Artikel Schmersal

Das „Mobile Lehrsystem“, kurz: MLS,  ist ein Funktionsmodell, das die Wirkweise von unterschiedlichen Arten der Absicherung von Gefahrstellen in Betrieben „live“ darstellt. An diesem System können sich Maschinenbediener und Sicherheitsbeauftragte mit der Funktion von trennenden und nicht trennenden Schutz-einrichtungen mit Sicherheitsschaltern und -sensoren, Sicherheitszuhaltungen, Schlüsseltransfersystemen, Sicherheits-Schaltmatten und optoelektronischen Schutzeinrichtungen vertraut machen.

Schmersal hat das MLS gemeinsam mit dem Modellbauer Team6/THIEMANN Technische Realisation (Wesseling) entwickelt und das Projekt ist durchaus eine Erfolgsgeschichte. Denn mittlerweile sind schon zwanzig MLS im Einsatz –  in den Schulungsstätten der Berufsgenossenschaften (BG), drei bei der SUVA (Schweizerische Unfallversicherungsanstalt) in der Schweiz und eines bei einem Großunternehmen in Rheinland-Pfalz. Das jüngste Modell wurde erst kürzlich an eine Berufsgenossenschaft in NRW übergeben.

Rund . Teilnehmer besuchen jährlich die BG-Schulungseinrichtungen. Und die Berufsgenossenschaften setzen das System in ihren Schulungen gern ein, weil sich alle Sicherheits-Schaltsysteme in voller Funktion befinden – gesteuert über eine Schmersal-Sicherheitssteuerung. So können die Dozenten ganz praxisnah den Aufbau, die Wirkweise und die unterschiedlichen Funktionen von Schutzeinrichtungen demonstrieren.

Der Anwendertreff + Expo Maschinensicherheit informiert am . September im Vogel Convention Center in Würzburg über wegweisende Themen der Maschinensicherheit. Frank Schmidt, Leiter Normen-, Gremien und Verbandsarbeit bei Schmersal, wird auf dem Kongress über die  Bewertung der Fehlermaskierung bei der Reihenschaltung von Verriegelungseinrichtungen mit potentialfreien Kontakten und die technische Regel  ISO/TR referieren.

Reihenschaltungen von Verriegelungseinrichtungen sind an Maschinen nicht unüblich. Dabei ist zu beachten, dass im Falle eines Fehlers in der Verdrahtung oder der Verriegelungseinrichtung ein von der nachgeschalteten Steuerungskomponente erkannter Fehler durch Öffnen und Schließen einer weiteren Verriegelungseinrichtung „überschrieben“ werden kann. Auf diese Weise kann beim Eintritt eines weiteren Fehlers eine gefahrbringende Situation an der Maschine entstehen. Diesen Effekt nennt man „Fehlermaskierung in Reihenschaltungen“. Normen, die sich mit Sicherheitsbetrachtungen von Steuerungen befassen, wie zum Beispiel die EN ISO oder die IEC gehen auf das Thema Fehlermaskierung in Reihenschaltungen nicht ein.

Die Norm ISO „Sicherheit von Maschinen – Verriegelungseinrichtungen in Verbindung mit trennenden Schutzeinrichtungen“ beschreibt in Kapitel 8.6 die „Logische Reihenschaltung von Verriegelungseinrichtungen“ und verweist auf die technische Regel ISO/TR , die die logische Reihenschaltung von Einrichtungen behandelt. Die ISO/TR wurde vom Technischen Komitee ISO/TC erstellt (Projekt „Sicherheit von Maschinen“), ist aber derzeit Entwurfsphase und noch nicht allgemein verfügbar.

Frank Schmidt spricht über Fehlermaskierung und erläutert die ISO/TR . Dabei geht der Referent insbesondere auf die im neuen Regelwerk beschriebene Vorgehensweise bei der Ermittlung des Diagnosedeckungsgrades ein.

Der Vortrag von Frank Schmidt ist am .9. für Uhr angesetzt (Praxisforum I).

Anmeldung unter:

