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Emulsionsabscheider Hersteller

Liste Hersteller Emulsionsabscheider

Neue Weilheimer Str. 30, 73230 Kirchheim unter Teck
Deutschland

Messerschmittstr. 22, 89231 Neu-Ulm
Deutschland

Veröffentlichungen der Hersteller zu Emulsionsabscheider

Ölnebelabscheider für Werkzeugmaschinen: Gesundheit, Effizienz und Kostenersparnis

ABSAUGWERK GmbH: Unsichtbare Partikel in der Produktion wirken oft unscheinbar, hinterlassen jedoch gravierende Spuren: belastete Raumluft, steigende Wartungskosten und ein erhöhtes Risiko für Mitarbeitergesundheit. Moderne Abscheidesysteme verwandeln diese Herausforderung in einen Vorsprung – sie schützen Menschen, verlängern Maschinenlaufzeiten und senken Energiekosten. Erfahren Sie, wie ein Ölnebelabscheider an Werkzeugmaschinen nicht nur Sicherheit erhöht, sondern auch Ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig stärkt.

Mehr über Emulsionsabscheider

Emulsionsabscheider: Technische Details und Kaufkriterien

Ein Emulsionsabscheider ist ein zentrales Element in der Verfahrenstechnik, insbesondere in der Industrie, wo Emulsionen aus Wasser und Öl behandelt werden müssen. Diese Geräte trennen die Phasen durch physikalische Verfahren, um die Filterqualität zu optimieren und die Restmenge an Emulsionen zu minimieren. Bei der Auswahl eines Emulsionsabscheiders sind verschiedene technische Parameter und Kriterien zu berücksichtigen.

Technische Parameter für Emulsionsabscheider

  1. Spaltmittel: Die Auswahl des richtigen Spaltmittels beeinflusst die Effizienz der Trenntechnik. Es sollte auf die spezifischen Eigenschaften der zu trennenden Emulsion abgestimmt sein.

  2. Auslasskonzentration: Dieser Parameter gibt an, wie viel Emulsion nach dem Trennprozess verbleibt. Eine niedrige Auslasskonzentration ist wünschenswert, um die Umweltbelastung zu minimieren.

  3. Prüfkörper: Diese Komponenten sind entscheidend für die Überprüfung der Funktionalität des Emulsionsabscheiders. Sie helfen, die Leistung des Geräts zu bewerten und sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards entspricht.

  4. Messzylinder: Zur genauen Bestimmung der Emulsionsmenge und der Trennleistung sind Messzylinder notwendig. Sie ermöglichen eine präzise Analyse der Ergebnisse.

  5. Filtertechnik: Die verwendete Filtertechnik spielt eine entscheidende Rolle bei der Trennung von Emulsionen. Hochwertige Filter gewährleisten eine effektive Trennung und tragen zur Langlebigkeit des Emulsionsabscheiders bei.

  6. Entstehungsort: Der Standort, an dem der Emulsionsabscheider installiert wird, beeinflusst die Auswahl des Geräts. Faktoren wie Temperatur, Druck und chemische Zusammensetzung der Emulsionen müssen berücksichtigt werden.

Anwendungsbereiche und Einsatzmöglichkeiten

Emulsionsabscheider finden Anwendung in verschiedenen Industrien, darunter:

Wichtige Standards und Normen

Bei der Auswahl eines Emulsionsabscheiders sollten auch relevante Standards und Normen beachtet werden. Dazu gehören:

  • DIN EN 858: Diese Norm regelt die Anforderungen an Abscheider für Leichtflüssigkeiten.
  • ISO 14001: Diese Norm bezieht sich auf Umweltmanagementsysteme und kann für Unternehmen von Bedeutung sein, die ihre Emissionen reduzieren möchten.

Die wichtigsten Hersteller von Emulsionsabscheider sind: Alfa Laval, Schreiber, Huber, GEA, Andritz, EnviroChemie, Krones, WAMGROUP, Huber Technology, KSB.

Durch die Berücksichtigung dieser technischen Details und Kriterien können Unternehmen sicherstellen, dass sie einen Emulsionsabscheider auswählen, der ihren spezifischen Anforderungen entspricht und eine effektive Trennung von Emulsionen ermöglicht.

Angebots-Nr: 13964