MS-Electronics GmbH

Firmenporträt MS-Electronics GmbH

Roboterzellen und Komplettanlagen aus einer Hand

MS-Electronics GmbH aus Nistertal im Westerwald ist seit 1999 ein roboter- und herstellerunabhängiger Systemintegrator für Robotik und Industrieautomation. Wir planen, bauen und nehmen Roboterzellen und automatisierte Anlagen für produzierende Unternehmen in Betrieb – von der Machbarkeitsuntersuchung über Roboter, Greifer, Kameratechnik und Sicherheit bis zu Schaltschrankbau, SPS-Programmierung und Inbetriebnahme. Roboter, Greifer, Kameras und Peripherie wählen wir nach der Aufgabe aus, nicht nach dem Hersteller.

Automatisierung gegen den Fachkräftemangel

Viele unserer Projekte entstehen, weil Fachkräfte fehlen. Roboter übernehmen monotone oder körperlich belastende Aufgaben – etwa schweres Heben beim Palettieren am Linienende, das Beladen von CNC-Maschinen und Pressen oder wiederkehrende Schweißnähte. Mitarbeitende werden so für anspruchsvollere Tätigkeiten frei.

Leistungen

• Machbarkeitsuntersuchung und Roboterauswahl
• Roboterzellen und Komplettanlagen mit Cobots / Leichtbaurobotern, Industrierobotern und SCARA-Robotern
• Palettierstationen, Schweißzellen, Maschinenbeladung und End-of-Line-Linien
• Greiftechnik und eigene Sondergreifer
• Kameratechnik und Vision
• Schaltschrankbau und Schaltanlagenbau, Schaltplanerstellung
• SPS-Programmierung (Siemens TIA Portal, S7) und Prozessvisualisierung
• Elektromontage, Inbetriebnahme und Service
• Schulungen für Robotik, Cobots und SPS

Anwendungen

• Palettieren und End-of-Line: Palettierstationen, zum Beispiel mit dem DOBOT CR30H (bis 30 kg Roboternutzlast inklusive Greifer und Werkstück, bis 1.800 mm Reichweite). Projektbezogen ausgelegt nach Gebinde, Greifer, Palettenbild, Takt und Sicherheitskonzept; auf Wunsch mit Fördertechnik, Kartonaufrichter und Kartonverschließer zu einer kompletten Linie integriert.
• Roboterschweißen: Cobot-Schweißzellen für MIG/MAG, Lichtbogen und kleine Serien – als kompletter Arbeitsplatz mit Roboter, Schweißtechnik, Brennerführung, Bauteilvorrichtung, Schutzkonzept, Absaugung und Bedienung.
• Maschinenbeladung: Be- und Entladen von CNC-Maschinen und Pressen sowie Handling.
• Pick and Place, Montage und Verpackung.

Für End-of-Line-Automation wählen wir Kartonaufrichter, Kartonverschließer, Fördertechnik, Kennzeichnung, Prüftechnik, Case-Packing- und Palettierkomponenten geeigneter Hersteller aus, kaufen sie zu und integrieren sie mechanisch, elektrisch und steuerungstechnisch zu einer funktionierenden Gesamtanlage.

Partner und Plattformen

• Universal Robots: Cobot-Erfahrung mit UR seit 2013, Certified System Integrator seit 2014
• DOBOT: Certified System Integrator seit 2022
• Kawasaki Robotics: offizieller Systempartner seit 2022
• OnRobot: offizieller Partner für Greifer und End-of-Arm-Tools
• Cambrian: KI-gestützte 3D-Vision für flexible Robotik

Weitere Hersteller im Projekteinsatz: Vision von Keyence, ifm und Wenglor; Greiftechnik von Robotiq, SCHUNK und Schmalz; SCARA-Roboter von Epson und Stäubli; Vention als Montage- und Anlagenplattform; Siemens TIA Portal und S7.

Zukunftsrobotik

Wir beschäftigen uns mit humanoider und mobiler Robotik, darunter der humanoide DOBOT LUMO L1, die DOBOT ATOM-Serie und der Roboterhund DOBOT Rover X1. Humanoide Systeme sind kein pauschaler Ersatz für etablierte Produktionsautomation – deshalb prüfen wir die Eignung für den jeweiligen Einsatz in Evaluation und Pilotprojekt. Für autonomen Materialfluss integrieren wir mobile Roboter wie den DOBOT AMB-400-CE.

