Etikettiersysteme

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Statement über das AirSTREAM Verdrahtungssystem, Kennzeichnungen, Etikettiersysteme sowie Industrieleitungen

Im Gespräch mit Christian Scheele, Geschäftsführer der Kramer Industrieprodukte GmbHChristian Scheele spricht über Kennzeichnungen, Etikettiersysteme sowie Industrieleitungen und das AirSTREAM Verdrahtungssystem. Kramer Industrieprodukte GmbH arbeitet schon seit etwa 45 Jahren mit LÜTZE zusammen ... Lütze

Etikettiersystem für die Industrie: Technische Details und Kaufkriterien

Ein Etikettiersystem ist ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Industrie, insbesondere im B2B-Bereich. Es ermöglicht die präzise Kennzeichnung von Produkten, Verpackungen und Paletten, was für die Nachverfolgbarkeit und Identifikation von entscheidender Bedeutung ist. Bei der Auswahl eines Etikettiersystems sollten verschiedene technische Parameter und Kriterien berücksichtigt werden, um den spezifischen Anforderungen des Unternehmens gerecht zu werden.

Technische Parameter eines Etikettiersystems

  1. Etikettiergeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der das Etikettiersystem Etiketten aufbringt, ist ein entscheidendes Kriterium. Sie wird in Etiketten pro Minute (E/min) gemessen und sollte an das Produktionsvolumen angepasst sein.

  2. Etikettengröße und -material: Die Kompatibilität mit verschiedenen Etikettengrößen und -materialien ist wichtig. Ein flexibles Etikettiersystem kann sowohl Papier- als auch Kunststoffetiketten verarbeiten und ermöglicht eine Anpassung an unterschiedliche Produktlinien.

  3. Bodenetikettierung: Für viele Unternehmen ist die Bodenetikettierung ein wesentlicher Bestandteil der Logistik. Das Etikettiersystem sollte in der Lage sein, Etiketten auf dem Boden von Verpackungen oder Paletten anzubringen, um eine einfache Identifikation im Lager zu gewährleisten.

  4. Einstellbarkeit und Benutzerfreundlichkeit: Ein intuitives Bedienfeld und einfache Einstellmöglichkeiten erhöhen die Effizienz. Die Möglichkeit, das System schnell auf verschiedene Produkte umzustellen, spart Zeit und reduziert Stillstandszeiten.

  5. Integration in bestehende Systeme: Das Etikettiersystem sollte sich nahtlos in bestehende Produktions- und Lagerverwaltungssysteme integrieren lassen. Schnittstellen zu ERP-Systemen (Enterprise Resource Planning) sind hierbei von Vorteil.

  6. Zuverlässigkeit und Wartungsaufwand: Die Langlebigkeit des Systems und der erforderliche Wartungsaufwand sind ebenfalls entscheidend. Ein robustes Etikettiersystem minimiert Ausfallzeiten und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.

Relevante Standards und Spezifikationen

Beim Kauf eines Etikettiersystems sollten auch die geltenden Standards und Spezifikationen berücksichtigt werden. Dazu gehören:

  • ISO 9001: Diese Norm legt Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem fest und ist für viele Unternehmen im B2B-Bereich von Bedeutung.
  • GS1-Standards: Diese Standards regeln die Identifikation von Produkten und deren Etikettierung, insbesondere im Handel und in der Logistik.
  • CE-Kennzeichnung: Diese Kennzeichnung zeigt an, dass das Produkt den europäischen Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen entspricht.

Anwendungsbereiche von Etikettiersystemen

Etikettiersysteme finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter:

  • Lebensmittelindustrie: Hier sind präzise Etikettierungen für die Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung von Vorschriften unerlässlich.
  • Pharmazeutische Industrie: Die korrekte Kennzeichnung von Arzneimitteln ist entscheidend für die Patientensicherheit.
  • Logistik und Versand: Etikettiersysteme erleichtern die Identifikation und Nachverfolgbarkeit von Sendungen.

Die wichtigsten Hersteller von Etikettiersysteme sind: Markem-Imaje, Zebra Technologies, SATO, Avery Dennison, HERMA, Videojet, Domino Printing Sciences, Epson, Bizerba, Label-Aire.

Durch die Berücksichtigung dieser technischen Parameter und Kriterien können Unternehmen ein Etikettiersystem auswählen, das ihren spezifischen Anforderungen entspricht und eine effiziente Etikettiertechnik gewährleistet.

Angebots-Nr: 14092