Schweißrauch sicher erfassen: Individuelle Absauglösung für die Reisch Eliasbrunn GmbH
Letzte Änderung: , Autor: ABSAUGWERK GmbH, Case Study
Beim Roboterschweißen entstehen feine Schweißrauche, die zuverlässig erfasst und gefiltert werden müssen. Für die Reisch Eliasbrunn GmbH entwickelte ABSAUGWERK eine maßgeschneiderte Schweißrauchabsaugung mit verfahrbaren Rauchfiltern, die speziell auf die Anforderungen automatisierter Schweißprozesse und beengter Platzverhältnisse ausgelegt ist.
Schweißrauch zuverlässig absaugen
Die Reisch Eliasbrunn GmbH fertigt Agrar- und Nutzfahrzeuge und produziert auf einer Fertigungsfläche von 40.000 m² jährlich bis zu 168.500 Fahrzeuge. In der Produktion kommen unter anderem Schweiß-, Laser-, Sandstrahl- und Schraubprozesse zum Einsatz. Insbesondere beim Roboterschweißen großer Baugruppen entstehen Schweißrauche, die zuverlässig erfasst und gefiltert werden müssen. Neben dem Schutz der Mitarbeiter spielt dabei auch eine konstant hohe Qualität der Schweißnähte eine entscheidende Rolle.
Im Zuge der Investition in ein schlüsselfertiges Schweißsystem von Valk Welding mit zwei kombinierbaren Schweißrobotern wurde eine Absauglösung benötigt, die sich an die räumlichen Gegebenheiten anpasst. Eine geringe Hallenhöhe sowie die großen Absaughauben der Schweißroboter stellten besondere Anforderungen an die Anlagenplanung. Gleichzeitig sollte die verfügbare Produktionsfläche vollständig erhalten bleiben.
Anforderungen an die Schweißrauchabsaugung
Beim Roboterschweißen entstehen feine Rauchpartikel, die direkt an der Entstehungsstelle erfasst werden müssen. Durch die Kombination aus zwei verfahrbaren Schweißrobotern, großen Absaughauben und einer geringen Deckenhöhe war eine konventionelle Anlageninstallation nicht möglich.
Gesucht war deshalb eine Absauglösung, die eine hohe Saugleistung mit einer kompakten Bauweise verbindet. Gleichzeitig mussten die Absauganlagen gemeinsam mit den Robotern verfahrbar sein, ohne die Beweglichkeit der Anlage oder den Produktionsprozess einzuschränken.
Fahrende Schweißrauchabsaugung
ABSAUGWERK entwickelte für diesen Anwendungsfall eine individuelle Schweißrauchabsaugung für zwei kombinierbare Schweißroboter. Je Schweißroboter kommt ein Rauchfilter zum Einsatz, der die entstehenden Schweißrauche über eine höhenverstellbare Absaughaube erfasst.
Besonderheit des Anlagenkonzepts ist die Montage der kompletten Absaugtechnik auf den verfahrbaren Roboterschlitten. Neben den Schweißrobotern wurden auch die Rauchfilter und die Absaughauben auf den Schlitten installiert. Um die Bewegungen der Anlage auszugleichen, ergänzte ABSAUGWERK die Verrohrung durch dehnbare Schlauchelemente. Dadurch bleibt die Absaugleistung auch während der Verfahrbewegungen erhalten.
Hohe Saugleistung bei geringem Platzbedarf
Die Absaughauben von Valk Welding sind höhenverstellbar und benötigen große Durchmesser, um den Schweißrauch zuverlässig zu erfassen. Trotz dieser Anforderungen entwickelte ABSAUGWERK eine besonders kompakte und leichte Anlagenlösung.
Die beiden Rauchfilter wurden so konstruiert, dass sowohl das Gewicht als auch die Stellfläche reduziert werden konnten. Dadurch bleiben die Motorleistung und der Energiebedarf der verfahrbaren Schlitten gering. Gleichzeitig erreichen die Anlagen Absaugleistungen von bis zu 6.000 m³/h und benötigen keine zusätzliche Stellfläche innerhalb der Produktion.
Effiziente Filtertechnik für saubere Luft
Die feinen Schweißrauchpartikel werden in den Rauchfiltern zuverlässig abgeschieden. Zum Einsatz kommen Patronenfilter in Kombination mit einem HEPA H14 Filter. Die Filterabreinigung sorgt für hohe Standzeiten der Filter und reduziert den Wartungsaufwand im laufenden Betrieb.
Die gereinigte Luft wird im Umluftbetrieb wieder in die Produktionshalle zurückgeführt. Dadurch erfüllt die Anlage die Anforderungen an einen sicheren Arbeitsbereich und verbessert gleichzeitig die Luftqualität in der Fertigung.
Individuelle Planung für den Fertigungsprozess
Die Absauglösung wurde vollständig an die Anforderungen des Roboterschweißprozesses angepasst. Trotz der geringen Hallenhöhe konnte eine leistungsfähige Schweißrauchabsaugung realisiert werden, ohne Kompromisse bei der Erfassung oder der Beweglichkeit der Schweißroboter einzugehen.
Auch Marco Beyer von der Reisch Eliasbrunn GmbH zeigt sich mit dem Ergebnis zufrieden: »Wir waren überrascht, dass die Absaugung so gut funktioniert. Hinsichtlich der Luftmenge werden die Schweißrauche zuverlässig nach oben abgesaugt.«
Technische Daten der Absauganlage
Anwendung
Absaugung von Schweißrauch beim Roboterschweißen
Arbeitsbereiche
Zwei kombinierbare Schweißroboter von Valk Welding
Anlagentechnik
- 2x Rauchfilter Serie R 2000 (Performance: 4 kW | 6.000 m³/h)
- Umluftbetrieb
- Innenaufstellung
- Siemens LOGO! 8 Steuerung
- Direkterfassung über Absaughauben
- Montage auf verfahrbaren Roboterschlitten
- Flexible Verrohrung mit dehnbaren Schlauchelementen
Über ABSAUGWERK
Mit über 200 Jahren gemeinsamer Erfahrung in der Absaugtechnik entwickelt die ABSAUGWERK GmbH Absauganlagen für anspruchsvolle Industrieprozesse. Das Portfolio umfasst unter anderem Rauchfilter, Nassabscheider, Entstauber, Ölnebelabscheider sowie komplette Hallenabsaugsysteme. Durch die individuelle Planung von Erfassung, Rohrsystem und Filtertechnik entstehen Anlagenkonzepte, die auf den jeweiligen Fertigungsprozess abgestimmt sind.
Im Bereich Explosions- und Brandschutz zählt ABSAUGWERK zu den wenigen Anbietern, die die gesetzlichen Anforderungen vollständig erfüllen und einen sicheren Anlagenbetrieb gewährleisten können. Mit langjährigem Know-how entwickelt und realisiert das Unternehmen individuelle Sonderlösungen für Unternehmen unterschiedlichster Branchen.
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