Ort: VCC Vogel Convention Center,  Max-Planck-Str. 7/9,  D Würzburg

Im Schmersal tec.nicum in Bietigheim-Bissingen finden im März zwei Seminare statt, die neu ins Programm aufgenommen wurden: „EMV und elektrische Sicherheit in der Praxis“ sowie „Industrieroboter“. Die EMV-Richtlinie gehört neben einigen anderen Regelungen wie etwa der Maschinenrichtlinie zu den gesetzlichen Anforderungen, die erfüllt sein müssen, damit Maschinen und Anlagen in Europa in Verkehr gebracht werden dürfen. EMV steht für Elektromagnetische Verträglichkeit, also die Fähigkeit eines Apparates, einer Anlage oder eines Systems, in der elektromagnetischen Umwelt zufriedenstellend zu arbeiten, ohne dabei selbst elektromagnetische Störungen zu verursachen. Die Produkte müssen Störaussendungsgrenzwerte einhalten und gleichzeitig störfest sein. Das Seminar, das sich an Maschinenhersteller und -händler richtet, zeigt das Vorgehen bei den EMV-Messungen und EMV-Prüfungen auf, erläutert elektrische Gefährdungen sowie die Umsetzung der Richtlinie in die Praxis. Referent ist Dipl.-Ing. Wilfried Straßmann vom Ingenieurbüro Wilfried Straßmann in Michelstadt. Ebenfalls neu ist das Seminar zum Thema „ Industrieroboter“ bei dem es um die sicherheitstechnisch korrekte Gestaltung von Maschinen und Anlagen geht. Die Veranstaltung vermittelt das dazu notwendige Fachwissen rund um das Thema Roboter und Robotertechnik. Der Referent, Dr.-Ing. Matthias Umbreit von Berufsgenossenschaft Holz und Metall, Mainz, stellt verschiedene Robotertypen und ihre Einsatzgebiete vor und erläutert, welche Sicherheitsaspekte und welche rechtlichen Fragen zu berücksichtigen sind. Dabei wird auch das Thema „kollaborierende Roboter“ und die geplante ISO/TS beleuchtet. Zielgruppe sind Maschinenhersteller und -betreiber, Sicherheitsfachkräfte, Konstrukteure, Planer sowie Mitarbeiter von Überwachungsstellen.

Weitere Informationen zu den Seminaren und zur Anmeldung finden Sie unter:  

Auf der Motek zeigt die Schmersal Gruppe ihre neue Generation an Sicherheitsschaltern, die die Erwartungen der Maschinenbauer in Bezug auf Flexibilität, höhere Produktivität und Kosteneffizienz erfüllen. Ein Beispiel dafür ist der Sicherheitssensor RSS : Er verfügt nicht mehr über einen  mechanischen Betätiger, vielmehr erfolgt die Identifikation des Targets berührungslos. Die RFID-Technologie bildet dabei die Basis, die den Sicherheitssensor zur  „kommunikationsfähigen“ Komponente im Sinne neuer Industrie 4.Konzepte macht. So ermöglicht der RSS etwa eine hohe Toleranz bei Türversatz, indem er bei Erreichen der Versatzgrenzen noch vor Abschalten der Maschine ein elektronisches Warnsignal weitergibt. Die RFID-Sensoren stellen damit Informationen zur Verfügung, die zur vorbeugenden Instandhaltung genutzt werden können. Das heißt, der Anwender kann bei Türversatz frühzeitig korrigierend eingreifen, um Produktionsausfälle zu vermeiden.

Zu den weiteren Vorteilen des RSS gehört die Möglichkeit, das Target von drei Seiten anzufahren – dadurch fügt sich der Sensor problemlos in unterschiedlichste Montagesituationen ein. Zudem ist der Sicherheitssensor als Magnetanschlag nutzbar, so dass der Konstrukteur auf einen separaten Anschlag mit Rastung verzichten kann.Aufgrund der ähnlichen Bauform und gleicher Abmessungen kann der RSS einfach den gängigen elektromechanischen Sicherheitsschalter AZ ersetzen, ohne dass die Umgebungskonstruktion geändert werden muss.

Universell einsetzbar: Der Positionsschalter PS

Der neue, kompakte Positionsschalter PS mit Sicherheitsfunktion von Schmersal überwacht zuverlässig seitlich verschiebbare oder drehbare Schutzeinrichtungen. Bei der Entwicklung des PS stand die Erhöhung des Nettonutzens für den Kunden im Fokus.  Zu den gewünschten Funktionen und Eigenschaften gehörte eine möglichst kompakte Bauform und die universelle Einsetzbarkeit, auch um Lagerkosten zu reduzieren.  Der PS ist kleiner als als ein Positionsschalter nach EN und kann damit auch in beengten Einbauräumen montiert werden. Auch ist das Gehäuse symmetrisch aufgebaut und die Betätigungselemente können jeweils in o-Schritten umgesetzt werden. Daher kann der Konstrukteur für die Rechts- und Linksausführung denselben Schalter verwenden.

Verschiedene Kontaktvarianten in Sprung- und Schleichschaltung ermöglichen vielfältige Schalt- und Überwachungsfunktionen. Die Schutzarten IP bzw. IP stellen den Einsatz der Positionsschalter auch unter ungünstigen Umgebungsbedingungen sicher. Die reduzierte Montagezeit durch vorkonfektionierte Schalter in Leitungs- und Steckerausführung ist ein weiterer Vorteil.

Besuchen Sie Schmersal vom 5... auf der Motek in Stuttgart: Halle 7, Stand

Die Schmersal Gruppe wird sich im Jubiläumsjahr , in dem sie ihr jähriges Bestehen feiert, noch intensiver als bisher für die Förderung des akademischen Nachwuchses im Bereich Sicherheitstechnik einsetzen.

