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Industrie 4.0

Liste Anbieter Industrie 4.0

Nunsdorfer Ring 29, 12277 Berlin
Deutschland

Friedrichstr. 1, 45128 Essen
Deutschland

Bürgermeister-Ebert-Straße 40, 36124 Eichenzell
Deutschland

Spittelbronner Weg 21, 78056 Villingen-Schwenningen, Schwenningen
Deutschland, Germany

Veröffentlichungen der Anbieter zu Industrie 4.0

Was braucht es für eine induktive Lötanlage?

Steremat Induktion GmbH: Induktives Löten ist mehr als nur Hitze auf Knopfdruck. Wer reproduzierbare Prozesse, hohe Energieeffizienz und sichere Serienfertigung will, braucht eine Anlage, die exakt auf das Werkstück und den Prozess abgestimmt ist. Hier zeigen wir, worauf es wirklich ankommt – von der Basis bis zur High-End-Lösung.

Induktive Erwärmung für nachhaltige Produktion – CO₂-Fußabdruck mit STEREMAT reduzieren

Steremat Induktion GmbH: Induktive Erwärmung ist die nachhaltige Alternative zu klassischen Wärmeverfahren. Mit Induktionsanlagen von STEREMAT senken Industrieunternehmen ihren Energieverbrauch und CO₂-Ausstoß – ohne Kompromisse bei Präzision, Qualität und Produktionsgeschwindigkeit.

Janz Tec bietet flexiblen Update-Service

Janz Tec AG: Nicht jedes Update ist sinnvoll. Viele Betriebssysteme erfordern eine präzise Kontrolle, da die aktuelle Version noch nicht reibungslos funktioniert. Wir bieten individuelle Updates, die genau auf die Bedürfnisse abgestimmt, getestet und freigegeben sind.

OPC UA-SCHNITTSTELLEN Die Erfolgsgeschichte von Joop van Zanten geht weiter Richtung Industrie 4.0.

Messer: Im Jahr 2020 starteten JOOP und Messer Cutting Systems ihre spannende Reise in Richtung Industrie 4.0. Seitdem hat sich beim niederländischen Stahlbearbeiter viel verändert: Ein komplett neues Automatisierungssystem, bestehend aus einer Faserlaser- und einer Plasmaschneidanlage mit Fasentechnologie und Bohraggregat sowie einem Material Handling System, sorgt heute für das umfangreiche Leistungsspektrum des Lohnfertigers. Zentrales Element ist die OmniFab Software Suite, die die verschiedenen Messer Systeme und Anlagen über Schnittstellen miteinander verbindet und prozessorientiert in die betriebswirtschaftlichen Abläufe integriert. Im gleichen Zeitraum hat JOOP seine Produktionstechnologie um ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum erweitert und seine Biegekapazitäten erhöht (bis zu 8 m Abkantlänge und 1250 Tonnen Druck). Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über eine hochzertifizierte Schweißabteilung mit Schweißroboter (NEN 1090-3 / ISO 3834-2). Mit der Automatisierung und Digitalisierung von zentralen Produktions- und Geschäftsprozessen hat JOOP ein wichtiges Etappenziel auf dem Weg der digitalen Transformation erreicht. Und das Unternehmen bleibt weiterhin „auf Kurs“ hin zu einem vollautomatisierten Komponentenlieferanten. Soeben wurde eine OPC UA-Schnittstelle (Open Platform Communications Unified Architecture) erfolgreich implementiert. Was sich dahinter verbirgt und welche Vorteile sich daraus für JOOP ergeben, erklärt Bart Kroesbergen, Managing Director beim Stahlservicecenter im niederländischen Veenendaal, im Interview.

Mehr über Industrie 4.0

Industrie 4.0 steht für die 4. industrielle Revolution. Der Begriff bezeichnet einen Umwälzungsprozess in der Industrie.. Kennzeichnend für den Prozess ist die Vernetzung, die Digitalisierung und die Automatisierung von Prozessen. Intelligente und hochautomatisierte Maschinen tauschen Informationen untereinander aus.

Hierbei steht die selbstständige Kommunikation, Organisation und Koordination der Maschinen im Fokus. Ein durchgehender und abteilungsübergreifender Informationsfluss wird hierbei angestrebt. Durch diesen hohen Grad der Automatisierung wird die Produktion effizienter.