Beim MAG Schweißen und Roboterschweißen entstehen feine Schweißrauche, die zuverlässig erfasst und gefiltert werden müssen. Für die WITRON Stahlfertiger GmbH & Co. KG entwickelte ABSAUGWERK eine kombinierte Schweißrauchabsaugung mit Direktabsaugung, Hallenabsaugung und intelligenter Luftführung, die speziell auf die Anforderungen der Stahlfertigung ausgelegt ist.
Neue Absaugtechnik für drei Fertigungshallen
Die WITRON Stahlfertiger GmbH & Co. KG fertigt jährlich mehr als 6.000 Tonnen Stahl und produziert zentrale Bauteile für die hochautomatisierten Logistiklösungen der WITRON Gruppe. Im Rahmen der Modernisierung der Fertigung wurden auch die Arbeitsschutzmaßnahmen erweitert. Im Fokus stand dabei die zuverlässige Erfassung von Schweißrauch an mehreren Arbeitsplätzen sowie an einem Schweißroboter. Für drei Fertigungshallen plante das Unternehmen eine neue Absauglösung. Schweißarbeitsplätze sollten mit einer Direktabsaugung ausgestattet und gleichzeitig durch eine zentrale Hallenabsaugung ergänzt werden. Zusätzlich bestand Optimierungsbedarf an zwei fahrbaren Absaughauben eines Schweißroboters, da der Schweißrauch bislang nicht vollständig erfasst wurde und sich in der Halle ausbreitete. Darüber hinaus galt es, einen maximalen Schallpegel von 65 dB(A) einzuhalten und die Anlage energieeffizient auszulegen.
Absaugkonzept für Schweißarbeitsplätze und Schweißroboter
Beim MAG Schweißen und Roboterschweißen entstehen feine Rauchpartikel, die direkt an der Entstehungsstelle abgesaugt werden müssen. Gleichzeitig ist eine Hallenabsaugung erforderlich, um verbleibende Schweißrauche aus der Hallenluft zu entfernen und eine gleichmäßige Luftqualität sicherzustellen.
Für die Fertigung bei WITRON war deshalb ein Anlagenkonzept gefragt, das Direktabsaugung und Hallenabsaugung miteinander verbindet. Gleichzeitig sollte die Luftführung Frischluft in die Halle einbringen, den Energieverbrauch reduzieren und die gesetzlichen Anforderungen an Arbeitsschutz und Lärmschutz erfüllen.
Direktabsaugung und Hallenabsaugung intelligent kombiniert
ABSAUGWERK entwickelte eine zweistufige Absauglösung, die Direktabsaugung über Absaugarme mit einer zentralen Hallenabsaugung kombiniert. Die Schweißarbeitsplätze verfügen über Absaugarme sowie ein Rohrsystem der Hallenabsaugung. Über einen Kippschalter können die Mitarbeiter zwischen Direktabsaugung und Hallenabsaugung wechseln und die Absaugung an den jeweiligen Arbeitsprozess anpassen.
Ergänzend wurde die Erfassung am Schweißroboter überarbeitet. Zwei fahrbare Absaughauben wurden technisch optimiert, sodass der entstehende Schweißrauch gezielt erfasst und der Hallenluft zugeführt werden kann. Das Push Pull Plus Prinzip unterstützt die Luftführung innerhalb der Produktionshalle und sorgt für eine gleichmäßige Erfassung der Schweißrauche ohne Zugerscheinungen.
Effiziente Luftführung mit Frischluftkonzept
Die Absauganlagen arbeiten mit einer kombinierten Luftführung aus Abluft und Frischluft. Eine intelligente Steuerung regelt Frischluftzufuhr, Umluftbetrieb und Anlagenleistung automatisch. Dadurch bleibt die Luftqualität ganzjährig konstant. Im Winter bleibt die Wärme in der Halle erhalten, während im Sommer kühlere Frischluft eingebracht wird.
Da sich der Standort in einem Mischgebiet befindet, wurde das Anlagenkonzept zusätzlich auf einen maximalen Schallpegel von 65 dB(A) ausgelegt. Hierfür integrierte ABSAUGWERK verschiedene Schallschutzelemente in Rohrsystem und Anlagen. Schmutz und Lärm bleiben dadurch außerhalb der Produktionshalle.
Erweiterbare Absaugtechnik für zukünftige Produktionsprozesse
Die Absaugsysteme wurden so ausgelegt, dass bei Bedarf zusätzliche Arbeitsplätze in das bestehende System integriert werden können. Die Anlagen stellen hierfür Reserven bei der Motorleistung bereit und ermöglichen eine spätere Erweiterung der Produktion ohne grundlegende Anpassungen der Absaugtechnik. Gleichzeitig erfüllen die Anlagen die gesetzlichen Anforderungen an Arbeitsschutz, Staubgrenzwerte und Lärmschutz und wurden durch den TÜV Süd abgenommen.
Auch Gerhard Braun, Betriebsleiter der WITRON Stahlfertiger GmbH & Co. KG, bewertet das Anlagenkonzept positiv: „Die Lösung war so praktisch und technisch einfach, das klang eigentlich zu schön, um wahr zu sein. Doch es funktioniert einwandfrei! Als Betriebsleiter komme ich aus der Praxis und wollte eine einfache flexible Lösung.“
Über ABSAUGWERK
Mit über 200 Jahren gemeinsamer Erfahrung in der Absaugtechnik entwickelt die ABSAUGWERK GmbH Absauganlagen für anspruchsvolle Industrieprozesse. Das Portfolio umfasst unter anderem Rauchfilter, Nassabscheider, Entstauber, Ölnebelabscheider sowie komplette Hallenabsaugsysteme. Durch die individuelle Planung von Erfassung, Rohrsystem und Filtertechnik entstehen Anlagenkonzepte, die auf den jeweiligen Fertigungsprozess abgestimmt sind.
Im Bereich Explosions- und Brandschutz zählt ABSAUGWERK zu den wenigen Anbietern, die die gesetzlichen Anforderungen vollständig erfüllen und einen sicheren Anlagenbetrieb gewährleisten können. Mit langjährigem Know-how entwickelt und realisiert das Unternehmen individuelle Sonderlösungen für Unternehmen unterschiedlichster Branchen.
PDF-Dokument
Beim MAG Schweißen und Roboterschweißen entstehen Schweißrauche, die zuverlässig an der Entstehungsstelle und aus der Hallenluft erfasst werden müssen. Die Broschüre zeigt die kombinierte Absauglösung von ABSAUGWERK mit Direktabsaugung, Hallenabsaugung und intelligenter Luftführung sowie die wichtigsten technischen Merkmale des Anlagenkonzepts.