So engagieren sich erfahrene Mitarbeiter von Schmersal als Lehrende an der Bergischen Universität Wuppertal: Für das Wintersemester / erhielt Dipl.-Ing. Uwe Wiemer, der bei Schmersal u.a. in führender Position im Bereich Wissensmanagement tätig war und nun die Schmersal-Tochter Böhnke & Partner leitet, einen Lehrauftrag des Fachbereichs D / Abteilung Sicherheitstechnik und hielt mehrere Vorlesungen. Auch Dipl.-Ing. Siegfried Wolf, Leiter des hauseigenen Schulungszentrums Schmersal tec.nicum, war  im Januar dieses Jahres  Gastdozent an der Uni Wuppertal  und  referierte im Rahmen der Vorlesungsreihe“ Methodologie und Methoden der Sicherheitstechnik“ über das Thema „Mittelbare Sicherheitstechnik mit Praxisbeispielen der Firma Schmersal“.

Im August beginnen die neuen Auszubildenden ihre Berufsausbildung bei Schmersal, unter ihnen eine Studentin und ein Student. Sie durchlaufen eine betriebliche Ausbildung zum / zur Werkzeugmechaniker/-in – als Teil ihres dualen Studiengangs Maschinenbau, den sie an der Bergischen Universität Wuppertal mit dem Start des Wintersemesters absolvieren.

Zum ersten Mal beteiligt sich Schmersal im Herbst dieses Jahres an „BeST: Bergisches Schultechnikum“, das Projektkurse für Schüler und Schülerinnen anbietet, um Nachwuchskräfte ab Klasse 8 für technische Berufe zu begeistern und mit späteren Arbeitgebern zu vernetzen. Die Kurse werden organisiert vom zdi-Zentrum BeST mit Sitz an der Universität Wuppertal, das Teil der Gemeinschaftsoffensive „Zukunft durch Innovation.NRW“ (zdi) ist.

 „Praxis schnuppern“ bei Schmersal können erstmals auch die Studierenden der Hochschule Rhein-Waal (Kleve): Die Teilnehmer des Studiengangs QUSH (Qualität, Umwelt, Sicherheit und Hygiene) planen im Mai eine Exkursion nach Wuppertal in die Produktionshallen von Schmersal. Sie können sich dann vor Ort anschauen, wie modernste Sicherheitstechnik entwickelt und produziert wird. Die Hauptvorlesung zum Thema „Sicherheitstechnik“ an der Hochschule Rhein-Waal übernimmt in diesem Sommersemester Dipl.-Ing. Reiner Köster, der zum CE-Netzwerk von Schmersal gehört, einem Verbund von Ingenieurbüros in Deutschland. Schmersal wird für diese Vorlesungsreihe die Fachliteratur beisteuern.

Die eigentümergeführte Schmersal Gruppe mit Sitz in Wuppertal feiert in diesem Jahr ihr jähriges Bestehen. Der Spezialist für Maschinensicherheit mit weltweit  1. Mitarbeitern erwirtschaftete einen Gesamtumsatz von rund Millionen Euro. Im Jubiläumsjahr ist das Unternehmen auf Wachstumskurs: Schmersal will die Präsenz in internationalen Märkten weiter ausbauen und die führende Position als Systemanbieter für sicherheitstechnische Lösungen stärken.

Den Grundstein für die Schmersal Gruppe legten im August die Brüder Kurt Andreas Schmersal, Textilkaufmann, und Ernst Schmersal, Mechanikermeister.  Das Unternehmen K.A. Schmersal produzierte zunächst in Wuppertal-Elberfeld Komponenten für den Aufzugbau. Anfang der er Jahre produzierte Schmersal zunehmend mechanische Schaltgeräte, vor allem Endschalter, für die florierende Bauindustrie.

Fit für die Zukunft: Schmersal als global agierender Systemanbieter

Die Schmersal Gruppe entwickelt und produziert heute rund . verschiedene Schaltgeräte und ist mit diesem Sortiment einer der größten Anbieter der Welt. Auf dem Gebiet der Maschinensicherheit gehört sie zu den internationalen Markt- und Kompetenzführern. Und das auf einer soliden wirtschaftlichen Grundlage: Auch im vergangenen Jahr konnte der Umsatz wiederum um ca. 7 Prozent  gesteigert werden. Die Zahl der weltweiten Mitarbeiter stieg auf . „Auf diesen Erfolgen wollen wir uns jedoch nicht ausruhen, sondern wir treiben die vor einigen Jahren beschlossene strategische Neuausrichtung weiter voran. Unser Ziel ist es, unsere Marktposition als System- und Lösungsanbieter weiter auszubauen“, erklärt Philip Schmersal, geschäftsführender Gesellschafter der  Schmersal Gruppe. „Wir wollen unseren Kunden ganzheitliche Lösungen bieten. Dazu gehören auch das Safety Consulting, also die fachkundige Beratung unserer Kunden, und das Application Engineering, wobei hier die Umsetzung von sicherheitstechnischen Lösungen im Vordergrund steht. Wir begleiten unsere Kunden vom Erstkontakt bis zur Inbetriebnahme“.

Schmersal will deshalb das Safety Consulting auch organisatorisch stärken: Ein weltweites Netz von qualifizierten Safety Engineers wird die Schmersal-Kunden u.a. bei der Risikobeurteilung von Maschinen sowie bei der Auswahl geeigneter Schutzeinrichtungen beraten.