Mit dem QOSIT Remote Service Network (RSN) steht zudem die Grundlage für alle Industrie 4.0 Applikationen bereit zum Einsatz. Dieses Gateway ist einfach in eine bestehende Produktion zu implementieren. Gemeinsam mit pmd und ifm werden Industrie 4.0 Applikationen realisiert, um die Optimierung der Produktion zu ermöglichen.QOSIT ist IT-Dienstleister mit langjähriger Erfahrung in den Themen Netzwerktechnik, Datenarchivierung, Datenaufbewahrung, Datenbereitstellung, Datenmanagement und seit über 10 Jahren im Bereich Ausfallsicherheit. Dieses Wissen bringt QOSIT nun gebündelt in Industrie 4.0 Projekte seiner Kunden ein. Mit dem QOSIT Remote Service Network (RSN) steht zudem die Grundlage für alle Industrie 4.0 Applikationen bereit zum Einsatz. Dieses Gateway ist einfach in eine bestehende Produktion zu implementieren und dort an die vorhandene oder nachgerüstete Sensorik anzubinden. Dadurch können über die gesamte Supply Chain hinweg Informationen geteilt und ausgetauscht werden, die eine Optimierung der Produktion ermöglichen.
Text im Video
00:00[Musik]
00:00industrie 40 im sinne der
00:02 digitalisierung (Anbieter) ist eine position die
00:06wir ab wie unternehmen heute arbeiten
00:08und miteinander arbeiten als nachhaltig
00:10verändert wo sind ist als dienstleister
00:14wir haben langjährige erfahrungen in die
00:16themen netzwerktechnik datenarchivierung
00:19datenaufbewahrung datenbereitstellung
00:22 datenmanagement (Anbieter) wir bieten in der
00:24gesamtheit der tri 40 vom sensor mit ins
00:27 sap (Anbieter) wobei das thema sensorik (Anbieter) über
00:29unseren partner den hersteller ibm
00:31dargestellt wird und wir in richtung sap
00:34auf den erp (Anbieter) experten gb zurückgreifen
00:37können mit remote service netzwerk
00:40stellt die grundlage für alle industrie
00:4240 applikationen unser entwickeltes
00:44gateway sehr einfach in eine bestehende
00:47 produktion (Anbieter) implementieren und dort an
00:49vorhandene sensorik oder eben im projekt
00:52nachwuchs dritte sensor weg anbinden
00:54sämtliche produktionsschritte eben ihre
00:57daten ab ins erp-system oder andere
00:59systeme wo sie analysiert und
01:01verarbeitet werden was dazu führt dass
01:04über die ganze fleisch in den weg
01:06informationen geteilt und ausgetauscht
01:09werden können um den produktionsprozess
01:10zu optimieren um wartungs einheiten
01:13planen zu können
01:15klassische anwendungsfälle möchte
01:17schwingungs analyse bei temperatur ist
01:20genau dasselbe was wird heißer beweglich
01:23außerhalb der toleranz
01:24da kann ich das auch vorstellen dass man
01:26hydrauliköle überwacht und schaut auf
01:29der partikel drin sind aus betrieben
01:31wird die viskosität stimmt ob der druck
01:33stimmen sachen werden nicht einzufangen
01:35das heißt man sich vor vollendete
01:36tatsachen gestellt man sieht die sachen
01:39auch sich zukunft und kann dann sogar ab
01:42einem bestimmten punkt auswerten wie
01:44lange das noch hält und was man tun muss
01:46langsamer fährt wir als große haben
01:51schon seit über zehn jahren erfahrung im
01:53thema ausfallsicherheit und tiefes
01:55wissen jetzt beim thema digitalisierung
01:57oder industrie 40 noch mal hervorragend
02:00zu der mine rechenzentrums dienstleister
02:03mit dem boot der ist deutscher
02:05hersteller und auf deutschen boden eben
02:07deutschen datenschutzrichtlinien
02:08unterliegt the edge gateway gelegt die
02:11daten nur verschlüsselt auf seiner
02:12festplatte ab und wenn der cloud (Anbieter)
02:14angekommen sind haben wir ebenfalls
02:16relevanten standardisierten
02:18verschlüsselungsmechanismen drunter
02:20liegen und garantien höchstmaß an
02:21 sicherheit (Anbieter) für die daten wenn man sich
02:25eine klassische fertigung anschaut
02:27mehrere maschinen eine linie mehrere
02:29linien ein werk darstellen
02:31es gibt ja auch noch zulieferer die
02:32davor sind und es gibt ja auch immer die
02:34danach
02:34wir haben die komplette lieferkette die
02:38komplette supply chain die jetzt viel
02:41besser miteinander reden kann
02:42das ziel ist natürlich in der industrie
02:45immer produktionsoptimierung wir
02:47brauchen ausfallsicherheit der maschinen
02:48wir brauchen eine bessere planbarkeit
02:50und am ende dann auch tatsächlich
02:53losgröße eins zu erreichen was bedeutet
02:56dass wir absolut kunden individuelle
02:57produktions stücke ermitteln können
03:00durch die aktive bei der vernetzung
03:03anbindung sowie dem datenmanagement von
03:06produktionsstandorten insbesondere von
03:09 sensoren (Hersteller) wird ins erp ist groß für uns
03:12ein wichtiger partner im bereich
03:14digitalisierung jegliche unternehmung
03:17hat durch die digitalisierung eine große
03:20chance die produktivität
03:23 qualitätssicherung (Anbieter) und effizienz
03:25nachhaltig zu fördern
03:27[Musik]
Letzte Änderung: 27.09.2017