengelenkwellen, Gleichlaufgelenkwellen sowie Gelenkwellenstränge zum Lieferprogramm von Welte.

Bei Produktinteresse kann eine Anfrage über das Kontaktformular ausgefüllt werden.

Derzeit werden am Hauptstandort Neu-Ulm mehr als 5.000 einbaufertige Gelenkwellen sowie über 20.000 verschiedene Gelenkwellen-Ersatzteile geführt.

Welte besitzt somit eines der weltweit größten Lager für Gelenkwellen / Kardanwellen sowie deren Ersatzteile. Aufgrund der künftigen Herausforderungen in der Ersatzteilbeschaffung und den wachsenden Kundenanforderungen an Qualität und schneller Zustelldienstleistung, haben die Geschäftsführer Alfred und Egon Welte bereits früh erkannt, dass eine möglichst hohe Teileverfügbarkeit in Kombination mit einer effizienter Lagerorganisation die Voraussetzung für die Kundenzufriedenheit ist. Die Gesamtlagerfläche nach dem Umbau beträgt allein in der Ahornstraße inzwischen mehr als 8.000 qm.

Durch das umfangreiche Ersatzteil- und Rohrlager kann Welte auf Kundenwunsch Kardanwellen bis zu einem Durchmesser von 400 mm herstellen.

Auf modernen Auswuchtmaschinen können Kardanwellen bis 6000 U/min, einem Gewicht bis 2,8 t. und einer Länge von 10 mtr. repariert bzw. neuangefertigt werden.

Als Systemanbieter und Vollsortimenter schätzen die Welte-Kunden besonders, dass Sie „Alles aus einer Hand“ erhalten.

Einziges Verschleißteil einer Kardanwelle ist die Hardyscheibe, die problemlos ausgetauscht werden kann. Alle andere Teile der Welle, wie Kreuzgelenk oder Mittellager sind deutlich langlebiger, können aber defekt werden. Eine Instandsetzung kommt dann in Frage, wenn sie technisch möglich ist und sie wirtschaftlich Sinn ergibt. Eine defekte Gelenkwelle erzeugt meist eine Unwucht. Im Fahrzeug macht sich die Unwucht durch spürbare Vibrationen bemerkbar.

Die Welte Cardan-Service GmbH bietet einen Kardanwellen Reparatur- und Instandsetzungsservice an. Egal von welchem Hersteller - Welte repariert Kardanwellen jedes Fabrikats. Zusätzlich führt Welte Längenänderungen (Verkürzung und Verlängerung) nach Kundenwunsch durch. Gelenkwellen bis zu einer Länge von 10 mtr können repariert werden. Die Auswuchtung der Gelenkwellen erfolgt nach den internationalen Standards. Die komplette Reparatur der Kardanwellen erfolgt nach den Vorgaben des internen Qualitätsmanagements gemäß ISO 9001:2015. Schweißarbeiten werden gem. Zertifizierungsstufe CL1 nach EN 15085-2 auf Wunsch am Standort Essen durchgeführt.

Vor jeder Reparatur erfolgt ein kostenloser Kostenvoranschlag.

Reparaturanfragen erfolgen direkt über die Webseite.

Die mobilen Servicefahrzeuge von WELTE sind mit u.a. mit hydraulischen Schlauchpressen ausgestattet. Vor Ort können Hydraulikschläuche nach Kundenspezifikation konfektioniert werden. Die Fahrzeuge sind komplett mit sämtlichen maschinellen und materiellen Equipments ausgestattet. Folgende Hydraulikservice Leistungen übernimmt WELTE: Schlauchwechsel mobil und stationär, Hydraulikaggregat Auslegung und Inbetriebnahme, Fehlersuche und Optimierung von hydraulischen Anlagen, Hydraulikspeicher Druckprüfung sowie Verrohrung.

Ein weiterer Vorteil dieser Biegemaschine liegt in der Möglichkeit, in dem Durchmesserbereich unterhalb von 100mm, enge Biegeradien von kleiner 1x Rohrdurchmesser zu realisieren. Hierdurch können zukünftig komplexe Rohrgeometrien an einem Stück gebogen werden. Dies verringert nicht nur das Leckage-Risiko durch Schweißnähte, sondern ermöglicht eine höhere Genauigkeit bei gleichzeitiger Kostensenkung durch die Einsparung von Prozessschritten.

Gemeinsam mit der WELTE ASOPOS AKADEMIE GMBH & CO.KG wird diese Biegemaschine Teil der vierten Produktionsinsel am Standort in Neu-Ulm sein, in der alle vor- und nachgelagerten Prozessschritte auch für geringe Stückzahlen wirtschaftlich abgebildet werden können.

