Vakuumspannplatten für effiziente Werkstückbearbeitung
Vakuumspannplatten bieten eine effektive Lösung zur Fixierung von Werkstücken in der Fertigung. Diese Platten nutzen die Vakuumtechnik, um Werkstücke sicher zu halten, was eine präzise Bearbeitung ermöglicht. Die Verwendung von Gussaluminium in der Konstruktion der Vakuumspannplatten sorgt für eine hohe Stabilität und Langlebigkeit.
Funktionsweise der Vakuumspannplatten
Die Vakuumspannplatten erzeugen durch eine Vakuumerzeugung einen Unterdruck, der das Werkstück an die Platte anzieht. Diese Technik minimiert das Risiko von Beschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung. Die Aufspannvorrichtung ist so gestaltet, dass sie sich leicht an verschiedene Werkstückformen anpassen lässt.
Anwendungsbereiche der Vakuumspanntechnik
Vakuumspannplatten finden Anwendung in verschiedenen Bereichen der Fertigung, darunter:
- Holzbearbeitung: Hier ermöglichen sie das sichere Halten von Holzplatten während des Fräsens oder Schleifens.
- Metallbearbeitung: In der Metallverarbeitung bieten sie eine stabile Basis für das Fräsen und Drehen von Metallteilen.
- Composite-Bearbeitung: Bei der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen gewährleisten sie eine sichere Fixierung, die für die Qualität der Endprodukte entscheidend ist.
- 3D-Druck: Vakuumspannplatten unterstützen die Fixierung von Druckobjekten während des Druckprozesses, um Verformungen zu vermeiden.
Vorteile der Vakuumspannplatten
Die Verwendung von Vakuumspannplatten bringt mehrere Vorteile mit sich:
- Flexibilität: Die Platten können für unterschiedlichste Werkstücke eingesetzt werden, was die Anpassungsfähigkeit in der Produktion erhöht.
- Schnelligkeit: Der schnelle Wechsel von Werkstücken reduziert die Rüstzeiten und steigert die Effizienz.
- Oberflächenschutz: Die sanfte Fixierung schützt die Oberflächen der Werkstücke vor Kratzern und Beschädigungen.
Materialien und Konstruktion
Die Konstruktion von Vakuumspannplatten aus Gussaluminium gewährleistet eine hohe Festigkeit und Stabilität. Gussaluminium ist leicht und gleichzeitig robust, was die Handhabung der Platten erleichtert. Die Oberflächen der Platten sind oft mit speziellen Beschichtungen versehen, um die Haftung zu optimieren und die Lebensdauer zu verlängern.
Die wichtigsten Hersteller von Vakuumspannplatten sind:
Schmalz, Hainbuch, Hegra, HSK, Mahr, KUKA, Heller, Biesse, Homag, Zoller.