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Induktionslöten Anbieter

Liste Anbieter Induktionslöten

Otto-Lilienthal-Straße 4, 15566 Schoeneiche bei Berlin
Deutschland

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Induktionslötanlagen

Veröffentlichungen der Anbieter zu Induktionslöten

Induktionslösungen für Maschinenbau & Anlagenbau: Induktion als Prozessmodul mit klaren Schnittstellen

Steremat Induktion: Im Maschinen- und Anlagenbau zählt nicht nur der Wärmeprozess, sondern die saubere Integration in Ihre Maschine oder Linie. Induktion wird dann stark, wenn sie als Prozessmodul mit definierten mechanischen und digitalen Schnittstellen funktioniert, reproduzierbar arbeitet und Daten zuverlässig in Ihre Gesamtsteuerung liefert. STEREMAT liefert Induktionslösungen, die sich in vorhandene Systeme einfügen oder als kompletter Prozessblock inklusive Handhabung und Werkstückaufnahmen ausgelegt werden. Werkstücke laufen über Robotik, Portale oder Transfersysteme in die STEREMAT Station ein und werden nach dem Prozess wieder ausgeleitet. Ergebnis: Takt, Qualität und Dokumentation laufen in Ihrer Linie zusammen.

Induktionslösungen für die Automobilindustrie: Takt, Qualität, Traceability

Steremat Induktion: Hohe Taktzahlen, Null-Fehler-Ziele und Kostendruck sind in der Automobilproduktion Alltag. Induktive Erwärmung wird dann zum Wettbewerbsvorteil, wenn sie reproduzierbar arbeitet, schnell umrüstbar ist und sich sauber in Linienlogik, QS und Dokumentation einfügt. STEREMAT kombiniert erprobte Anlagenplattformen mit einer Auslegung, die exakt auf Werkstück, Taktzeit und Qualitätsziel abgestimmt ist. Ergebnis: stabile Prozesse, kürzere Rüstzeiten und audit-taugliche Dokumentation vom Serienanlauf bis zur Großserie.

Induktionsanlagen made in Germany: Maßgeschneiderte Lösungen für High-Tech-Industrie, Luftfahrt und Metallverarbeitung

Steremat Induktion: Ob Härten, Löten oder Erwärmen – Steremat entwickelt und produziert passgenaue Induktionsanlagen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Wir liefern Technologie, die exakt zu Ihrem Prozess passt.

Vorteile Induktionshärten gegenüber Flammhärten

Steremat Induktion: Induktionshärten ist eine effektive Methode zur Wärmebehandlung von Metallen, die gegenüber dem Flammhärten Vorteile wie Präzision, Geschwindigkeit und Umweltfreundlichkeit bietet. Durch das Erzeugen eines Wechselfelds wird das Werkstück gezielt erwärmt und schnell abgeschreckt, was seine Verschleißfestigkeit und mechanischen Eigenschaften verbessert. Besonders geeignet ist das Verfahren für Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt und Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen erfordern, wie Zahnräder und Wellen.

Induktionsanlagen mit Schutzgas

Steremat Induktion: Unsere Induktionsanlagen mit Schutzgas-Einhausung verbinden präzise Induktionserwärmung mit einer geregelten Atmosphäre. So reduzieren Sie Oxidation und Gasverbrauch, stabilisieren Benetzung und Lötspiegel und erreichen zunderfreie, reproduzierbare Oberflächenqualität, vom Musterteil bis zur Serie.

Induktiver Handarbeitsplatz

Steremat Induktion: Der STEREMAT Handarbeitsplatz ist der kompakte Einstieg ins reproduzierbare Induktivlöten. Generator, Induktor, Kühlung und HMI sind integriert, Programme und Sensorik sichern gleichbleibende Lötqualität bei kurzen Rüstzeiten. Ideal für Musterbau, Kleinserien, Reparatur und das stabile Hochfahren von Serienprozessen.

Induktive Doppellötanlage

Steremat Induktion: Die induktive Doppellötanlage von STEREMAT kombiniert zwei vollwertige Lötstationen in einem System. Während an Station A gelötet wird, kann Station B bereits gerüstet werden (und umgekehrt), für planbare Zyklen, hohe Ausbringung und reproduzierbare Lötqualität in Serie.

Mehr über Induktionslöten

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Anwendung und Vorteile des Induktionslötens

Induktionslöten ist ein Verfahren, das in vielen industriellen Bereichen zum Einsatz kommt. Es nutzt die Prinzipien der Induktionstechnik, um Metallteile durch Erzeugung von Wärme zu verbinden. Dieser Prozess bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber herkömmlichen Lötverfahren.

Technische Details und Spezifikationen

Das Induktionslöten basiert auf der Erzeugung eines elektromagnetischen Feldes, das Wärme in einem Metallteil erzeugt. Dies geschieht durch den Wechselstrom, der durch eine Induktionsspule fließt. Die erzeugte Wärme wird dann genutzt, um das Lot zum Schmelzen zu bringen und eine Verbindung zwischen den Metallteilen herzustellen.

Die Spezifikationen für das Induktionslöten variieren je nach Anwendung und Material. Allerdings gibt es einige allgemeine Standards, die beachtet werden sollten. Dazu gehören die ISO 17672 für Lote und die ISO 18279 für das Löten von Metallteilen.

Anwendungsbereiche des Induktionslötens

Das Induktionslöten findet in einer Vielzahl von Industrien Anwendung. Dazu gehören unter anderem die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie und die Luft- und Raumfahrtindustrie. Es wird zur Herstellung von Komponenten wie Motorteilen, elektronischen Bauteilen und Flugzeugteilen verwendet.

In der Automobilindustrie wird das Induktionslöten beispielsweise zur Herstellung von Motor- und Getriebeteilen verwendet. In der Elektronikindustrie wird es zur Verbindung von Leiterplatten und anderen elektronischen Komponenten genutzt. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird das Verfahren zur Herstellung von Flugzeugteilen wie Turbinenschaufeln und anderen Komponenten eingesetzt.

Vorteile des Induktionslötens

Das Induktionslöten bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber herkömmlichen Lötverfahren. Dazu gehören eine höhere Prozessgeschwindigkeit, eine verbesserte Prozesskontrolle und eine höhere Qualität der Lötverbindungen.

Die höhere Prozessgeschwindigkeit resultiert aus der schnellen Erwärmung der Metallteile durch das elektromagnetische Feld. Dies ermöglicht eine schnellere Herstellung von Komponenten und erhöht die Produktivität.

Die verbesserte Prozesskontrolle ergibt sich aus der Möglichkeit, die Temperatur und die Erwärmungszeit genau zu steuern. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Erwärmung der Metallteile und verhindert Überhitzung oder Beschädigung der Teile.

Die höhere Qualität der Lötverbindungen resultiert aus der gleichmäßigen Erwärmung und der präzisen Kontrolle des Prozesses. Dies führt zu stärkeren und zuverlässigeren Verbindungen zwischen den Metallteilen.

Die wichtigsten Anbieter von Induktionslöten sind: EFD Induction, GH Induction, eldec, Inductotherm Corp., Ambrell, Induction Technology Corp., Radyne Corporation, Pillar Induction, CEIA, Sanket Power Systems.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Induktionslöten ein effizientes und zuverlässiges Verfahren zur Herstellung von Metallverbindungen ist. Es bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber herkömmlichen Lötverfahren und findet in vielen Industrien Anwendung.

Angebots-Nr: 35353-v2

Diese Anbieterliste Induktionslöten umfasst auch: Induktives Löten, Induktiv Löten