Standardmäßig führt WELTE die Prüfung mit Lecksuchspray durch. Sofern eine höhere Prüfungsqualität hinsichtlich Leckage erforderlich ist, setzt WELTE entweder auf eine Leckage-Prüfung mittels Wasserstoff-Schnüffeltest oder seit diesem Jahr auf ein automatisiertes Testsystem der Firma Innomatec. Der Leck-Messcomputer LTC-802 ermöglicht die Detektion einer Leckage-Rate von 16,6 Pa/s bei einem Prüfdruck bis zu 10bar und die automatische Erstellung eines Testreports. Mittels Schnelladapter für die meisten gängigen Anschlussvarianten kann WELTE die Qualitätsprüfung auch schon bei kleinen Losgrößen effizient und kostensparend durchführen.

Diese Biegemaschine ermöglicht mit ihrem schwenkbaren Biegekopf komplexeste Rohrgeometrien von bis zu 6000mm langen Rohrleitungen und einem Rohrdurchmesser bis 35mm zu realisieren, die sowohl eine Rechts- als auch eine Linksbiegung erfordern.

Die TopBend35 wird der Hauptakteur auf der neuen Produktionsinsel sein, die gemeinsam mit der WELTE ASOPOS AKADEMIE GMBH & CO.KG realisiert wird. Diese Produktionsinsel wird in der Lage sein, mittels Importschnittstelle für 3D-Daten direkt auf die Biegemaschine und einer optimalen Prozessaustaktung der vor- und nachgelagerten Prozessschritten, bereits ab einer Losgröße von einem Stück eine wirtschaftliche Produktionsmöglichkeit für die Kunden zu realisieren. Diese Eigenschaft ist vor allem für die Produktion von Rohrsätzen mit unterschiedlichsten Längen und Rohrdurchmessern essentiell.

Hohe Stillstandszeiten und die damit einhergehenden Ausfallkosten können durch eine zügige Zylinderinstandsetzung minimiert werden. Häufige Ursachen für defekte Zylinder sind: Undichtigkeit, innere sowie äußerliche Beschädigungen, Druckabfall sowie normaler Verschleiß. Dank der langjährigen Erfahrung in der Reparatur von Hydraulikzylindern gewährleistet Welte einen zügigen und nach den Qualitätsansprüchen optimierten Instandsetzungsprozess mit einem reibungslosen Ablauf sowie kurzen Durchlaufzeiten. Falls die Reparatur wirtschaftlich unrentabel ist, kann ggf. auch eine Neuanfertigung des Hydraulikzylinders durchgeführt werden.

Durch die über 30-jährige Erfahrung in der Instandsetzung von Hydraulikzylindern, ist die Firma Welte auch in der Lage komplexere Anwendungsfälle zu lösen.

Mit Hilfe der neuesten CNC Rohrbiegemaschine von Wafios RBV60R hat Welte die Möglichkeit Rohre bis zu einem Durchmesser von 60 mm. zu biegen. Der moderne Maschinenpark und die zusätzlich benötigte Bereitstellung aller nötigen Zertifizierungen gemäß den Qualitätsanforderungen unserer Kunden, befähigten Welte zur Fertigung der Rohre.

Die von Welte millimetergenau hergestellten Aluminiumrohre finden Verwendung in einem Aluminium Druckgussbauteil. Das Bauteil ist ein wesentlicher Bestandteil des Hinterachsträgers für ein Sport-Hybrid-Fahrzeug.

Seit Jahresbeginn fertigt Welte circa 100 Rohre für die Erprobung des Bauteils für einen bekannten Automobilzulieferer in Süddeutschland.

Neben der Herstellung und Instandsetzung von Gelenkwellen im Fahrzeugbau, fertigt Welte auch Gelenkwellen für industrielle Anwendungen (z.B. Stahl- und Maschinenbau, Papierindustrie oder Pumpenantriebe). Spezielle verstärkte Baureihen und Sonder-Flanschverbindungen, wie Flansche mit Hirth- oder Klauen Verzahnung oder Flansche mit Querkeilanschlüssen können kundenspezifisch angefertigt werden.

Am Standort in Essen hat die Firma Welte Cardan-Service GmbH die Möglichkeit Schwerlastgelenkwellen mit einem Flanschdurchmesser von bis zu 550 mm. und einer Länge von 10 mtr. (Drehmomentbereich bis zu 1.150.000 Nm.) zu fertigen.

Welte bietet einen Onlinekonfigurator für PKW + NFZ Kardanwellen an. Anhand der Fahrzeugmarke und des Fahrzeugtyps kann die passende Kardanwelle herausgesucht und direkt angefragt werden. Die entsprechende OEM Nummer dient dann noch zusätzlich als Vergleichsmerkmal. Als weiteres Feature bietet Welte die Onlinekonfiguration des passenden Zwischenwellenlagers an. Dies kann mit Hilfe der Angabe des Durchmessers, der Lagerbreite, der Lagerhöhe und des Lochabstandes erfolgen. Auch die Suche über den Fahrzeughersteller + Fahrzeugtyp ist hier möglich. Über die Sicherungsart und den Büchsendurchmesser kann das jeweilige Zapfenkreuzgelenk bestimmt werden. Somit können alle wichtigen PKW + NFZ Kardanwellen und Ersatzteile über den Onlinekonfigurator ermittelt und angefragt werden.

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