Fachartikel von ENGMATEC: Nadelbettadapter, Leiterplattentest, Prüflinien

Automatisierte Prüf-und Montagelinien

Unsere Automatisierungs­lösungen verketten auf Wunsch komplette Fertigungsprozesse – von der Zuführung bis zur Verpackung – und setzen dabei auf ausgereifte Testtechnologie und hochwertige Sensorik für hundertprozentige Prozesskontrolle. Ob Handarbeitsplatz, Rundschalttisch, verkettete Zellen oder vollständiges Inline-System: Alle relevanten Prozessdaten werden für lückenlose Traceability in Workflow- und MES-Systeme integriert.

Unsere automatisierten Prüf- und Montagelinien sind für hohe Stückzahlen, stabile Prozesse und maximale Prüfqualität ausgelegt.

Je nach Produktionsanforderung stehen zwei Hauptvarianten zur Verfügung: Testen vor dem Nutzentrennen oder Testen nach dem Nutzentrennen.

Variante 1: Testen vor dem Nutzentrennen

Diese Prüflinien eignen sich ideal für Gesamtnutzen und hohe Stückzahlen. Die Leiterplatten werden über Transportbänder gefördert und sind mit allen gängigen Testsystemen kompatibel. Ein integriertes Schlechtteilhandling im Nutzen sorgt für effiziente Abläufe.

Highlight: Sehr kurze Handlingszeiten bei ICT und FKT.

Variante 2: Testen nach dem Nutzentrennen

Diese Variante ist optimal für nicht transportfähige Leiterplatten oder Baugruppen, die nach dem Vereinzelungsprozess geprüft werden sollen. Warenträger stabilisieren die Leiterplatten und erlauben die Integration verschiedenster Testtechnologien. Mehrere Einzelleiterplatten können zur Taktzeitoptimierung gemeinsam auf einem Warenträger geprüft werden.

Highlights:

Geringere Adapterkosten

Beschädigungen durch das Nutzentrennen werden zuverlässig detektiert

Modulare Robotic Workstation

Das roboterbasierte Handlingsystem "fleximate" dient zur Automatisierung von

Einzelprüfadaptern und verschiedensten anderen Prozessen, die

momentan durch Mitarbeiter bedient werden. Das Besondere an der

Automatisierungslösung ist, dass sie auch die Materialzuführung

umfasst und besonders einfach installiert werden kann. Das Konzept

bietet eine durchgängige Gesamtlösung für Mechanik, Steuerung,

Sicherheitstechnik und besonders einfache Softwareprogrammierung.

Generell kann der Arbeitsplatz aber neben dem Testbereich auch für

das Handling unterschiedlichster Produkte verwendet werden. Möglich

sind Produkte bis zu einem Gewicht von 10 kg inkl. notwendiger

Greiftechnik und einer Größe von ungefähr einem Schuhkarton.

Das System kann hinsichtlich der Materialbereitstellung modular

angepasst und sowohl als eigenständiger neuer Arbeitsplatz eingesetzt

als auch flexibel in vorhandene Produktionsstrukturen integriert werden

(Brownfield).

Die Materialzuführung erfolgt je nach Anforderung über KLT-Boxen,

Trays, Magazinierer oder fahrerlose Fahrzeuge.

Dabei soll der Ablauf der Arbeitsgänge, der Greifer-Wechsel und das

Palettieren durch den Kunden komplett eigenständig eingerichtet

werden können. Dies wird durch eine visuell umgesetzte, intuitiv

bedienbare Benutzerführung unterstützt. So kann die Notwendigkeit

von Programmierspezialisten reduziert werden.

Highlights

► Leicht zu bedienen

► Leicht zu entfernen

► Leicht wieder zu verwenden

► Leicht anpassbar

► Schnelle Installation

► Schnelle Amortisierung der Investition

► Unterstützung der Umstellung der Arbeitskräfte

► Kleiner Fußabdruck

► Einfache Schnittstelle zu bestehenden Prozessen/Arbeitsplätzen

► In der Praxis bewährt

► Echte und adaptive Sicherheit durch RADAR

► Modular, Standard ermöglicht kundenspezifische Lösung

► Verschiedene Andockmöglichkeiten einschließlich AMR/AGV

► Anbindung an bestehende Ausrüstung

ENGMATEC ist Mitaussteller beim „Future Packaging“ Gemeinschaftsstand des Fraunhofer Instituts

Jahr für Jahr demonstriert der »Future Packaging – Gemeinschaftsstand« das effiziente Zusammenspiel von Industrie und Forschung. Der Stand bietet mit seiner während der Messe produzierenden Fertigungslinie die einmalige Möglichkeit, Produktion und die dahinter stehende Technik live zu erleben.

Thema : Mensch – Maschine - Miteinander

ENGMATEC wird in der Fertigungslinie mit einem Standard-Testhandler inkl. Boardhandling-Anbindung vertreten sein. Das Prüfgerät „ETH-S“ wird zum Incircuit- und Funktionstest eingesetzt und ist für bis zu Testpunkte geeignet.

Vor allem bei High-End Baugruppen, wie sie in der Automotive- oder Telekommunikationsbranche verwendet werden, ist der Einsatz einer geeigneten Baugruppenreinigung notwendig. Schmutzpartikel und Flussmittelreste auf Leiterplatten können, z. B. durch Leckströme, in der Messtechnik zu Fehlern führen.

Daher wird zur antistatischen Reinigung von Leiterplatten und Baugruppen vor dem Prüfgerät eine spezielle Reinigungsstation in die Linie integriert. Eine vorgeschaltete Ladungsneutralisierung durch Ionisierung ermöglicht, dass die Staubpartikel während des Transports von der Leiterplatte gesaugt werden können.

Durch das berührungslose Oberflächenreinigungssystem werden die ladungsneutralisierten Verunreinigungen zuverlässig entfernt.

Das Highlight auf dem eigenen Messestand ist eine Prüfanlage für Radarsensorik im Automotive-Bereich.

Die Funktion der Baugruppen, die für Fahrerassistenzsysteme eingesetzt werden, wird unter kontrollierten Bedingungen in einer entsprechend abgeschirmten Umgebung getestet.

Daneben präsentiert ENGMATEC in Nürnberg ein Prüfkonzept mit standardisiertem Wechselsatz für Handadapter und Inline-Anlagen. Für Vorserien und Produktanläufe kann die Wechseleinheit in einem kostengünstigen Schrägpultadapter verwendet werden kann. Durch minimalen Umbau ist die Komponente aber ebenso in einer Inline-Kontaktierzelle einsetzbar. Dies hat den Vorteil, dass der Kapitaleinsatz beim Produktionsstart einer Leiterplatte gering bleibt und höhere Investitionskosten erst mit zunehmendem Produktionsvolumen anfallen.

Ein weiteres interessantes Exponat ist die „SCC“ – ein bewährtes Testsystem für den für Incircuit- und Funktionstest mit Shuttle-System. Das Prüfgerät arbeitet mit Warenträgern, die sich gleichzeitig über- und untereinander bewegen. Dies reduziert die Transport- und Kontaktierzeit auf ca. 3 Sekunden!

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