Einsatzgebiet

Firmensitz ist Nistertal im Westerwald. Unser Projektschwerpunkt liegt in einem Radius von rund 200 Kilometern: Westerwald, Mittelrhein, Siegerland, Südwestfalen, Rhein-Main, Mittelhessen und Rheinland sowie angrenzende Teile von Rheinland-Pfalz, Nordrhein-Westfalen, Hessen und dem Saarland, unter anderem in den Räumen Koblenz, Neuwied, Limburg, Siegen, Bonn, Köln, Mainz und Frankfurt am Main. Weiter entfernte Projekte sind abhängig von Umfang und Servicekonzept möglich.

Machbarkeitsuntersuchung: so gehen wir vor

Bevor eine Anlage gebaut wird, prüfen wir, ob sich ein Prozess mit der geforderten Qualität, Taktzeit und Verfügbarkeit automatisieren lässt. Dabei legen wir uns nicht vorab auf eine Marke fest.

• 1. Aufgabe verstehen: Prozess, Werkstück, Takt, Qualität, Platz, Varianten und Ziel werden eingeordnet.
• 2. Technik untersuchen: Robotik, Bewegungsablauf, Greifer, Vision, Zuführung, Sicherheit, SPS und Maschinenschnittstellen werden geprüft.
• 3. Konzept bewerten: Varianten werden nach technischer Eignung, Risiko, Bedienbarkeit, Erweiterbarkeit und wirtschaftlichem Anlagenrahmen verglichen.
• 4. Projekt konkretisieren: Sie erhalten eine Empfehlung für den nächsten Schritt – bis hin zur Planung und Realisierung der kompletten Anlage.

Für den Start helfen eine Prozessbeschreibung, Bauteildaten, Muster oder Bilder, die gewünschte Taktzeit, Stückzahl, Schichtmodell und Qualitätsanforderungen sowie Angaben zu vorhandener Maschine, Schnittstellen, Platz, Medien und Materialfluss.

Maschinenbeladung im Detail

Roboter be- und entladen CNC-Maschinen, Pressen und Montageanlagen. Typisch ist eine Robotikbasis mit 5 bis 16 kg Traglast und rund 900 bis 1.800 mm Reichweite. Dazu gehören ein auf Geometrie und Ablage abgestimmter Greifer, die Maschinenschnittstelle (Tür, Spannmittel, Freigabe- und Fertigsignale, Zyklusabstimmung) sowie Layout und Sicherheitskonzept für Zuführung, Entnahme, Bedienraum und Wartung. Die Nachrüstung vorhandener Maschinen ist nach Prüfung von Schnittstelle, Raum, Tür, Spannmitteln, Ablauf und Sicherheitseinbindung grundsätzlich möglich. Maschinenbeladung ist oft ein sinnvoller erster Automationsschritt.

Schaltschrankbau und Steuerungstechnik

• Bau und Verdrahtung von Schaltschränken und Anreihsystemen für Maschinen, Linien und Sonderanlagen
• Montage, Verdrahtung und Kennzeichnung von Komponenten, Klemmen und Leitungen
• Umsetzung auf Basis von Schaltplan, Schrankumfang, Platzverhältnissen und Einbausituation
• Abgestimmte Vorprüfung vor der Auslieferung mit dokumentiertem Stand
• Durchgängige Übergabe zwischen Elektrokonstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme

Schulungen

• Cobot-Schulungen für Universal Robots und DOBOT: Grundlagen der Bedienung, Anwendung, Sicherheit und Greifer – für Bediener, Techniker und Instandhaltung
• SPS-Schulungen mit Siemens TIA Portal: S7-1200 / S7-1500 Grundlagen, Fehlerdiagnose und Struktur
• Inhouse beim Kunden oder bei uns in Nistertal, als Einzeltermin oder in kleinen Gruppen, mit Praxisbezug auf die jeweilige Maschine oder Anwendung

Machbarkeits-Check und Kontakt

Für konkrete Aufgaben bieten wir einen unverbindlichen Machbarkeits-Check an: www.ms-electronics.de/projekt-schnellcheck.html

MS-Electronics GmbH · Büdinger Straße 7 · 57647 Nistertal · Telefon +49 2661 9800-40 · Fax +49 2661 9800-42 · info@ms-electronics.de · www.ms-electronics.de

Öffnungszeiten: Montag bis Donnerstag 08:00–17:30 Uhr, Freitag 08:00–16:30 Uhr